專利名稱：全自動塑料注射吹瓶機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種全自動塑料注射吹瓶機(jī)，即是將塑料通過注射吹塑工藝一次成型中空容器的吹瓶機(jī)，適用于加工較精致高檔的容器例藥瓶、化妝品瓶等。
為了提高我國藥品的外包裝及包裝質(zhì)量，防止假冒藥品的出現(xiàn)，減少玻璃藥瓶在運(yùn)輸中的損壞量，目前醫(yī)藥生產(chǎn)部門已開始按國家的有關(guān)規(guī)定用帶保險蓋的塑料藥瓶取代玻璃藥瓶，而現(xiàn)在高檔的化妝品、化工用品等也已采用色彩艷麗、造型美觀的塑料瓶包裝。但至今國內(nèi)各加工行業(yè)生產(chǎn)塑料中空容器的注射吹瓶機(jī)皆系引進(jìn)美國、西德、意大利等國的產(chǎn)品，美國、西德的注吹機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，價格昴貴，意大利系用注塑機(jī)改裝而成，生產(chǎn)效率較低。
本實用新型旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡單緊湊、旋轉(zhuǎn)精度高，生產(chǎn)效率高，動作平穩(wěn)可靠，制造成本低且使用性能達(dá)到國外同類機(jī)水平的全自動塑料注射吹瓶機(jī)。
為達(dá)到此目的，本實用新型所提供的全自動塑料注射吹瓶機(jī)主要包括機(jī)架、注射機(jī)頭、旋轉(zhuǎn)升降三工位工作臺，注射鎖模機(jī)構(gòu)、吹塑鎖模機(jī)構(gòu)、脫模機(jī)構(gòu)、微機(jī)控制系統(tǒng)、液壓控制系統(tǒng)、溫度控制系統(tǒng)和氣壓傳動系統(tǒng)，本機(jī)設(shè)計的旋轉(zhuǎn)升降三工位工作臺由帶有型坯芯軸的三工位轉(zhuǎn)臺、轉(zhuǎn)軸、升降油缸、擺動油馬達(dá)、齒輪離合器、端面齒半離合器組成，帶有型坯芯軸的三工位轉(zhuǎn)臺連接在轉(zhuǎn)軸的一端，端面齒半離合器與轉(zhuǎn)軸另一端固連，升降油缸的活塞與轉(zhuǎn)軸軸向連接，使轉(zhuǎn)軸不僅可隨升降油缸沿軸向運(yùn)動而且還可轉(zhuǎn)動，擺動油馬達(dá)的活塞齒條與轉(zhuǎn)軸上的齒輪離合器嚙合，端面齒半離合器隨轉(zhuǎn)軸的上升而與齒輪離合器的端面齒嚙合，將擺動油缸所產(chǎn)生的往復(fù)運(yùn)動通過齒輪離合器轉(zhuǎn)變成旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，再經(jīng)與齒輪離合器端面齒嚙合的端面齒半離合器帶動轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)臺旋轉(zhuǎn)。為了能精確控制型坯在成型中各段所需的溫度，本實用新型在三工位轉(zhuǎn)臺上設(shè)置有熱油輸送分配器，將熱媒調(diào)溫機(jī)產(chǎn)生的高溫導(dǎo)熱油通過與熱油輸送分配器連接的高溫軟管送入熱油輸送分配器中，然后經(jīng)熱油輸送分配器導(dǎo)入轉(zhuǎn)臺上的型坯芯軸內(nèi)，以控制芯軸的溫度。
以下結(jié)合附圖及最佳實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明
圖1——是本實用新型整機(jī)俯視圖圖2——是本實用新型之旋轉(zhuǎn)升降三工位工作臺的剖視圖圖3——是圖2之三工位轉(zhuǎn)臺的俯視圖圖4——是圖2之?dāng)[動油馬達(dá)的結(jié)構(gòu)示意圖圖5——是本實用新型注射鎖模機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖參見
