專利名稱：裝備一個(gè)有障礙效力襯的塑料管頭和可用來做襯的元件的制作方法
該發(fā)明涉及一個(gè)用上等塑料材料制成的管頭，裝備有一個(gè)障礙效力的襯，這個(gè)襯是單獨(dú)制成的。
文獻(xiàn)EP-A-0130239揭示了一個(gè)帶頸的塑料管頭，頸上有一個(gè)近似削平圓錐形的臺(tái)，例如，這個(gè)管頭有一個(gè)由聚酯制成的內(nèi)襯，摩擦接合在這個(gè)頸的內(nèi)部。這個(gè)PE(聚乙烯)臺(tái)形成一個(gè)環(huán)形套包圍著該襯，并組成該管頭的外部。襯是做為分離元件提供的，生產(chǎn)的襯墊是用橫塑法制造的，管頭的PE與襯的摩擦接合面，有兩個(gè)通到管子內(nèi)部的端面，并且對(duì)象蒸氣這樣的試劑的滲稼是敏感的，特別是相對(duì)于氧氣，氣味或香料來說它僅有很小的障礙效力。
該發(fā)明旨在發(fā)展一個(gè)有更好的障礙效力的連續(xù)的襯，最好對(duì)管頭的外部有一個(gè)改進(jìn)的接合面。
該發(fā)明涉及一個(gè)帶頸的塑料管頭，頸上有一個(gè)近似削平圓錐形的臺(tái)，該管頭裝備有一個(gè)有障礙效力的襯，至少連續(xù)覆蓋著該頸內(nèi)高度的80%及該臺(tái)的近似削平圓錐形內(nèi)表面區(qū)域的50%，該襯完全被包圍在由上等塑料材料構(gòu)成該管頭的外部的環(huán)形套內(nèi)，特點(diǎn)在于由多層聚合元件組成的襯用該元件的一個(gè)外表面層固定到該環(huán)形套上，該元件還包括一層或多層有障礙效力的聚合層，全部厚度在0.008～0.05mm之間，內(nèi)表面層有一個(gè)厚度為0.25～1.2mm的聚烯烴或聚酯。
上述襯事先用熱成形的方法生產(chǎn)，最好采用熱成形使基變形，在真空下放置在凸?；虬寄?nèi)。在加熱情況下，多支毛坯的選擇完全允許障礙層數(shù)的選擇。對(duì)于接合或管頭的環(huán)形套，以及管頭內(nèi)部對(duì)腐蝕劑的抵抗能力和中間附著層來說，表面層都是重要的。該申請(qǐng)的試驗(yàn)已顯示了在表面層的軟化溫度實(shí)施熱成形，它比障礙層有更低的熔點(diǎn)和更大的厚度，或在切割一個(gè)相當(dāng)于管的頸部的孔的頂孔后，或在全部或圓周上減薄操作代替切割后，整體的元件被得到后可作為襯，提供一個(gè)容易從管頸上切割的蓋。
最好有與成為襯的該整體元件的外表面的塑料材料一樣的上等塑料材料，那么，這層被完整連續(xù)地接合到包圍該襯的鑄模環(huán)形套上。
在大部分場(chǎng)合以及與上述方法相同時(shí)，對(duì)于內(nèi)表面層的塑料材料，聚乙烯或聚酯，與環(huán)形套的上等塑料材料是相同的，這也是最好的，那么，這個(gè)內(nèi)表面層的塑料材料被完整地接合在環(huán)形套的內(nèi)套端面上。對(duì)于整體襯元件的生產(chǎn)來說也是最好的，事實(shí)上對(duì)兩個(gè)厚表面層來說使用同樣的塑料材料容易熱成形并改進(jìn)所獲得的表面質(zhì)量。因此對(duì)于毛坯的兩個(gè)表面層來說，在同樣的軟化狀態(tài)下，熱成形可以進(jìn)行。
當(dāng)上等塑料材料與襯的外表面層的塑料材料相同時(shí)，這些塑料材料的連續(xù)性是完整的，并且細(xì)微地區(qū)分它們接合面的軌跡是困難的。另一方面，附著層有一個(gè)0.006～0.05mm的標(biāo)準(zhǔn)厚度，覆蓋上一層或者這層有障礙效力，其后進(jìn)入該襯可用紅外顯微鏡區(qū)分。此外，這個(gè)障礙層可以從相鄰層中容易地區(qū)分。
