專利名稱：氟塑料襯里異徑管制造方法及設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種把氟塑料直管加熱脹形襯在金屬異徑管(大小頭)內(nèi)的產(chǎn)品的制造方法及其制造設(shè)備。
有關(guān)氟塑料襯里異徑管的制造方法，有廠家是手工纏繞成內(nèi)襯，將其松襯在金屬異徑管內(nèi)。其工藝落后，生產(chǎn)率低，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。特別是氟塑料成型工藝的限制，異徑管外殼都不采用大頭內(nèi)徑與小頭內(nèi)徑差和長度之比(錐度)大于0.33的標(biāo)準(zhǔn)金屬異徑管，導(dǎo)致氟塑料襯里異徑管不能按標(biāo)準(zhǔn)化大量生產(chǎn)。也有廠家采用液壓法，其工藝煩瑣，廢品率高。目前，無氟塑料襯里異徑管的專用制造設(shè)備供應(yīng)。
本發(fā)明是提供一種標(biāo)準(zhǔn)氟塑料襯里異徑管的制造方法及氟塑料襯里異徑管成型機，具有生產(chǎn)率高，氟塑料內(nèi)襯成型質(zhì)量好，內(nèi)襯與外殼完全貼合，內(nèi)襯不變形，不脫落等優(yōu)點。
本發(fā)明的方法是直接利用標(biāo)準(zhǔn)金屬異徑管，也包括錐度大于0.33的異徑管。首先將氟塑料直管放在兩個大徑法蘭通過補償法蘭安裝在一起的金屬標(biāo)準(zhǔn)異徑管內(nèi)，加熱保溫加壓，取下小徑變大徑補償法蘭，移攏滑動裝置，補償法蘭補償氟塑料材料，使氟塑料直管逐步脹形接近貼合異徑管型腔內(nèi)，取下翻邊補償法蘭，切開氟塑料管，翻邊，最后經(jīng)試驗等后接工序，最終形成產(chǎn)品。
氟塑料襯里異徑管成型機，它設(shè)有密封倉，加熱加壓裝置，滑動裝置和機座等機構(gòu)，其特征是將氟塑料直管裝在異徑管內(nèi)，與兩頭的盲板形成密封倉;當(dāng)加熱加壓裝置工作時，氟塑料直管受熱脹形;當(dāng)滑動裝置移攏時，氟塑料直管成型在金屬異徑管內(nèi)。
由于本發(fā)明的成型機中設(shè)置補償法蘭，當(dāng)取下補償法蘭時，這里的氟塑料材料能補償氟塑料延伸率的不足及材料不均勻等成型的困難，故能突破錐度不大于0.33和脹形時易破裂的難關(guān);并能使襯里緊貼在異徑管內(nèi)。
實施例成型Dg300/150，長度為320毫米的氟塑料襯里異徑管，氟塑料取聚四氟乙烯，當(dāng)加熱溫度為250～400℃時，加壓壓力為1～10kgf/cm2時，形成產(chǎn)品。


圖1～5是異徑管襯里成型機的結(jié)構(gòu)圖。
(1)是滑動大法蘭;(2)是盲板;(3)是氟塑料直管內(nèi)襯;(4)是螺栓;(5)是螺母;(6)是異徑管(模具);(7)是螺栓;(8)是螺母;(9)是小徑變大徑補償法蘭(哈呋);(10)是翻邊補償法蘭(哈呋);(11)是加熱器;(12)是溫度計;(13)是固定大法蘭;(14)是進氣軟管;(15)是壓力表;(16)是手輪;(17)是絲桿;(18)是底座滑動導(dǎo)軌;(19)是滾輪;(20)是底板，(21)是轉(zhuǎn)動板;(22)是小軸;(23)是緊定螺釘。
圖1中(1)、(2)、(3)、(4)、(5)、(6)、(7)、(8)、(9)、(10)、(13)、(21)、(22)、(23)構(gòu)成密封倉。設(shè)置(1)和(13)的目的是適應(yīng)不同規(guī)格異徑管，只需更換盲板，各種異徑管就可以安裝(1)和(13)上。設(shè)置(21)、(22)、(23)的目的是安裝方便，當(dāng)(1)在(21)中旋轉(zhuǎn)一個角度時，兩個異徑管能順利地裝在(13)上，不會損壞加熱加壓裝置。氟塑料直管(3)的外徑等于異徑管模具(6)的小頭內(nèi)徑。(9)、(10)法蘭平面不宜光滑，以利脹形時空氣排出。(9)的厚度為10～100毫米，(10)的厚度為15～150毫米。(11)、(12)、(14)、(15)構(gòu)成加熱加壓裝置。(16)、(17)、(19)構(gòu)成滑動裝置，當(dāng)取下(9)和(10)時，轉(zhuǎn)動(16)和(17)，即帶動(21)和(1)等直線移動，使左右兩個異徑管(6)靠攏。(18)和(20)構(gòu)成機座。
圖1是氟塑料直管安裝初始情形的正向視圖。
圖2是加熱加壓脹形時，取下小徑變大徑補償法蘭的情形。
圖3是成型完畢，在氟塑料C-C處切開翻邊，成為產(chǎn)品的情形。
圖4是底座和滑動裝置的俯視圖。
圖5是氟塑料襯里異徑管成型機的左視圖。
權(quán)利要求
1.一種氟塑料襯里異徑管的制造方法，其特征是首先將氟塑料直管放在兩個大徑法蘭通過補償法蘭安裝在一起的金屬標(biāo)準(zhǔn)異徑管內(nèi)，加熱保溫加壓，取下小徑變大徑補償法蘭，移攏滑動裝置，補償法蘭補償氟塑料材料，使氟塑料直管逐步脹形接近貼合異徑管型腔內(nèi)，取下翻邊補償法蘭，切開氟塑料管，翻邊成為產(chǎn)品。
2.按權(quán)利要求1所述的氟塑料襯里異徑管的制造方法其特征是，加熱溫度為250～400℃，加壓壓力為1～10kgf/cm2。
3.一種氟塑料襯里異徑管成型機，具有密封倉，加熱加壓裝置，滑動裝置和底座，其特征在于氟塑料直管裝在金屬異徑管內(nèi)，與兩頭的盲板等形成密封倉;加熱器、溫度計、進氣軟管、壓力表等構(gòu)成加熱加壓裝置加熱加壓時，氟塑料直管受熱脹形;手輪、絲桿和滾輪構(gòu)成滑動裝置，當(dāng)滑動裝置移攏時，氟塑料直管成型在金屬異徑管內(nèi)。
4.按權(quán)利要求3所述的氟塑料襯里成型機，其特征是小徑變大徑補償法蘭的厚度為10～100毫米，翻邊補償法蘭為15～150毫米。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種氟塑料襯里異徑管加熱脹形的制造方法和專用成型設(shè)備。由于設(shè)置補償法蘭，克服了成型異徑管錐度大于0.33和脹形時易破裂的難關(guān)。其成型方法和成型設(shè)備具有生產(chǎn)率高，內(nèi)襯成型質(zhì)量好，內(nèi)襯與外殼完全結(jié)合，內(nèi)襯不變形，不脫落等優(yōu)點。
文檔編號B29C63/34GK1065424SQ9110556
公開日1992年10月21日 申請日期1991年8月15日 優(yōu)先權(quán)日1991年8月15日
發(fā)明者陳國龍 申請人:陳國龍