專利名稱：化工設(shè)備管道接口氟塑料襯里工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種具有管道接口的化工設(shè)備，在利用氟塑料形成設(shè)備本體的氟塑料襯里后，其管道接口的氟塑料襯里工藝，屬于化工設(shè)備氟塑料襯里防腐蝕技術(shù)。
許多具有腔體的化工設(shè)備，例如塔、罐等設(shè)備，在結(jié)構(gòu)上常常設(shè)有供安裝管道的管道接口。目前，化工設(shè)備已普遍采用粉末成型或板材焊接工藝來形成設(shè)備腔體壁的氟塑料襯里，而管道接口的襯里則是首先單獨制成氟塑料管道接口襯里，然后用焊接的方法把管道接口襯里焊到設(shè)備本體的襯里上，形成一體結(jié)構(gòu)，因為氟塑料具有不熔性，焊接性能差，又要使兩襯里連接牢固，顯然這種焊接工藝的難度較大，掌握也較困難，再說目前尚無對焊縫質(zhì)量進行無損傷檢測的儀器，因此，焊接質(zhì)量難保證。
本發(fā)明的目的是為利用氟塑料制成設(shè)備本體襯里的化工設(shè)備，提供一種管道接口的氟塑料襯里工藝，這種工藝應(yīng)當(dāng)簡單易行，且管道接口襯里同設(shè)備本體襯里連接牢固。
本發(fā)明的步驟是1.首先將設(shè)備本體氟塑料襯里上的管道接口部位置于設(shè)有管道接口的型模上局部加熱，加熱溫度為150℃～250℃之間。
2.用壓力延伸模具對局部加熱部位的氟塑料實施壓力延伸，形成盲孔，再將盲孔開成通孔，然后用擴孔定型模具將通孔四周的氟塑料擴張至同型模上的管道接口內(nèi)壁貼合，並使形成的管道接口襯里伸出型模的管道接口，擴孔定型模具在管道接口內(nèi)停留至材料冷卻后取出。
3.將已經(jīng)形成管道接口襯里的設(shè)備本體襯里裝進化工設(shè)備的腔體內(nèi)，並使管道接口襯里進入化工設(shè)備的管道接口。
4.將管道接口襯里伸出管道接口的這部分材料加熱至150℃～250℃，然后翻邊，並對翻邊處的材料施以壓力，冷卻定型后卸壓。
本說明書提供部分工藝步驟圖

圖1步驟二壓力延伸圖;
圖2步驟二擴孔定型圖;
圖3步驟四翻邊定型后的產(chǎn)品圖。
下面結(jié)合附圖介紹一個本發(fā)明的實施例，並進一步闡明本發(fā)明的詳細內(nèi)容。
首先準備好型模(1)、壓力延伸模具(2)、擴孔定型模具(3)和沖模，其中型模(1)上設(shè)有同化工設(shè)備上的管道接口形狀、大小完全一樣的管道接口，且型模(1)的表面形狀應(yīng)同設(shè)備本體襯里的外表面形狀相吻合;擴孔定型模具(3)是錐體和圓柱體的組合，其圓柱直徑應(yīng)等于管道接口內(nèi)徑減去兩倍襯里厚度的差值。然后在已經(jīng)制成的設(shè)備本體襯里(4)上畫出管道接口的位置，並將設(shè)備本體襯里(4)置于型模(1)上，使管道接口部位對準型模(1)上的管道接口，接著在型模(1)的上下對設(shè)備本體襯里管道接口部位的氟塑料實施局部加熱，加熱溫度控制在150℃～250℃，待該部位的材料軟化后，用壓力延伸模具(2)對該部位材料施壓，使其延伸形成盲孔，再用沖模將盲孔開成通孔，此時，把擴孔定型模具(3)插入通孔並施壓，使通孔中的氟塑料逐漸擴張，最終同型模(1)上的管道接口內(nèi)壁貼合，形成管道接口襯里(5)，該管道接口襯里(5)的長度應(yīng)大于管道接口的長度，即應(yīng)使管道接口襯里(5)伸出管道接口，而完成擴孔任務(wù)后的擴孔定型模具(3)在管道接口內(nèi)繼續(xù)停留至該部分材料完全冷卻后再取出。最后從型模(1)上卸下已經(jīng)拉伸出管道接口襯里(5)的設(shè)備本體襯里(4)，並將其裝進化工設(shè)備(6)的腔體，使管道接口襯里(5)進入化工設(shè)備(6)的管道接口(7)，再將管道接口襯里(5)伸出管道接口(7)的這部分材料加熱至150℃～250℃，然后將這部分材料翻邊，使其同管道接口(7)的法蘭面貼合，蓋上壓板，繼續(xù)施壓，至該部分材料完全冷卻再卸去壓板，翻邊即可定型。至此，化工設(shè)備管道接口氟塑料襯里即告制成。
上述發(fā)明的實質(zhì)是利用化工設(shè)備本體氟塑料襯里的材料直接形成管道接口襯里，顯然設(shè)備本體襯里同管道接口襯里之間無接縫，兩部分襯里的連接牢度十分可靠，此外，本工藝僅運用加熱、加壓、沖孔和擴孔等簡單的加工方法，工藝難度小，容易掌握，因此，這種化工設(shè)備管道接口氟塑料襯里工藝是一種具有很好的應(yīng)用前景的化工設(shè)備防腐蝕技術(shù)。
權(quán)利要求
1.一種建立在已形成化工設(shè)備本體氟塑料襯里的基礎(chǔ)上提出的化工設(shè)備管道接口氟塑料襯里工藝，其特征是①將設(shè)備本體襯里(4)上的管道接口部位置于設(shè)有管道接口的型模(1)上局部加熱，加熱溫度為150℃～250℃之間，②用壓力伸模具(2)對局部加熱部位的氟塑料實施壓力延伸，形成盲孔，再將盲孔開成通孔，然后用擴孔定型模具(3)將通過四周的氟塑料擴張至同型模(1)上的管道接口內(nèi)壁貼合，並使形成的管道接口襯里(5)伸出型模(1)的管道接口，擴孔定型模具(3)在管道接口內(nèi)停留至材料冷卻后取出，③將已經(jīng)形成管道接口襯里(5)的設(shè)備本體襯里(4)裝進化工設(shè)備(6)的腔體內(nèi)，並使管道接口襯里(5)進入化工設(shè)備(6)的管道接口(7)，④將管道接口襯里(5)伸出管道接口(7)的這部分材料加熱至150℃～250℃，然后翻邊，並對翻邊處的材料施以壓力，冷卻定型后卸壓。
全文摘要
本發(fā)明所述的化工設(shè)備管道接口氟塑料襯里工藝，其實質(zhì)是利用化工設(shè)備本體氟塑料襯里的材料直接形成設(shè)備的管道接口襯里，顯然設(shè)備本體襯里同管道接口襯里之間無接縫，兩部分襯里的連接牢度十分可靠，此外，本工藝僅運用加熱、加壓、沖孔和擴孔等簡單的加工方法，工藝難度小，容易掌握，因此，這種化工設(shè)備管道接口氟塑料襯里工藝是一種具有很好的應(yīng)用前景的化工設(shè)備防腐蝕技術(shù)。
文檔編號B29C51/16GK1047646SQ9010300
公開日1990年12月12日 申請日期1990年6月14日 優(yōu)先權(quán)日1990年6月14日
發(fā)明者胡敏紹 申請人:胡敏紹