專利名稱：用于混合低沸點發(fā)泡劑的設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種使用作硬質(zhì)泡沫聚氨酯生產(chǎn)原料的多元醇和低沸點發(fā)泡劑連續(xù)、均勻且有效地混合的設(shè)備。具體地說，本發(fā)明涉及一種使多元醇與一氯二氟甲烷CHClF2(表示為HCFC-22)、一氯二氟乙烷CH3CCLF2(表示為HCFC-142b)等的用于生產(chǎn)本發(fā)明硬質(zhì)泡沫聚氨酯的低沸點發(fā)泡劑混合的設(shè)備。這些低沸點發(fā)泡劑由于其分子中有氫原子在大氣中壽命短，因而成為使大氣臭氧層出洞從而導致地球變暖的物質(zhì)的嫌疑就很小了。
眾所周知，硬質(zhì)泡沫聚氨酯實質(zhì)上由封閉的網(wǎng)格組成，它是用一種多元醇、一種異氰酸酯、水、三氯一氟甲烷CCl3F(表示為CFC-11;沸點23.8℃)作為發(fā)泡劑生產(chǎn)的，該聚氨酯具有良好的機械和隔熱性能、極好的形穩(wěn)性、隔音和電性能、及化學耐性。因此，它們被廣泛地用作電冰箱、冷凍機、冷藏車、冰箱、裝冷凍食物的容器、液化石油氣罐的隔熱材料;間壁墻嵌板的絕緣材料;冷藏庫屋頂或天棚的建筑材料;及各種機動車的零部件。
加利福尼亞大學的Lowland于1974年提出一種理論，認為特殊的氟氯烷烴CFC3包括三氯一氟甲烷(CFC-11)、二氯二氟甲烷(表示為CFC-12)、三氯三氟乙烷(表示為CFC-113)、二氯四氟乙烷(表示為CFC-114)和一氯五氟乙烷(表示為CFC-115)是破壞臭氧的物質(zhì)。這些CFC3已被聯(lián)系到屏蔽來自太陽的可致皮癌的紫外線輻射的地球臭氧層出現(xiàn)南極洞的起因。
進而，這些CFC3被認為有很長的壽命，例如，在環(huán)境中約100年，而且它們吸收紅外光。因而，這些CFCs也被認為是所謂的溫室氣體，即可對地球變暖起作用導致地球的溫度升高的物質(zhì)，隨之對健康和作物生長存在潛在的災難性的影響。
它們的使用在技術(shù)發(fā)達國家被嚴格地控制而且還在進一步地加緊控制。
日本自1989年起已開始控制這些CFCs的使用和生產(chǎn)，而且完全禁止生產(chǎn)和使用這些CFCs的法令也將在不久開始生效。因此，開發(fā)這些CFCs的替代物已成為當務(wù)之急。
包括在這些特殊的CFCs之中并廣泛地用作泡沫塑料生產(chǎn)中的發(fā)泡劑的CFC-11的情況類似。CFC-11的沸點為23.8℃，當聚氨酯用于作電冰箱、冷凍機或處于約-30至-40℃的情況下的隔熱材料時，CFC-11在聚氨酯的封閉網(wǎng)格中液化。在這種情況下，該絕緣材料的導熱性急劇改變，產(chǎn)生無效的隔熱效果。
因此，有必要開發(fā)一種采用在這樣冷的條件下不液化并使泡沫聚氨酯保持其低的導熱性的發(fā)泡劑來生產(chǎn)硬質(zhì)泡沫聚氨酯的方法。
對于作為硬質(zhì)泡沫聚氨酯生產(chǎn)原料的多元醇與相對高沸點的發(fā)泡劑如CFC-11的混合，廣泛地采用間歇混合設(shè)備。然而，要將這種間歇混合設(shè)備變成用于如HCFC-22這種在常溫下氣化的發(fā)泡劑的混合設(shè)備是不可能的。
因而，有必要開發(fā)一種采用可有效地混合多元醇和如HCFC-22相對低沸點的發(fā)泡劑的混合設(shè)備來生產(chǎn)硬質(zhì)泡沫聚氨酯的方法。