當(dāng)上述兩個(gè)表面層的塑料材料和上述上等塑料材料一樣時(shí)，充分利用這個(gè)襯是最好的，產(chǎn)品的柔軟性將用于下面的例子，使它覆蓋管頭的全部削平圓錐形臺(tái)的內(nèi)表層，并隨著一個(gè)向下傾斜的環(huán)狀底邊延伸，進(jìn)入或?qū)⑦M(jìn)入一個(gè)管中有障礙層的多層套筒的頂部附近。在這方面，管頭和管的套筒的接合面可以模塑這個(gè)管頭到套筒里，或者單獨(dú)模塑這個(gè)管頭，然后固定到套筒里，如用摩擦或“旋轉(zhuǎn)”，或粘結(jié)劑的方法。
由于這個(gè)較低的邊，包圍著這個(gè)較低邊的低端面以及與這些層的內(nèi)邊平齊的襯的上端面的環(huán)形套部分可以容易地嵌填。提供一個(gè)卷邊阻礙包含在管中的漿糊狀產(chǎn)品的運(yùn)動(dòng)。由于在管內(nèi)表面的各點(diǎn)有良好的接合，因此，這個(gè)平齊的嵌填是合理的。
如上所述，襯也可包括一個(gè)延伸并阻礙它的罩形部分，在它的上端部覆蓋著頸的內(nèi)部。這可看出在襯元件的熱成形中直接獲得這個(gè)罩子。
這個(gè)罩形部分最好包括圓周修磨，使它更容易切割或截?cái)喽]在管內(nèi)。切割或截?cái)嘣试S保留一個(gè)未修磨或未截?cái)嗟慕宇^。這個(gè)罩子也可以被修磨。
在前文中，與該發(fā)明相應(yīng)的管頭最好有一個(gè)有下列結(jié)構(gòu)和組成的襯-厚度0.5～2.5mm-至少5個(gè)連接層包括a)與形成管頭的外部的該上等塑料材料相同的一個(gè)內(nèi)表面層和外表面層，每層的厚度在0.25～1.2mm之間，是一咱及由這組PE、PP和PET;形成的同樣的塑料材料;
b)一種和多咱有障礙效力的中間導(dǎo)，驗(yàn)部厚度為0.008～0.05mm，每層是這組中的材料之一，這組材料是由EVOH，PVDC，PAN，PVDF，PA，改進(jìn)PA，Saran，MXD6組成;
c)附著層在所有上述層之間。
該發(fā)明也涉及單元元件，在按照不同考慮的上述管頭中用來或可以用來做襯。
這個(gè)元件基本包括一個(gè)軸對(duì)稱套筒，頂上有一個(gè)近似削平的圓錐形環(huán)狀臺(tái)，這個(gè)構(gòu)件的總高度與該套筒的內(nèi)徑之比H/d在1和25之間，特點(diǎn)在于它的厚度在0.5～2.5之間，它的管壁的基本組成是-PE或PP或PET中的兩個(gè)分別是內(nèi)表面層和外表面層，每層的厚度均在0.25～1.2mm之間;
-一種或多種有障礙效力的中間層，全部厚度為0.008～0.05mm，每層是這組中的材料之一，這組材料是由EVOH，PVDC，PAN，PVDF，PA，改進(jìn)PA，Saran，MXD6組成;
c)附著層在所有上述層之間。
這個(gè)構(gòu)件有被一個(gè)罩形的橫斷部分堵塞的頂端，這個(gè)條件相對(duì)于管頭來描述。
在一個(gè)較典型的方法中，單元元件的環(huán)形臺(tái)通過向下傾斜的環(huán)形底邊延伸，環(huán)形底邊最好是近似軸對(duì)稱的，環(huán)形邊的內(nèi)徑和套筒的內(nèi)徑之比是2～3之間，而這個(gè)環(huán)形邊的內(nèi)徑在18～50mm之間，封閉著制作這個(gè)元件的將來的管的套筒的直徑。
