專利名稱:金屬管敷塑脫塑的方法及其設(shè)備的制作方法
本發(fā)明是一種金屬管敷塑脫塑的方法及使用的設(shè)備，屬于機(jī)械類。
復(fù)合材料管，目前日趨廣泛使用。它具有金屬管的剛性和塑料管的塑性、絕緣性、耐腐蝕性、耐摩擦性等性能。在化工行業(yè)及其他行業(yè)中的腐蝕介質(zhì)中，可代替昂貴的不銹鋼管，從而也能節(jié)省稀有金屬鎳。在需要絕緣的地方，它可以代替云母，膠木等絕緣材料。由于塑料的軟塑性，在磨料行業(yè)中用于除塵管，可使易磨損的金屬管耐用期增加，延長金屬管使用壽命。
目前金屬管，塑料管都已大批大量生產(chǎn)使用，但復(fù)合材料管，特別是金屬管內(nèi)敷一層塑料，還相當(dāng)稀少，而且依靠國外。
本發(fā)明的目的就是要提供一種金屬管內(nèi)敷上一層塑料的方法，和使用舊的金屬管內(nèi)的塑料脫去，再敷塑料的方法。以及采用這種方法敷塑脫塑使用的設(shè)備。
利用塑料材質(zhì)的可塑性，將塑料管穿在金屬管內(nèi)孔中，放置于金屬管敷塑脫塑機(jī)的加熱爐中，金屬管外壁加熱至塑料軟化狀溫度，同時(shí)在塑料管內(nèi)孔通入帶有壓力的熱氣流，在保壓器作用下，將塑料管壓向金屬管，使兩種材料結(jié)合，熱氣流排出，再混流加熱，如此循環(huán)系統(tǒng)，使其牢固貼敷。熱循環(huán)流程如下金屬管加熱→熱氣混流→風(fēng)機(jī)加壓→塑料管內(nèi)壁加熱→兩種材料結(jié)合材料結(jié)合→保壓→熱氣排出→熱氣混流→再加熱。
停止加溫，迅速冷卻金屬管塑料管，使金屬管收縮，塑料管固化，復(fù)合管因而制成。
脫塑時(shí)，舊的復(fù)合管(金屬及塑料)，在加熱爐內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)加熱后，使殘留塑料軟化而離開金屬管脫落。
采用加熱爐(3)、特殊接頭(5)、(8)、循環(huán)風(fēng)機(jī)(19)、保壓器(9)、閘扳閥(2)、(10)、冷卻風(fēng)機(jī)(1)、轉(zhuǎn)輪(12)、變速箱(15)、電機(jī)(14)、支架(13)等組成的金屬管敷塑脫塑機(jī)，可以達(dá)到本發(fā)明的方法及目的。
(圖一)所示為一種實(shí)施例，如圖所示金屬管敷塑時(shí)，將加熱爐(3)上半蓋打開，將經(jīng)過處理的金屬管，穿好塑料管于內(nèi)腔中，放于加熱爐(3)內(nèi)的轉(zhuǎn)輪(12)上，兩頭接特殊接頭(5)、(8)上左端接循環(huán)風(fēng)機(jī)出口(21)，右端接保壓器(9)，蓋好爐蓋，關(guān)好兩端閘扳閥(2)(10)，按動(dòng)開關(guān)、加熱開始，啟動(dòng)循環(huán)風(fēng)機(jī)(19)，機(jī)器開始工作。加熱爐爐溫上升至要求溫度后由溫控器進(jìn)行保溫，爐內(nèi)最高溫度可到300℃，循環(huán)風(fēng)機(jī)(19)，把加熱氣壓壓入塑料管內(nèi)，一般在1公斤/厘米2以內(nèi)，壓力熱空氣從保壓器(9)出口出來又回到爐內(nèi)，循環(huán)使用，在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)，加熱爐斷電，并啟動(dòng)冷卻風(fēng)機(jī)(1)同時(shí)抽開閘扳閥(2)、(10)，加熱爐內(nèi)復(fù)合管迅速冷卻，金屬管收縮，塑料固化，而定型，拆去接頭，一根金屬管內(nèi)敷塑料的復(fù)合管便加工成，利用金屬管敷塑脫塑機(jī)，可加工不同長度及直徑的復(fù)合管。
脫塑時(shí)，將用舊的復(fù)合管，放在加熱爐(3)內(nèi)轉(zhuǎn)輪(2)上，蓋好爐蓋，開始加熱，同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)輪，使塑料軟化變形，利用塑料本身自重，自然下垂脫離金屬管，而達(dá)到脫塑目的。
本發(fā)明方法可行、設(shè)備簡單、操縱方便，復(fù)合管可大量節(jié)省昂貴材料不銹鋼管，及其他絕緣、耐磨擦材料，經(jīng)濟(jì)效益顯著。