本發(fā)明的一個目的是要提供一種可連續(xù)并有效地使多元醇與如HCFC-22的低沸點發(fā)泡劑的均勻混合的設(shè)備。該多元醇被用作生產(chǎn)硬質(zhì)泡沫聚氨酯的原料。
本發(fā)明進一步的目的是要提供一種可連續(xù)并有效地使多元醇與如HCFC-22或含HCFC-142b的HCF-22的混合物這樣的低沸點發(fā)泡劑均勻混合的設(shè)備。HCFC-22或HCFC-142b因其分子中有氫原子及在大氣中壽命短而不存在環(huán)境問題。
本發(fā)明的更進一步的目的要提供一種可連續(xù)并有效地使多元醇與一含有易燃的HCFC-142b的非易燃的HCFC-22的混合物均勻混合的設(shè)備。這種混合物被優(yōu)選作為生產(chǎn)本發(fā)明的具有非易燃性從而防止發(fā)泡產(chǎn)品長期使用后導熱性損失的硬質(zhì)聚氨酯的發(fā)泡劑。
根據(jù)本發(fā)明的第一方面，提供一種使用于生產(chǎn)硬質(zhì)泡沫聚氨酯的多元醇和低沸點發(fā)泡劑連續(xù)混合的設(shè)備，其中該設(shè)備包括本發(fā)明設(shè)備的一主要混合體、多元醇進料通道、多元醇循環(huán)通道、和連接到多元醇循環(huán)通道上的低沸點發(fā)泡劑進料通道。低沸點發(fā)泡劑在足以使其液化的溫度和壓力下通過低沸點發(fā)泡劑進料通道加入多元醇中。
在本發(fā)明中，多元醇與特定量的如一氯二氟甲烷(表示為HCFC-22)或前述的類似的低沸點發(fā)泡劑混合。這樣，就有可能利用在一固定溫度和壓力下溶解在多元醇中預定量的HCFC-22均勻地供應(yīng)多元醇和特定量的HCFC-22或類似物至聚氨酯發(fā)泡系統(tǒng)，導致均勻的發(fā)泡反應(yīng)從而使硬質(zhì)泡沫聚氨酯有極好的均勻網(wǎng)格沒有任何空穴產(chǎn)生。
至于混合，優(yōu)選在低溫和高壓下進行混合，因為HCFC-22或類似物在多元醇中的溶解度隨著壓力增加和溫度降低而增加。但是，當溫度太低時，混合物的粘度太高致使混合不充分。進而，當壓力太高時，裝置費用昂貴且混合所必需消耗的能量將不期望地增加。
因此，混合在足以使低沸點發(fā)泡劑液化的溫度和壓力下進行。液化的條件取決于具體的發(fā)泡劑。
在本發(fā)明的具體實施中，優(yōu)選的混合條件取決于所考慮的這些參數(shù)以及所希望的發(fā)泡產(chǎn)品的性能。本發(fā)明的連續(xù)混合設(shè)備可在不使用昂貴的泵的情況下以較短的時間周期和精確的方式使多元醇與HCFC-22有效地混合。
另外，本發(fā)明提供了多元醇進料通道，通過它多元醇可直接加入主混合體。進一步地，本發(fā)明還提供了連接至該設(shè)備主混合體的多元醇循環(huán)通道和與多元醇循環(huán)通道相連的低沸點發(fā)泡劑進料通道。因而，即使該裝置在硬質(zhì)泡沫聚氨酯的生產(chǎn)過程中發(fā)生事故，多元醇也可獨立加入主混合體，從而多元醇和HCFC-22或類似物仍可以預定的比例混合。
根據(jù)本發(fā)明的第二方面，本發(fā)明提供了相應(yīng)于本發(fā)明第一方面的連續(xù)混合設(shè)備，其中，在與多元醇循環(huán)通道相連的低沸點發(fā)泡劑進料通道中設(shè)有一毛細管。通過該毛細管，不使用昂貴且復雜的泵就可以將低沸點發(fā)泡劑加至在多元醇循環(huán)通道中環(huán)流的多元醇中。
