專利名稱：塑膠瓦楞板壓出模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種塑膠瓦楞板壓出模具，特別是指一種利用上、下模具之間特殊設(shè)計(jì)的凹槽和曲道，配合瓦楞板成形模，使得塑膠原料匯集平均之后，再一起流入瓦楞板成形體和上下兩模具之間，最后壓出，從而達(dá)到瓦楞板一體成型的目的。這種模具除能革除舊式瓦楞板制造的繁復(fù)手續(xù)及浪費(fèi)時(shí)間、人力等弊病之外，而且完全無廢料產(chǎn)生，并能提高生產(chǎn)效率。
常用的制造塑膠瓦楞板的方法，是將表面皮和蕊皮分別壓出，通過一真空成形機(jī)再以接著劑加以組合。然而，這種制造塑膠瓦楞板的方式存在許多缺點(diǎn)，茲加以說明如下其一，常用制造塑膠瓦楞板的方式，至少需用二臺(tái)以上的壓出機(jī)和一真空成形機(jī)，且需人工用接著劑加以組合，因此手續(xù)復(fù)雜繁瑣且浪費(fèi)時(shí)間和人力，設(shè)備成本也高。
其二，常用制造塑膠瓦楞板的方式是在壓出成形后，再用接著劑加以組合，因此在制作時(shí)速度較慢，接合時(shí)容易因誤差而造成大量廢料，不僅不符合經(jīng)濟(jì)效益且產(chǎn)品的品質(zhì)也不佳。
為了克服上述的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的在于提供一種塑膠瓦楞板壓出模具，以一體成形的方式制造塑膠瓦楞板，同時(shí)流道的流量可做適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，不但制造過程方便迅速，而且不會(huì)有任何廢料產(chǎn)生，可節(jié)省不必要的人力、物力，具有經(jīng)濟(jì)性與實(shí)用性。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種塑膠瓦楞板壓出成型模具，它主要包括一呈長方體形的上模，其上有一半圓形壓入口、一V型弧狀凹槽以及與節(jié)流桿相對(duì)應(yīng)的凹槽，末端為瓦楞板成形模的結(jié)合槽。上模與下模結(jié)合后，便形成流道，另外，側(cè)面則設(shè)有用來與側(cè)蓋體鎖固的螺孔；呈長方體形的下模，其上有半圓形壓入口和V型弧狀凹槽以及與節(jié)流桿相對(duì)應(yīng)的凹槽，末端為瓦楞板成形模的結(jié)合槽，與上模組合后，便形成流道。另外側(cè)面也有用來與側(cè)蓋體鎖固的螺孔；二個(gè)由中間嵌入一銅塊而構(gòu)成的側(cè)蓋體，其上有一送風(fēng)孔與瓦楞板成形模的貫穿孔相連接，上下各有螺孔與上下模鎖固；一裝設(shè)于上下模的結(jié)合槽之間可活動(dòng)更換的瓦楞板成形模，具有二貫穿孔，一個(gè)貫穿孔除貫穿瓦楞板成形模之外還與瓦楞板成形模前端的氣孔相接，另一個(gè)貫穿孔則僅貫穿瓦楞板成形模，瓦楞板成形模上的貫穿孔與氣孔配合側(cè)蓋體的送風(fēng)孔送風(fēng)以利瓦楞板表面擠壓平整且可達(dá)到快速冷卻的效果；一裝設(shè)于下模之中的節(jié)流桿，由下模底部螺絲控制其上下，得以和上模中的節(jié)流桿與相對(duì)應(yīng)凹槽形成或?qū)捇蛘牧鞯溃哉{(diào)整流量；由于上述結(jié)構(gòu)元件的設(shè)計(jì)組合，可快速、有效地完成塑膠瓦楞板壓出的目的，革除了常用方法的手續(xù)繁復(fù)，浪費(fèi)時(shí)間人力等缺點(diǎn)，達(dá)到生產(chǎn)時(shí)無廢料產(chǎn)生，節(jié)省成本且產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定優(yōu)異的目的。
以下配合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征進(jìn)行詳細(xì)說明


圖1常用的塑膠瓦楞板壓出成形裝置。
圖2本實(shí)用新型的分解立體圖。
圖3本實(shí)用新型的立體圖。
圖4本實(shí)用新型的瓦楞板成形模的正視圖。
圖5本實(shí)用新型的剖視圖。
請(qǐng)參閱附圖。從圖中可以看出，本實(shí)用新型主要由上模(11)、下模(12)、瓦楞板成形模(13)，及左右兩側(cè)各有嵌銅的側(cè)蓋體(14)組合而成。其中上模(11)呈一長方體形，裝固于下模(12)上，前端有一半圓形射入口(20)及與下模(12)鎖固用的螺孔(22)，側(cè)邊有與側(cè)蓋體鎖固用的螺孔(31)，還有一略呈V型的弧狀凹槽(24)和與節(jié)流桿對(duì)應(yīng)的凹槽(26)；末端為瓦楞板成形模(13)的結(jié)合槽(28)。而下模(12)前端也有一與上模相配合的半圓形射入口(21)，并有與上模(11)、側(cè)蓋體(14)鎖固用的螺孔(23)、(32)，還有一略呈V型的弧型凹槽(25)和節(jié)流桿(27)，節(jié)流桿(27)可由下模(12)底部的螺絲控制，借助螺絲的松緊頂壓上方的節(jié)流桿(27)，配合凹槽(26)就可控制流道的大小，以調(diào)整塑膠液體的流量；末端也是瓦楞板成形模(13)的結(jié)合槽(29)。