采用本發(fā)明方法及設(shè)備，只要改動(dòng)加熱爐形狀，即可加工出各種不同形狀的復(fù)合管，如錐型、球型、方型、橢圓型等等。
權(quán)利要求
1.一種新穎的金屬管敷塑脫塑方法，其特征是利用塑料材質(zhì)的可塑性，將塑料管穿在金屬管內(nèi)孔中，放置于金屬管敷塑脫塑機(jī)的加熱爐中，金屬管外壁加熱至塑料軟化狀溫度，同時(shí)在塑料管內(nèi)孔中通入帶有壓力的熱氣流，在保壓器作用下，將塑料管壓向金屬管，使兩種材料結(jié)合。熱氣流排出，再混合又加熱，如此熱循環(huán)系統(tǒng)，使其牢固貼敷。停止加熱及加溫，迅速冷卻金屬管及塑料管，使金屬管收縮，塑料管固化，復(fù)合管因而制成。脫塑時(shí)，舊的復(fù)合管(金屬及塑料)在加熱爐內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)加熱后，使殘留塑料軟化而離開金屬管脫落。
2.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的金屬管敷塑擺塑方法，其特征是金屬管內(nèi)壁，塑料管外圓在敷塑時(shí)應(yīng)進(jìn)行處理。
3.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的金屬管敷塑脫塑方法，其特征是金屬管與塑料管之間的間隙在0～5毫米。
4.一種金屬管敷塑脫塑機(jī)，特別適用于金屬復(fù)合管生產(chǎn)廠及維修廠。其特征是a、底座上安裝有加熱爐(3)，b、加熱爐(3)內(nèi)左、右分別有特殊接頭(5)及(8)，c、加熱爐(3)內(nèi)右端有保壓器(9)，d、加熱爐(3)兩端有閘扳閥(2)及(10)，e、加熱爐(3)內(nèi)下方有轉(zhuǎn)輪(12)、電機(jī)(14)、減速箱(15)、傳動(dòng)鏈輪(16)及(17)，f、加熱爐(3)左端有循環(huán)風(fēng)機(jī)(19)出口(21)及吸口(4)，g、加熱爐(3)外左端有冷卻用風(fēng)機(jī)(1)。
5.根據(jù)權(quán)利要求
4所述的金屬管敷塑脫塑機(jī)，其特征是加熱爐(3)為兩半，開合式電阻元件(7)加熱爐，爐內(nèi)溫度可加熱至300℃，溫度自動(dòng)控制，爐殼內(nèi)填有保溫材料(20)。
6.根據(jù)權(quán)利要求
4所述的金屬管敷塑脫塑機(jī)，其特征是循環(huán)風(fēng)機(jī)(19)向塑料管內(nèi)輸送的加壓熱風(fēng)，壓力在1公斤/厘米2以內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求
4所述的金屬管敷塑脫塑機(jī)，其特征是轉(zhuǎn)輪(12)的轉(zhuǎn)速在10～20轉(zhuǎn)/分內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求
4所述的金屬管敷塑脫塑機(jī)，其特征是改變加熱爐形狀，可生產(chǎn)各種不同類型的金屬塑料復(fù)合管，如錐形，球型，方型，橢圓型等等。
專利摘要
本發(fā)明是一種金屬管敷塑脫塑的新方法及其設(shè)備，屬于機(jī)械類。利用塑料的可塑性，加熱后通入壓力熱氣流，使塑料貼敷在金屬管上，還可使舊的金屬管脫塑，金屬敷塑脫塑機(jī)，由加熱爐、循環(huán)壓力風(fēng)機(jī)、特殊接頭、保壓器、轉(zhuǎn)輪等組成。壓力熱氣流循環(huán)使用，作用在塑料上，使塑料貼敷在金屬管上。脫塑時(shí)只加熱旋轉(zhuǎn)的復(fù)合金屬塑料管，使塑料軟化而脫離。本發(fā)明的方法可行，設(shè)備簡單，更改加熱爐形狀，可生產(chǎn)不同形狀復(fù)合管。
文檔編號(hào)B29C49/26GK86105672SQ86105672
公開日1988年4月20日 申請(qǐng)日期1986年7月31日
發(fā)明者王留兵 申請(qǐng)人:王留兵導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan