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      儲存運輸裝置及注塑設(shè)備的制作方法

      文檔序號:39976876發(fā)布日期:2024-11-15 14:25閱讀:15來源:國知局
      儲存運輸裝置及注塑設(shè)備的制作方法

      本技術(shù)涉及注塑成型,尤其涉及一種儲存運輸裝置及注塑設(shè)備。


      背景技術(shù):

      1、注塑是一種工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)造型的方法,注射成型機(jī)(簡稱注射機(jī)或注塑機(jī))是將熱塑性塑料或熱固性料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設(shè)備,注射成型是通過注塑機(jī)和模具來實現(xiàn)的,通過將注塑材料添加到注塑機(jī)的進(jìn)料口,將其高溫熔化后注入模具中成型,冷卻成型得到產(chǎn)品。

      2、在注塑過程中,常使用的注塑材料有sns,sns材料是一種低溫有粘性的材料,未軟化時材料粒子有一定的硬度,但一旦軟化(軟化溫度50℃左右),粒子之間很快就會粘黏在一起,結(jié)成一個大塊,很難分開,但是在注塑車間生產(chǎn)過程中,車間最高溫度可達(dá)到40℃以上,料斗中的材料容易粘黏結(jié)成大塊,導(dǎo)致無法自動上料,作業(yè)員只能手動分解料塊,再手動添加到注塑機(jī)的進(jìn)料口中,不僅影響效率,還會造成人力和物力上的浪費。

      3、因此,亟需一種裝置解決上述問題。


      技術(shù)實現(xiàn)思路

      1、本實用新型的目的在于提供一種儲存運輸裝置,能夠保證儲存的物料始終處于低溫環(huán)境當(dāng)中,使其不易粘結(jié),同時還能夠?qū)崿F(xiàn)自動上料,提高上料效率。

      2、為達(dá)此目的,本實用新型采用以下技術(shù)方案:

      3、儲存運輸裝置,包括:

      4、上料板,固設(shè)于注塑機(jī),且所述上料板開設(shè)有用于上料的進(jìn)料孔以及用于排料的清理孔;

      5、料斗,所述料斗可滑動地連接于所述上料板,所述料斗具有上料狀態(tài)和排料狀態(tài),所述料斗處于所述上料狀態(tài)時,所述料斗通過所述進(jìn)料孔為所述注塑機(jī)上料,所述料斗處于所述排料狀態(tài)時,所述料斗通過所述清理孔排料;

      6、控溫件,設(shè)置于所述料斗上;

      7、攪拌器,用于攪拌所述料斗內(nèi)的物料。

      8、作為優(yōu)選地,所述上料板設(shè)置有滑軌,所述料斗滑動連接于所述滑軌。

      9、作為優(yōu)選地,所述料斗連接有滑塊,所述滑塊滑動連接于所述滑軌。

      10、作為優(yōu)選地,所述上料板間隔設(shè)置有兩條所述滑軌,兩條所述滑軌平行,且所述料斗連接有兩個所述滑塊,兩個所述滑塊分別滑動連接于兩條所述滑軌。

      11、作為優(yōu)選地,所述控溫件為冷凝管,所述冷凝管繞設(shè)于所述料斗的外壁。

      12、作為優(yōu)選地,所述料斗的頂部設(shè)有加料口,所述儲存運輸裝置還包括蓋板,所述蓋板能夠覆蓋所述加料口,且所述攪拌器穿設(shè)于所述蓋板。

      13、作為優(yōu)選地,所述攪拌器包括第一驅(qū)動件、攪拌軸和多個刀片,多個所述刀片間隔連接于所述攪拌軸背離所述第一驅(qū)動件的一端,所述攪拌軸的一端穿過所述蓋板連接于所述第一驅(qū)動件的輸出端,所述第一驅(qū)動件能夠驅(qū)動所述攪拌軸旋轉(zhuǎn)。

      14、作為優(yōu)選地,所述料斗的底部設(shè)有出料口,所述物料能夠通過所述出料口進(jìn)入所述進(jìn)料孔或者所述清理孔,所述儲存運輸裝置還包括出料閥,所述出料閥能夠開啟或封堵所述出料口。

      15、作為優(yōu)選地,所述儲存運輸裝置還包括第二驅(qū)動件,所述第二驅(qū)動件能夠驅(qū)動所述料斗沿所述滑軌滑動。

      16、本實用新型的另一個目的在于提供一種注塑設(shè)備,能夠?qū)崿F(xiàn)自動上料和自動排料,還能夠保證其接收的物料沒有粘結(jié)結(jié)塊。

      17、為達(dá)此目的,本實用新型采用以下技術(shù)方案:

      18、注塑設(shè)備,包括注塑機(jī)以及安裝于所述注塑機(jī)上的上述儲存運輸裝置。

      19、有益效果:本實用新型提供了一種儲存運輸裝置及注塑設(shè)備,該儲存運輸裝置包括上料板、料斗、控溫件以及攪拌器,上料板固設(shè)于注塑機(jī),且所述上料板開設(shè)有用于上料的進(jìn)料孔以及用于排料的清理孔,所述料斗可滑動地連接于所述上料板,所述料斗具有上料狀態(tài)和排料狀態(tài),所述料斗處于上料狀態(tài)時,所述料斗通過所述進(jìn)料孔上料,所述料斗處于排料狀態(tài)時,所述料斗通過所述清理孔排料,控溫件設(shè)置于所述料斗上,攪拌器用于攪拌所述料斗內(nèi)的物料,本實用新型還提供了一種注塑設(shè)備,包括注塑機(jī)以及安裝于注塑機(jī)上的上述的儲存運輸裝置,能夠保證其接收的物料沒有粘結(jié)結(jié)塊,同時還能夠?qū)崿F(xiàn)自動上料和自動排料。



      技術(shù)特征:

      1.儲存運輸裝置,其特征在于,包括:

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的儲存運輸裝置,其特征在于,所述上料板(1)設(shè)置有滑軌,所述料斗(2)滑動連接于所述滑軌。

      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的儲存運輸裝置,其特征在于,所述料斗(2)連接有滑塊,所述滑塊滑動連接于所述滑軌。

      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的儲存運輸裝置,其特征在于,所述上料板(1)間隔設(shè)置有兩條所述滑軌,兩條所述滑軌平行,且所述料斗(2)連接有兩個所述滑塊,兩個所述滑塊分別滑動連接于兩條所述滑軌。

      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的儲存運輸裝置,其特征在于,所述控溫件為冷凝管,所述冷凝管繞設(shè)于所述料斗(2)的外壁。

      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的儲存運輸裝置,其特征在于,所述料斗(2)的頂部設(shè)有加料口,所述儲存運輸裝置還包括蓋板(4),所述蓋板(4)能夠覆蓋所述加料口,且所述攪拌器穿設(shè)于所述蓋板(4)。

      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的儲存運輸裝置,其特征在于,所述攪拌器包括第一驅(qū)動件(31)、攪拌軸(32)和多個刀片(33),多個所述刀片(33)間隔連接于所述攪拌軸(32)背離所述第一驅(qū)動件(31)的一端,所述攪拌軸(32)的一端穿過所述蓋板(4)連接于所述第一驅(qū)動件(31)的輸出端,所述第一驅(qū)動件(31)能夠驅(qū)動所述攪拌軸(32)旋轉(zhuǎn)。

      8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的儲存運輸裝置,其特征在于,所述料斗(2)的底部設(shè)有出料口,所述物料能夠通過所述出料口進(jìn)入所述進(jìn)料孔或者所述清理孔,所述儲存運輸裝置還包括出料閥,所述出料閥能夠開啟或封堵所述出料口。

      9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的儲存運輸裝置,其特征在于,所述儲存運輸裝置還包括第二驅(qū)動件,所述第二驅(qū)動件能夠驅(qū)動所述料斗(2)沿所述滑軌滑動。

      10.注塑設(shè)備,其特征在于,包括注塑機(jī)以及安裝于所述注塑機(jī)上的權(quán)利要求1-9任一所述的儲存運輸裝置。


      技術(shù)總結(jié)
      本技術(shù)屬于注塑成型技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種儲存運輸裝置及注塑設(shè)備,儲存運輸裝置包括上料板、料斗、控溫件及攪拌器,上料板固設(shè)于注塑機(jī),且上料板開設(shè)有用于上料的進(jìn)料孔以及用于排料的清理孔,料斗可滑動地連接于上料板,料斗具有上料狀態(tài)和排料狀態(tài),料斗處于上料狀態(tài)時,料斗通過進(jìn)料孔上料,料斗處于排料狀態(tài)時,料斗通過清理孔排料,控溫件設(shè)置于料斗上,攪拌器用于攪拌料斗內(nèi)的物料,注塑設(shè)備包括注塑機(jī)及安裝于注塑機(jī)的該儲存運輸裝置,本技術(shù)提供的儲存運輸裝置及注塑設(shè)備能夠保證其儲存的物料始終處于低溫環(huán)境當(dāng)中,使其不易粘結(jié),同時還能夠?qū)崿F(xiàn)自動上料,提高了上料效率,減少人力和物力的浪費。

      技術(shù)研發(fā)人員:謝宇,劉進(jìn)財
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:天津市中贏新材料科技有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:20240328
      技術(shù)公布日:2024/11/14
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