圖1，本注吹機(jī)主要由機(jī)架1、注射機(jī)頭2、微機(jī)控制系統(tǒng)3、液壓控制系統(tǒng)4、注射鎖模機(jī)構(gòu)5、旋轉(zhuǎn)升降三工位工作臺6、吹塑鎖模機(jī)構(gòu)7、脫模機(jī)構(gòu)8、氣壓傳動系統(tǒng)9和溫度控制系統(tǒng)組成，將注射機(jī)頭2安裝在機(jī)架1上，微機(jī)控制系統(tǒng)3帶有 屏幕顯示，它裝在注射機(jī)頭2下方電器柜內(nèi)。液壓控制系統(tǒng) 4的閥座分別連接在注射機(jī)頭2、注射鎖模機(jī)構(gòu)5及旋轉(zhuǎn)升降三工位工作臺6上，在注射機(jī)頭2的機(jī)頭前與旋轉(zhuǎn)升降三工位工作臺11第一工位之間機(jī)架1床身面板上固定有注射鎖模機(jī)構(gòu)5，旋轉(zhuǎn)升降三工位工作臺6第二工位的機(jī)架1床身面板固定有吹塑鎖模機(jī)構(gòu)7，氣壓傳動系統(tǒng)9連接在吹塑鎖模機(jī)構(gòu)7上，而脫模機(jī)構(gòu)8固連在第三工位的機(jī)架床身面板1上。
本實用新型的關(guān)鍵技術(shù)是解決型坯的制備及輸送方式，因而旋轉(zhuǎn)升降三工位工作臺為本機(jī)的核心部件，它由帶有型坯芯軸27的三工位轉(zhuǎn)臺11、升降油缸、擺動油馬達(dá)、齒輪離合器17、端面齒半離合器18、轉(zhuǎn)軸26組成(見圖2)，轉(zhuǎn)軸26的一端通過鍵與帶有型坯芯軸27的三工位轉(zhuǎn)臺11連接，將端面齒半離器18用固連在轉(zhuǎn)軸26的另一端部，升降油缸包括缸體15和活塞16，缸體15固定在機(jī)架1的床身面板上，它兼有支承轉(zhuǎn)臺11及擺動油馬達(dá)的作用?；钊?6為空心活塞桿，將其套在轉(zhuǎn)軸26上并與轉(zhuǎn)軸26連接，這樣轉(zhuǎn)軸26不權(quán)可隨活塞16沿軸向運(yùn)動而且能轉(zhuǎn)動。參見圖4，擺動油馬達(dá)包括殼體31、行程開關(guān)19、撞桿20、園柱形齒條21、活塞30，將擺動油馬達(dá)的殼體固定連接在升降油缸的缸體15上，園柱形齒條21與活塞30連成一體，也可直接在活塞上開齒條，靠軸承支承在轉(zhuǎn)軸上的齒輪離合器17與園柱形齒條21嚙合，當(dāng)活塞30作往復(fù)運(yùn)動時，連在活塞30上的園柱形齒條21帶動與其嚙合的齒輪離合器17旋轉(zhuǎn)。撞桿20穿過殼體31開的長槽固連在園柱形齒條21上，當(dāng)活塞30帶動園柱形齒條21運(yùn)動到一定行程時，活塞30停止運(yùn)動，同時撞桿20壓到行程開關(guān)19上發(fā)出信號執(zhí)行下一動作。將壓力油從升降油缸的缸體15的下腔導(dǎo)入，此時活塞16帶動轉(zhuǎn)軸26上升，與轉(zhuǎn)軸26連接的三工位轉(zhuǎn)臺11也跟著上升，當(dāng)轉(zhuǎn)軸26上升到一定位置后，固定在轉(zhuǎn)軸26端部的端面齒半離合器18與齒輪離合器17的端面齒嚙合，此時擺動油馬達(dá)后腔進(jìn)壓力油，活塞30向前運(yùn)動帶動與園柱形齒條21嚙合的齒輪離合器17旋轉(zhuǎn)，齒輪離合器17通過其端面齒將扭矩傳遞給端面齒半離合器18，固定在轉(zhuǎn)軸26上的端面齒半離合器18帶動轉(zhuǎn)臺11旋轉(zhuǎn)，然后升降油缸的缸體15上腔進(jìn)壓力油，活塞16帶動轉(zhuǎn)軸26及轉(zhuǎn)臺11下降，為了能控制轉(zhuǎn)臺11的定位精度，本機(jī)在轉(zhuǎn)臺11開有定位孔，在與定位孔下方相對應(yīng)的位置上設(shè)有固定在升降油缸缸體15上的定位菱銷25，隨著轉(zhuǎn)臺11下降，轉(zhuǎn)臺11上的定位孔滑入定位菱銷25定位，端面齒半離合器18與齒輪離合器17的端面齒脫離并隨轉(zhuǎn)軸26下降，下降到設(shè)定的位置后升降油缸上腔的高壓油將轉(zhuǎn)臺鎖緊，注射機(jī)頭2在第一工位的型坯芯軸上注射出型坯，此時擺動油馬達(dá)前腔進(jìn)壓力油，活塞30帶動與其連成一體的園柱形齒條21向后運(yùn)動，齒輪離合器17繞軸承空轉(zhuǎn)，齒條21又回到初始位置，撞桿20壓到行程開關(guān)19上，行程開關(guān)19發(fā)出信號執(zhí)行下一動作。