瓦楞板成形模(13)由一厚一薄的長方塊體構(gòu)成，其上等間隔設(shè)有流槽(36)，厚塊體內(nèi)設(shè)有二貫穿孔而外側(cè)以一送風(fēng)螺孔(30)連通，一個(gè)貫穿孔除前后貫穿瓦楞板成形模(13)外還與薄塊體前端的氣孔(34)相通，另一貫穿孔則僅貫穿瓦楞板成形模(13)，這樣使空氣得以進(jìn)出以利瓦楞板表面擠壓平整并可達(dá)到快速冷卻的效果，同時(shí)可依制造的不同而更換不同的瓦楞板成形模；而二側(cè)蓋(14)則鎖固于模座(11)、(12)的兩側(cè)，側(cè)蓋體(14)由中間部分嵌入一銅塊而構(gòu)成，因銅的膨脹系數(shù)相當(dāng)高，故受熱時(shí)銅會(huì)因膨脹而緊貼住上、下模結(jié)合后所形成的隙縫，使塑膠原料完全不外漏；另有上下各一排螺孔(33)用來將上、下模(11)、(12)結(jié)合成一體。使用時(shí)將熱熔后的塑膠液由壓入口(20)、(21)壓入，進(jìn)入模組的V型弧狀凹槽(24)、(25)內(nèi)，因凹槽(24)、(25)的中間部分高于二端而有導(dǎo)流作用，故熱熔后的塑膠液會(huì)向兩旁均流，當(dāng)充滿V型弧狀凹槽(24)、(25)后再經(jīng)節(jié)流桿(27)與所對(duì)應(yīng)凹槽(26)所形成的流道，流入瓦楞板成形模(13)中；當(dāng)熱熔后的塑膠液進(jìn)入瓦楞板成形模(13)后，會(huì)流入模組瓦楞板成形模結(jié)合槽(28)、(29)與瓦楞板成形模(13)組合后所產(chǎn)生的縫隙中，最后射出成型，當(dāng)射出成型時(shí)在模具的兩側(cè)分設(shè)一空壓機(jī)，由二側(cè)蓋(14)的送風(fēng)孔(35)送風(fēng)，因送風(fēng)孔(35)與瓦楞板成形模(13)的送風(fēng)螺孔(30)相連接，送風(fēng)螺孔(30)除前后貫穿瓦楞板成形模(13)外還與瓦楞板成形模(13)前端的氣孔(34)相連接，故所送入的風(fēng)會(huì)流經(jīng)各氣孔(34)使其內(nèi)部充滿氣體以利瓦楞板表面擠壓平整且有冷卻作用，因此塑膠溶液不易粘置在壓出口，壓出成型速度快。綜上所述，采用本實(shí)用新型的塑膠瓦楞板壓出模具制造瓦楞板同使用已有的制造方法相比，可使塑膠瓦楞板成型的制作快速的完成，從而有效地提高生產(chǎn)效率及產(chǎn)品品質(zhì)，同時(shí)機(jī)械成本降低，其新穎性、進(jìn)步性及實(shí)用性確已合乎專利法規(guī)定，謹(jǐn)依法提出專利申請(qǐng)。
權(quán)利要求1.一種塑膠瓦楞板壓出成型模具，其特征在于一呈長方體形的上模，其上有一半圓形壓入口和一V型弧狀凹槽以及與節(jié)流桿相對(duì)應(yīng)的凹槽，末端為瓦楞板成形模的結(jié)合槽，上模與下模結(jié)合后，便形成流道，另外側(cè)面設(shè)有與側(cè)蓋體鎖固的螺孔；一呈長方體形的下模，其上有半圓形壓入口和V型弧狀凹槽以及與節(jié)流桿相對(duì)應(yīng)的凹槽，末端為瓦楞板成形模的結(jié)合槽，與上模組合后，便形成流道，另外側(cè)面也有與側(cè)蓋體鎖固的螺孔；二個(gè)由中間嵌入一銅塊而構(gòu)成的側(cè)蓋體，其上有一送風(fēng)孔與瓦楞板成形模的貫穿孔相連接，上下各有螺孔與上下模鎖固；一裝設(shè)于上下模的結(jié)合槽之間可活動(dòng)更換的瓦楞板成形模，具有二貫穿孔，一個(gè)貫穿孔除貫穿瓦楞板成形模外還與瓦楞板成形模前端的氣孔相接，另一貫穿孔則僅貫穿瓦楞板成形模，瓦楞板成形模上的貫穿孔與氣孔配合側(cè)蓋體的送風(fēng)孔送風(fēng)以利瓦楞板表面擠壓平整且可達(dá)到快速冷卻的效果；一裝設(shè)于下模中的節(jié)流桿，由下模底部螺絲控制其上下移動(dòng)，得以和上模中的與節(jié)流桿相對(duì)應(yīng)凹槽形成或?qū)捇蛘牧鞯溃哉{(diào)整流量。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種塑膠瓦楞板壓出模具。它主要包括一上模、下模、瓦楞板成型體及二側(cè)蓋。其中瓦楞板成型模呈長方體形狀，其一端較為狹長并等間隔設(shè)有流槽，整體裝設(shè)于模座中，且設(shè)有二貫穿孔，空氣可由貫穿孔進(jìn)入，在模座之中設(shè)有一節(jié)流桿。當(dāng)塑膠原料自壓入口壓入后，經(jīng)過凹槽曲道，再一起流入瓦楞板成型模和上下兩模具之間，最后壓出，達(dá)到瓦楞板一體成型的目的，既可提高生產(chǎn)又可提高產(chǎn)品的品質(zhì)。
文檔編號(hào)B29C47/14GK2099020SQ9121956
公開日1992年3月18日 申請(qǐng)日期1991年7月31日 優(yōu)先權(quán)日1991年7月31日
發(fā)明者陳瑞全 申請(qǐng)人:陳瑞全