本發(fā)明中優(yōu)選采用的毛細管可以是一種有預定直徑和長度的管子，例如，內(nèi)徑約為1.5～3.0mm和長度從很小至約10m，通過它一預定的和少量的液態(tài)HCFC-22可均勻且按比例地加至在循環(huán)通道中環(huán)流的多元醇中。
通過控制壓力，HCFC-22或類似物的加入量可更好地得到控制。毛細管的構(gòu)成材料與用于本發(fā)明混合設(shè)備的材料相同。
任何在多元醇或HCFC-22及其類似物存在下不腐蝕且不污染多元醇或HCFC-22的材料均都采用。
可用材料的實例包括不銹鋼、銅、銅合金、陶瓷、玻璃等。
根據(jù)本發(fā)明的第三方面，本發(fā)明提供了一種相應(yīng)于本發(fā)明的第一或第二方面的連續(xù)混合設(shè)備，其中，在多元醇循環(huán)通道中設(shè)置一臺靜態(tài)混合器，通過它將自低沸點發(fā)泡劑進料通道引入的低沸點發(fā)泡劑物流與環(huán)流于循環(huán)通道中的多元醇先進行預混合，然后將此預混合的物流加入本發(fā)明設(shè)備的主混合體中。
多元醇和HCFC-22或其類似物在主混合體中的混合之前借助于該靜態(tài)混合器預混合，它們在主混合體中更容易被混合，從而混合時間縮短、效率及混合效果增加。
任何形式、尺寸、數(shù)量的靜態(tài)混合器均可采用。工業(yè)用的靜態(tài)混合器可采用。
根據(jù)本發(fā)明的第四方面，本發(fā)明提供了一種相應(yīng)于本發(fā)明第一至三方面的連續(xù)混合設(shè)備，其中，在多元醇循環(huán)通道中安有一壓力調(diào)節(jié)裝置以便確保循環(huán)通道中大于約10kg/cm2的壓力。
當該壓力被設(shè)定在大于約10kg/cm2時，HCFC-22或其類似物在多元醇中的溶解度增大，而且在此壓力下HCFC-22在約20℃即較好地液化。
一旦HCFC-22在大于約10kg/cm2的壓力下溶解于多元醇中，該多元醇混合物的氣相飽和蒸氣壓則下降。因而，有可能降低主混合低的壓力至約1～2kg/cm2。結(jié)果，一個傳統(tǒng)的混合體本身不需改變其規(guī)格即可很好地轉(zhuǎn)變成本發(fā)明的主混合體。
傳統(tǒng)的壓力控制閥可用作此壓力調(diào)節(jié)裝置。
根據(jù)本發(fā)明的第五方面，本發(fā)明提供了一種相應(yīng)于本發(fā)明的第一至四方面的連續(xù)混合設(shè)備，其中，在多元醇循環(huán)通道中安有一熱交換裝置以便確保循環(huán)通道中多元醇的溫度在約15～20℃。
當該溫度降低時，HCFC-22或其類似物在該多元醇中的溶解度增加。當溫度太低時，多元醇的粘度不期望地增加。因此，存在一最佳溫度范圍，其變化取決于所采用的具體發(fā)泡劑或多元醇。由于HCFC-22在約20℃的溫度和約10kg/cm2的壓力下液化，所以在多元醇循環(huán)通道中多元醇的適當溫度約為15～20℃。然而，由于多元醇的粘度增加低于約15℃的溫度是不優(yōu)選的。
根據(jù)本發(fā)明的第六方面，本發(fā)明提供了一種相應(yīng)于本發(fā)明第一至五方面的連續(xù)混合設(shè)備，其中，低沸點發(fā)泡劑為HCFC-22。
用于本發(fā)明的HCFC-22只有很小的ODP值(臭氧消耗潛能;每單位質(zhì)量對臭氧破壞能力的估計值，基于CFC-11＝1)和GHP值(溫室潛能;每單位質(zhì)量對溫室效應(yīng)的估計值，基于CFC-12，即CCl2F2＝1)，ODP值為0.05，GHP值為0.07。
無毒的HCFC-22可用作四氟乙烯的主要工業(yè)原料，四氟乙烯是聚四氟乙烯的單體。
根據(jù)本發(fā)明的第七方面，本發(fā)明提供了一種相應(yīng)于本發(fā)明第一至五方面的連續(xù)混合設(shè)備，其中，低沸點發(fā)泡劑是含HCFC-142b的HCFC-22的混合物。
在本發(fā)明中，優(yōu)選采用含有HCFC-142b的HCFC-22的混合物，該混合物不存在上述的環(huán)境問題。
本發(fā)明中與HCFC-22一起使用的無毒HCFC-142b沸點為-9.2，ODP值小于0.05，且GHP值小于0.02，這些值均小于HCFC-22的相應(yīng)的值。
進一步地，HCFC-142b在發(fā)泡產(chǎn)品的封閉網(wǎng)格中的氣體滲透性比HCFC-22低。
然而，單獨使用HCFC-142b面臨HCFC-142b的易燃性的問題。
因此，我們發(fā)現(xiàn)了一種新的適用于本發(fā)明的聚氨酯生產(chǎn)的發(fā)泡劑混合物，該混合物基本上由約40～60%(重量)的HCFC-142b和約60～40%(重量)的HCFC-22組成。這樣，該混合物仍可保持其非易燃性。
此外，此發(fā)泡劑混合物的使用可防止聚氨酯長期使用時隔熱性的損失。相反，由于HCFC-22的氣體滲透性高，單獨使用HCFC-22會迅速破壞其隔熱性能。
當HCFC-142b以占HCFC-22和HCFC-142b總量的60%重量或更多的量被混入時，混合物則變得不期望地易燃。當HCFC-142b以40%重量或更少的量混入時，則不足以防止產(chǎn)品長期使用時隔熱性的損失。
任何多元醇均可采用。合適的多元醇的實例包括由二聚物酸和二元醇制備的聚酯;由己二酸和苯二甲酸三醇制備的聚酯;由己二酸、苯二甲酸三醇和一種二醇制備的聚酯;二醇如聚氧化丙烯二醇之類的二醇;聚(氧化丙烯)聚(氧化乙烯)二醇;聚氧化丁烯二醇、聚亞氧四甲基二醇(polyoxytetramethylene glycols)、聚氧化丙烯三醇;三醇如聚(氧化丙烯)三醇、聚(氧化丙烯)聚(氧化乙烯)三醇、聚(氧化丙烯)聚(氧化乙烯)聚(氧化丙烯)三醇;山梨醇;季戊四醇;蔗糖;淀粉;聚氧化丙烯多元醇;聚(氧化丙烯)聚(氧化乙烯)多元醇等。
多元醇的分子量、分子分布、羥基和不飽和鍵的數(shù)量可通過考慮所用多元醇的特殊反應(yīng)性、所得到的硬質(zhì)泡沫聚氨酯的性能等因素來決定。
工業(yè)級多元醇中所包含的諸如堿性物質(zhì)或醛之類的雜質(zhì)可對反應(yīng)起副作用。因此，優(yōu)先選用聚氨酯級多元醇，它是市上有售的。
任何低沸點發(fā)泡劑如有機或無機化合物只要其在常溫常壓下是氣體且在多元醇中有一定程度的溶解性即可用于本發(fā)明。
這種發(fā)泡劑實例包括HCFC-22，HCFC-124、HCFC-125、HCFC-132b、HCFC-133a、HCFC-134a、HCFC-142b、HCFC-152a等特定CFCs的替代物;各種烴;及CO2氣體。
溶解于多元醇中的低沸點發(fā)泡劑的量可通過測量含發(fā)泡劑的多元醇混合物的液體密度、液體粘度、液體壓力或無泡沫密度來確定。該量也可通過本發(fā)明設(shè)備的主混合體上的適當?shù)膬x器連續(xù)或不連續(xù)地測量混合比率來確定并控制調(diào)節(jié)。
雖然任何異氰酸酯均可用，但本發(fā)明合適的異氰酸酯的實例包括芳香族異氰酸酯、脂肪族異氰酸酯、二異氰酸酯、多異氰酸酯、它們的加氫衍生物、掩蔽的(masked)異氰酸酯、被聚脲污染的粗異氰酸酯、其預處理和預純化的冷凝產(chǎn)品等。
具體異氰酸酯的例子包括2，4-甲代苯撐二異氰酸酯、65/35甲代苯撐二異氰酸酯、80/20甲代苯撐二異氰酸酯、4，4′-二苯甲烷二異氰酸酯、methaxylilene二異氰酸酯、聚亞甲基多苯基異氰酸酯、氫化甲苯撐二異氰酸酯、氫化二苯甲烷二異氰酸酯、甲苯撐二異氰酸酯的三聚體，氫化二苯甲烷二異氰酸酯與甲苯撐二異氰酸酯三聚體的共聚物等。它們都是市上有售的。
任何方法，儀器或設(shè)備均可用于由上述異氰酸酯和多元醇、水、HCFC-22等發(fā)泡劑、催化劑、及添加劑生產(chǎn)本發(fā)明的聚氨酯。催化劑和添加劑也是市上有售的。
任何用于生產(chǎn)發(fā)泡產(chǎn)品的間歇或連續(xù)的發(fā)泡方法均可使用。一種方法包括一次完成的發(fā)泡方法，即異氰酸酯、多元醇、水、HCFC-22或其類似物、催化劑、和添加劑同時混合并反應(yīng)發(fā)泡。另一種方法包括一預聚合發(fā)泡方法，即由一種異氰酸酯與一種多元醇反應(yīng)制備的具有終端的異氰酸酯或羥基的預聚物在催化劑和發(fā)泡劑的存在下反應(yīng)發(fā)泡。低壓自由發(fā)泡方法或高壓發(fā)泡方法也可應(yīng)用。進一步地，機械發(fā)泡方法如在常溫或升溫下起沫或不起沫的方法也可采用。
所得發(fā)泡產(chǎn)品的網(wǎng)格尺寸還受攪拌速率、混合速率、混合速度、混合頭的背壓、管嘴的尺寸、葉輪種類、混合頭的形狀或結(jié)構(gòu)的影響。因而，這些因素的最佳結(jié)合應(yīng)依據(jù)所要求產(chǎn)品的性質(zhì)來確定。
當多元醇與低沸點發(fā)泡劑混合時，下列原材料在不脫離本發(fā)明要點的前提下依據(jù)其用途可補充混入有機填料、無機填料、抗氧化、潤滑劑、有機或無機顏料、抗紫外線劑、分散劑、中和劑、增塑劑、成核劑等。
通過本發(fā)明，有可能提供一種可使用于生產(chǎn)硬質(zhì)泡沫聚氨酯的多元醇和低沸點發(fā)泡劑有效而均勻地混合的連續(xù)的設(shè)備。
這種聚氨酯是用諸如多元醇、異氰酸酯、水、和HCFC-22或類似物作為發(fā)泡劑生產(chǎn)的。該聚氨酯實質(zhì)上由均勻分布而無泡沫空穴的封閉網(wǎng)格組成。因此，由本發(fā)明所得到的泡沫聚氨酯具有良好的機械、隔音和電絕緣性能、良好的形穩(wěn)性及抗化學性和耐燃性。必須強調(diào)的是，本發(fā)明的泡沫聚氨酯實質(zhì)上是由其中含有HCFC-22和CO2氣體的封閉網(wǎng)格組成的，而且它在-30～-40℃的低溫環(huán)境下有很好的隔熱性。因此，由這種泡沫聚氨酯制做的隔熱材料適用于制造民用或工業(yè)用的電冰箱、冷凍機、冷藏車、冰箱、裝冷凍食物的容器等。
進一步地，當使用含特定數(shù)量的HCFC-142b的HCFC-22的混合物作為發(fā)泡劑時，則提供了一種長期使用后隔熱性變化很小而且保持了其良好的阻燃性的硬質(zhì)泡沫聚氨酯。
一氯二氟甲烷HCFC-22或一氯二氟乙烷HCFC-142b的分子中有氫原子而在大氣中壽命短，因而，它們沒有環(huán)境問題。
圖1為本發(fā)明混合設(shè)備的示意圖。
圖1中，本發(fā)明的混合設(shè)備主要由發(fā)泡劑的HCFC-22的裝料部分(A)和計量部分(B)組成。
在該設(shè)備中，HCFC-22通過毛細管12(內(nèi)徑1.8mm，長10mm;不銹鋼)用氮氣或類似物14作為載氣從HCFC-22進料通道3按比例地(約10g/sec)加入到多元醇循環(huán)通道2中。靜態(tài)混合器4將此HCFC-22與循環(huán)于循環(huán)通道中的多元醇(約10liter/min.)充分地預混，然后通過熱交換裝置11冷卻至約20℃。壓力調(diào)節(jié)器13調(diào)節(jié)由多元醇循環(huán)泵5至調(diào)壓器13之間的壓力使其保持在約12kg/cm2，然后將此含有HCFC-22的多元醇混合物加入主混合體1。
在混合體1中，該多元醇混合物在約20℃和約2kg/cm2(氣相)下混合。所說的主混合體裝有多元醇進料通道8通過它多元醇可直接從多元醇儲罐10經(jīng)流量計9加入主混合體1，攪拌器15、裝有多元醇循環(huán)泵5的多元醇循環(huán)通道2、含HCFC-22的多元醇混合物的出口管16、和多元醇混合物循環(huán)通道17、氮氣加料通道18、HCFC-22的濃度測量儀19。
機頭20注射該含有HCFC-22的多元醇混合物至一模具(未表示)。
下面的實施例將進一步說明本發(fā)明，而不是對本發(fā)明的限制。
硬質(zhì)泡沫聚氨酯的試樣是根據(jù)下列配方(見表1)利用一裝有一個大混合頭的發(fā)泡機在一個模具中制備的。
試樣泡沫的性能在表1中給出。
實施例1至3給出了所用原材料的混合比率和所得到的硬質(zhì)泡沫聚氨酯的性能測量結(jié)果。
實施例2給出了使用HCFC-142b代替部分HCFC-22作為發(fā)泡劑的結(jié)果，即所得硬質(zhì)泡沫與實施例1的性能相同但長期使用后導熱性變化小并保持其非易燃性。
實施例3給出了使用含有一部分(另一部份加入多元醇中)的HCFC-22的異氰酸酯混合物的結(jié)果。結(jié)果表明，硬質(zhì)泡沫聚氨酯可用與例1和2相同的方法制備而所得泡沫的性能與例1相同。在這種情況下，混合容器的氣相蒸氣壓下降約0.5kg/cm2，使對化合條件的選擇允許附加的容量。
對比例1給出了使用與地球變暖和臭氧層破壞相聯(lián)系的CFC-11作為發(fā)泡劑的結(jié)果。
表1(單位重量份數(shù))
實施例1 2 3 對比例1
組份A多元醇100 100100 100發(fā)泡劑HCFC-22 10 6 7-
HCFC-142b － 4 － －CFC-11 - - - 16催化劑0.64 0.64 0.64 0.64硅酮分散劑0.64 0.64 0.64 0.64水 1 1 1 1
組份B異氰酸酯 140 140 140140HCFC-22 － － 3－