又將壓力油從升降油缸下腔導(dǎo)入，活塞16帶動轉(zhuǎn)臺上升，通過擺動油馬達(dá)帶動轉(zhuǎn)臺旋轉(zhuǎn)，將第一工位的型坯送到第二工位(吹塑模)吹塑成型。轉(zhuǎn)臺又旋轉(zhuǎn)，吹塑成型的容器被送到第三工位(脫模工位)脫模，脫模后的轉(zhuǎn)臺上型坯芯軸又被轉(zhuǎn)回第一工位上注射，周而復(fù)始，在三個工位上同時進(jìn)行注射、吹塑、脫模三道工序。為了能精確控制型坯在成型過程中各段所需的溫度，本實用新型配有熱媒調(diào)溫機(jī)，并在轉(zhuǎn)臺上設(shè)有由動、定油盤(12，14)、熱油輸入管10、熱油輸出管28和彈性補(bǔ)償裝置23組成的熱油分配器，動油盤12固連在轉(zhuǎn)臺11上并隨轉(zhuǎn)臺旋轉(zhuǎn)，用銷24將定油盤14連在其下的法蘭盤上，依靠彈性補(bǔ)償裝置23使定油盤14與動油盤12緊密貼合在一起，設(shè)在轉(zhuǎn)臺11中的熱油輸入管10與動油盤上所開的油路聯(lián)通，熱媒調(diào)溫機(jī)所產(chǎn)生的高溫導(dǎo)熱油通過連接在定油盤14上的高溫軟管13進(jìn)入定油盤14的油路，再經(jīng)熱油輸入管10、輸出管28進(jìn)入型坯芯座29和型坯芯軸27內(nèi)循環(huán)流動，以控制芯軸的溫度。為了防止連接在定油盤14與熱媒機(jī)之間的高溫軟管13被損壞，將滑叉22固連在定油盤14底部，其另一端叉在定位菱銷25上，滑叉12可在定位菱銷25上滑動，這樣可保證定油盤14只升降而不旋轉(zhuǎn)(見圖3)。
為了在注射鎖模時使動模板獲得較快的空行程運(yùn)動速度，而鎖緊時鎖模力足夠大，本機(jī)的注射鎖模機(jī)構(gòu)5采用三缸差動鎖模，鎖模油缸設(shè)計成三腔式柱塞——活塞缸(見圖5)，它由柱塞缸32、活塞桿33、活塞缸34組成，活塞桿33的上端加工成柱塞，使之與活塞桿33下端形成一截面積差，將活塞缸34安裝在上模板36上，固連在活塞桿33下端的動模板36隨活塞桿下行沿兩根導(dǎo)軌滑動，開邊模具的上、下半模安裝在動模板36與定模板37之間，導(dǎo)軌插入定模板37的兩孔中并固定在機(jī)架1的床身面板上，由活塞桿33驅(qū)動動模板，實現(xiàn)“開?！焙汀版i?！眲幼?，在上述實施例中控制三工位工作臺升降旋轉(zhuǎn)的升降油缸和擺動油馬達(dá)也可用其它結(jié)構(gòu)替代。例電機(jī)與齒輪機(jī)構(gòu)或電機(jī)與凸輪機(jī)構(gòu)等等，本實用新型的保護(hù)范圍不僅僅局限在所描述的最佳實施例中。
本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單緊湊、旋轉(zhuǎn)精度高、反應(yīng)靈敏、節(jié)約能源、生產(chǎn)效率高，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠，便于使用維修等特點，其性能已達(dá)到國外同類機(jī)的水平，可替代進(jìn)口。而成本只有進(jìn)口同類機(jī)的1／6～1／8。
權(quán)利要求1.一種全自動塑料注射吹瓶機(jī)，主要包括機(jī)架(1)、注射機(jī)頭(2)、微機(jī)控制系統(tǒng)(3)、液壓控制系統(tǒng)(4)、注射鎖模機(jī)構(gòu)(5)、旋轉(zhuǎn)升降三工位工作臺(6)、吹塑鎖模機(jī)構(gòu)(7)、脫模機(jī)構(gòu)(8)、氣壓傳動系統(tǒng)(9)及溫度控制系統(tǒng)，其特征在于旋轉(zhuǎn)升降三工位工作臺由帶有型坯芯軸(27)的三工位轉(zhuǎn)臺(11)、升降油缸、擺動油馬達(dá)、齒輪離合器(17)、端面齒半離合器(18)、轉(zhuǎn)軸(26)組成，帶有型坯芯軸(27)的三工位轉(zhuǎn)臺與轉(zhuǎn)軸(26)的一端連接，端面齒半離合器(18)固連在轉(zhuǎn)軸(26)的另一端，將升降油缸的活塞與轉(zhuǎn)軸(26)軸向連接，使轉(zhuǎn)軸(26)不僅可隨活塞沿軸向運(yùn)動而且還能旋轉(zhuǎn)，擺動油馬達(dá)的活塞齒條與轉(zhuǎn)軸26