優(yōu)點(diǎn)-用熱成形的方法，作為襯的單元元件的生產(chǎn)允許在質(zhì)量和障礙效力上的選擇更加合適，-固定在管頭里，對(duì)密封有障礙效力的多層材料的驚奇匹配，-生產(chǎn)帶有罩的障礙襯的可能性，-改進(jìn)管頭的內(nèi)部表面的質(zhì)量，歸功于密封的接合面。
例子

圖1顯示與該發(fā)明相應(yīng)的第一咱管頭的半剖圖，圖2部分顯示了與該發(fā)明相應(yīng)的第二種管頭的半剖圖，圖3到圖5示意地顯示用熱成形的方法生產(chǎn)作為襯的單元元件產(chǎn)品的步驟，圖6顯示了第三種帶罩的管頭。
1/例1(圖1)圖1顯示帶頸2的管頭1，帶有一個(gè)端孔3，直徑10mm及一個(gè)削平的圓錐形臺(tái)4，內(nèi)部高度5mm，內(nèi)底部直徑25mm。形成頸的內(nèi)部的套筒5的高度是10mm，下面9mm是由與該發(fā)明相應(yīng)的有障礙效力7的襯的內(nèi)表面層6組成。這個(gè)表面層6，構(gòu)成管頭1的外部的環(huán)形套8以及襯7的外表面9這三層都是由PE制成的。管頭模塑后，層9不能從套8中區(qū)分出來，但予先模塑的位置用虛線9′示意出來。
連接著層9和用EVOH制成的障礙層11的附著層10在紅外線顯微鏡下可以看到。在套8和內(nèi)表面層6之間，襯7的上端面12和下端面13是同種PE接合，套8沒有形成內(nèi)卷邊象原工藝那樣固定襯，如圖2中的情況所示，因?yàn)檫@樣的卷邊是無用的?？梢钥闯稣系K層11的底部與管頭1上套管的障礙層14是非常嚴(yán)密的，大約0.6mm，管頭1上套管的障礙層14是與襯7同時(shí)模塑的，由于底邊24延伸了襯7的削平圓錐形部分。襯7是予先用熱成形法準(zhǔn)備的，將在例3中說明。在管頭1中，包括顯示的外部極限9′的層9，它在0.8～0.9mm的厚度，帶有0.022～0.027mm的EVOH障礙層11，兩個(gè)PE表面層6和9，每層厚度均為0.38mm，兩個(gè)附著中間層10和15，在它的中心，厚度均為0.33mm。
2/例2(圖2)用PP制成的環(huán)形套80起著重要的作用，襯7和例1一樣，只是障礙層11被標(biāo)記出來。在管頭16中有一個(gè)模塑的固定裝置，完全靠?jī)?nèi)部的卷邊擋住襯7，與原工藝的襯7相比有質(zhì)量上的差異，這個(gè)襯7在管頭的幾乎全部高度上提供了一個(gè)強(qiáng)化的障礙效力。這個(gè)管頭16要用粘結(jié)或摩擦接合的方式固定在套管里。
3/例3(圖3到圖50安裝在管頭1和16中的與襯7等同的十多個(gè)單元元件已用下面的方法準(zhǔn)備。
-開始的材料是從一面到另一面的厚度為1.28mm的毛坯帶，依次包括0.58mm的PE，然后是0.04mm的EAA，然后是0.040mm的EVOH，然后進(jìn)0.04mm的EAA，然后是0.58mm的PE。