硬質(zhì)泡沫聚氨酯的性能密度(kg/m3) 34 34 34 34封閉網(wǎng)格(％) 95 959595壓縮強度(kg/cm2) 2.4 2.4 2.4 2.4形隱性－30℃＊48 hrs.(vol.%) +0 +0 +0 +0+70℃＊48 hrs.(vol.%) +10 +5 +10 +5導熱性(kcal/mh.℃)溫度梯度(1)從＋37.7至＋100.017 0.017 0.017 0.016(2)從＋15至－15 0.016 0.016 0.016 0.017(1)之后(3)從＋37.5至＋10
(2)之后在70℃放置5星期后 0.0240.0210.0240.020試樣的導熱性的變化(％) ＋41＋24 ＋41＋25易燃性自 自 自 自自自滅
權(quán)利要求
1.一種使用于生產(chǎn)硬質(zhì)泡沫聚氨酯的多元醇與低沸點發(fā)泡劑混合的設(shè)備，所說的設(shè)備至少包括混合設(shè)備的一主混合體、多元醇進料通道、多元醇循環(huán)通道和與多元醇循環(huán)通道相連的低沸點發(fā)泡劑進料通道，而且所說的低沸點發(fā)泡劑在足使其保持液態(tài)的溫度和壓力下從低沸點發(fā)泡劑的進料通道被加入到多元醇中并與多元醇混合。
2.如權(quán)利要求1的混合設(shè)備，其特征在于，在與多元醇循環(huán)通道相連的低沸點發(fā)泡劑進料通道中有一毛細管。
3.如權(quán)利要求1或2的混合設(shè)備，其特征在于，在多元醇循環(huán)通道中有一靜態(tài)混合器，以便從低沸點發(fā)泡劑進料通道以液態(tài)加入多元醇中的低沸點發(fā)泡劑，通過該靜態(tài)混合器與多元醇進行預混，而且該含有發(fā)泡劑的已被預混的多元醇被加入至混合設(shè)備的主混合體中。
4.如權(quán)利要求1至3的混合設(shè)備，其特征在于，在多元醇循環(huán)通道中有一壓力調(diào)節(jié)裝置以使多元醇循環(huán)通道中的壓力維持在約10kg/cm2或更大。
5.如權(quán)利要求1至4的混合設(shè)備，其特征在于，在多元醇循環(huán)通道中有一熱交換裝置以使多元醇循環(huán)通道中多元醇的溫度維持在約15至20℃。
6.如權(quán)利要求1至5的混合設(shè)備，其特征在于，低沸點發(fā)泡劑是用HCFC-22表示的一氯二氟甲烷。
7.如權(quán)利要求1至6的混合設(shè)備，其特征在于，低沸點發(fā)泡劑是一種含有用HCFC-142b表示的一氯二氟乙烷的HCFC-22的混合物。
全文摘要
一種使用于生產(chǎn)硬質(zhì)泡沫聚氨酯的多元醇與低沸點發(fā)泡劑混合的連續(xù)設(shè)備。多元醇首先與一特定量的液態(tài)的低沸點發(fā)泡劑如一氯二氟甲烷(表示為HCFC—22)或類似物混合。這樣，就有可能均勻地供應(yīng)該多元醇和特定量的HCFC—22至聚氨酯發(fā)泡系統(tǒng)，導致均勻的發(fā)泡反應(yīng)從而得到有極好的網(wǎng)格均勻性而沒有空穴的硬質(zhì)泡沫聚氨酯。用于本發(fā)明的低沸點發(fā)泡劑沒有環(huán)境問題。
文檔編號B29B7/00GK1065025SQ9210162
公開日1992年10月7日 申請日期1992年2月22日 優(yōu)先權(quán)日1991年2月22日
發(fā)明者竹澤實, 谷津重雄, 遠藤文久, 森田韶浩, 岸雄二 申請人:三洋電機株式會社