-帶的每部分加熱到110℃，預(yù)成型形成一個(gè)顛倒的碗19，倒扣在一個(gè)凸菜模或裝有包括孔21的吸入系統(tǒng)的沖子20(圖3)上。沖子20有將被生產(chǎn)的單元元件7(圖4)的內(nèi)部形狀。形狀精密地調(diào)整到模具上，立即服從于孔21號(hào)產(chǎn)生的真空狀態(tài)，產(chǎn)生變形，使它自己適合于與輪廓22相應(yīng)的陽模20。而且輪廓22是平滑的，對(duì)于陽模20和圓臺(tái)23來說應(yīng)用它是很精密的，沿向下傾斜的底邊24折疊，用形模25的方法得到輪廓22的圓周220、底邊24的底部被切割，造形是完整的，用環(huán)形刀片的熱驅(qū)動(dòng)在元件7上切割出一個(gè)中心孔，或用一個(gè)加壓工具減薄元件7的頭部的中心部分26，獲得0.3～0.4mm的厚度，以便獲得一個(gè)罩28，它可容易地切去或壓入。這個(gè)修磨30可以是全部的或是圓周的，例如在陽模20的頭部與圓周筋29一致。
成形后的檢驗(yàn)元件圓臺(tái)32的厚度0.9mm，通筒33的上半部厚度0.8mm，EVOH的厚度在圓臺(tái)32上0.022～0.025mm，通筒33的一半以上和無壓縮罩28是0.027mm。
變形是統(tǒng)一的，因此在障礙效力上沒有明顯的局部的變化。
4/例4(圖6)管頭30裝備有襯7，結(jié)構(gòu)是和圖1(例1)一樣的，除了在元件7的頂部留的罩28以外。圖5顯示的方法準(zhǔn)備的罩28有0.35mm厚的圓周修磨31，當(dāng)壓入管頸內(nèi)時(shí)剩余的一個(gè)橋或接頭有一個(gè)3mm的寬度并將固定住這個(gè)罩28。
工業(yè)應(yīng)用這個(gè)發(fā)明應(yīng)用到以塑料材料為基礎(chǔ)的管的生產(chǎn)中，套管的直徑是18～50mm，有一個(gè)直徑5～18mm的孔，包含著用于食品，藥物和化妝品的糊狀或含乳油的產(chǎn)品，它們的芳香氣味被保持，防止外部氧化。與該發(fā)明相應(yīng)的襯也可用在單頸雙套筒的管頭中，如在EPA-315554＝US-A-4942981中描述的，這個(gè)襯因此覆蓋了頸的套管的內(nèi)表面。
權(quán)利要求
1.塑料管頭(1，16，30)包括一個(gè)頸(2)，頂上有一個(gè)近似削平的圓錐形臺(tái)(4)，該管頭裝備有一個(gè)有障礙效力的襯(7)，連續(xù)覆蓋著該頸(2)內(nèi)部高度的80%和該臺(tái)的近似削平圓錐形的內(nèi)表面區(qū)域的50%，該襯(7)完全封閉在構(gòu)成該管頭(1，16，30)的外部(8，8a)的上等塑料材料環(huán)形套(8)中，其特征在于由多層聚合元件(7)組成的襯(7)用一個(gè)外表面層(9)固定到該環(huán)形套(8)上，該元件(7)也包括一個(gè)或多個(gè)有障礙效力的聚合層(11)，全部厚度在0.008～0.05mm之間，內(nèi)表面層(6)有一個(gè)厚度為0.25～1.2mm的聚烯烴或聚酯。
2.按權(quán)利要求1的管頭，其中該上等塑料材料是和該襯(7)的外表面層(9)的塑料材料是一樣的，該層(9)因此被完整連續(xù)接合到管頭的環(huán)形套(8)中。
3.按權(quán)利要求1或2中之一的管頭，其中的內(nèi)表面層(6)的塑料材料與上等塑料材料是相同的，在該襯(7)的端面(12，13)上該內(nèi)表面層(6)的材料因此完整地接合到該環(huán)形套(8)上。
4.按權(quán)利要求2的管頭，其中連接著該環(huán)形套(8)的外表面層由于附著層(10)有0.006～0.06mm的厚度，它被限定在該襯的厚度之內(nèi)，該附著層覆蓋著襯(7)的有障礙效力(11)的那層。
5.按權(quán)利要求3的管頭，其中有障礙效力的襯(7)覆蓋著整個(gè)圓臺(tái)(4)的削平圓錐形的內(nèi)表面，并沿一個(gè)向下傾斜的底邊(24)延伸，接合到該襯(7)的兩個(gè)端面(12，13)的該環(huán)形套(8)的部分與該面(12，13)的內(nèi)沿末端平齊。
6.按權(quán)利要求1到5中之一的管頭，其中該襯(7)包括在它的上端部覆蓋著該頸(2)的內(nèi)部(5)，罩形部分(28)延展并堵塞它。
7.按權(quán)利要求6的管頭，其中的罩形部分(28)包括圓周修磨31，將它浸沒在管中便于切割或截?cái)唷?br> 8.按權(quán)利要求1到7中之一的管頭，其中該襯(7)有下列結(jié)構(gòu)或組成-厚度0.5～2.5mm-至少5個(gè)內(nèi)連層包括a)與殂成管頭外部(28)的該上等塑料材料相同的一個(gè)內(nèi)表面層(6)和一個(gè)外表面層(9)，每層厚度是在0.25～1.2mm之間，是一咱及由這組PE，PP和RET形成的同樣的塑料材料;b)一種和多種有障礙效力(11)的中間層，全部厚度為0.008～0.05mm，每層是這組中的材料之一，這組材料是由EVOH，PVDC，PAN，PVDF，PA，改進(jìn)PA，Saran，MXD6組成;c)附著層(10)在所有上述層之間。
9.在管頭(1，16，30)中根據(jù)權(quán)利要求1到8之一所述的可用作襯(7)的單元元件(7)，基本包括一個(gè)軸對(duì)稱的套筒(33)，頂部有一個(gè)近似削平圓錐形的環(huán)形臺(tái)(32)，該元件(7)的總高與該套筒(33)的內(nèi)徑之比H/d是在1～25之間，特點(diǎn)在于它有0.5～2.5之間的厚度，它的壁的基本組成是-PE或PP或PET中的兩個(gè)分別是內(nèi)表面層(6)和外表面層(9)，每層厚度均在0.25～1.2mm之間;-一種和多咱有障礙效力(11)的中間層，全部厚度為0.008～0.05mm，每層是這組中的材料之一，這組材料是由EVOH，PVDC，PAN，PVDF，PA改進(jìn)PA，Saran，MXD6組成;-附著層(10)在所有上述層之間。
10.按權(quán)利要求9的一個(gè)元件，其中該管套(33)在其頂端用一個(gè)連接其壁的截短部分堵塞。
11.按權(quán)利要求10的一個(gè)元件，其中堵塞管套(33)的該截短部分包括圓周修磨(31)，以便于將它打開。
12.按權(quán)利要求9到11中之一的一個(gè)元件，其中的環(huán)形臺(tái)(32)是沿向下傾斜的環(huán)形底邊24延伸的，該環(huán)形邊(24)的內(nèi)徑與套管(33)的內(nèi)徑之比是在2～3之間，該環(huán)形邊的內(nèi)徑在18～50mm之間。
全文摘要
該發(fā)明涉及一個(gè)裝備有障礙效力的襯(7)的管頭(1)，特點(diǎn)在于這個(gè)襯(7)由多層聚酯元件組成，用該元件的外表面層(9)固定到管頭(1)的塑料環(huán)形套(8)中，該元件(7)也包括一個(gè)或多個(gè)有障礙效力(11)的聚酯層，全部厚度為0.008～0.05之間，并包括一個(gè)聚烯烴或聚酯的內(nèi)表面層(6)。該發(fā)明也涉及單元元件(7)熱成型后變?yōu)檫@個(gè)襯的元件，它被應(yīng)用到大量管子的生產(chǎn)中。
文檔編號(hào)B29C65/42GK1068999SQ9210869
公開日1993年2月17日 申請(qǐng)日期1992年7月24日 優(yōu)先權(quán)日1991年7月25日
發(fā)明者阿蘭·丘辟, 杰拉得·查皮特 申請(qǐng)人:塞巴爾股份有限公司