上的齒輪離合器(17)嚙合，端面齒半離合器(18)隨轉(zhuǎn)軸(26)上升而與齒輪離合器(17)的端面齒嚙合；在帶有型坯芯軸(27)的三工位轉(zhuǎn)臺(11)上安裝有熱油輸送分配器，將所配的熱媒調(diào)溫機(jī)產(chǎn)生的高溫導(dǎo)熱油通過連接在熱油輸送分配器上的高溫軟管(13)送入熱油輸送分配器中，通過熱油分配器再將高溫導(dǎo)熱油導(dǎo)入每個型坯芯軸內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吹瓶機(jī)，其特征在于升降油缸包括缸體(15)、活塞(16)，缸體(15)固定在機(jī)架(1)的床身面板上，活塞(16)為空心活塞桿，將其套在轉(zhuǎn)軸(26)上并與轉(zhuǎn)軸(26)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吹瓶機(jī)，其特征在于擺動油馬達(dá)由殼體(31)、行程開關(guān)(19)、撞桿(20)、園柱形齒條(21)、活塞(30)組成，將殼體(31)固連在升降油缸缸體15上，園柱形齒條(21)與活塞(30)連成一體，套在轉(zhuǎn)軸(26)上的齒輪離合器(17)與園柱形齒條(21)嚙合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的吹瓶機(jī)，其特征在于轉(zhuǎn)臺(11)開有定位孔，將所設(shè)的定位菱銷(25)與定位孔下方相對應(yīng)位置上的升降油缸的缸體(15)固連，定位孔滑套于定位菱銷(25)使轉(zhuǎn)臺定位。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的吹瓶機(jī)，其特征在于裝在轉(zhuǎn)臺(11)上的熱油輸送分配器由動油盤(12)、定油盤(14)、熱油輸入輸出管(10，28)、彈性補(bǔ)償裝置(23)組成，動油盤(12)連接在轉(zhuǎn)臺(11)上并隨轉(zhuǎn)臺旋轉(zhuǎn)，定油盤(14)用銷(24)固定在其下的法蘭盤上，依靠彈性補(bǔ)償裝置(23)使定油盤(14)與動油盤(12)緊密貼合在一起，設(shè)在轉(zhuǎn)臺中的熱油輸入管(10)與動、定油盤(12，14)的油路聯(lián)通，連接熱媒調(diào)溫機(jī)的高溫軟管(13)與定油盤(14)的油路聯(lián)通，熱油輸出管(28)連在型坯芯軸(27)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的吹瓶機(jī)，其特征在于將滑叉(22)固連在定油盤(14)的底部，其另一端叉在定位菱銷(25)，使定油盤(14)只可隨轉(zhuǎn)臺(11)升降而不能旋轉(zhuǎn)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的吹瓶機(jī)，其特征在于注射鎖模機(jī)構(gòu)(5)的鎖模油缸為三腔式柱塞——活塞缸(32)，它由柱塞缸(32)、活塞桿(33)、活塞缸(34)組成，將活塞桿(33)上端加工成柱塞，使之與活塞桿(33)下端成一截面積差，將活塞缸(34)固連在上模板(35)上，由活塞桿(33)帶動連在其下端的動模板(36)沿導(dǎo)軌滑動，導(dǎo)軌的一端與上模板(35)連接，另一端插入定模板(37)的孔中并固連在機(jī)架(1)的床身面板上。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的吹瓶機(jī)，注射鎖模機(jī)構(gòu)(5)的鎖模油缸為三腔式柱塞——活塞缸(32)，它由柱塞缸(32)、活塞桿(33)、活塞缸(34)組成，將活塞桿(33)上端加工成柱塞，使之與活塞桿(33)下端成一截面積差，將活塞缸(34)固連在上模板(35)上，由活塞桿(33)帶動連在其下端的動模板(36)沿導(dǎo)軌滑動，導(dǎo)軌的一端與上模板(35)連接，另一端插入定模板(37)的孔中并固連在機(jī)架(1)的床身面板上。
專利摘要一種全自動塑料注射吹瓶機(jī)，由機(jī)架、注射機(jī)頭、微機(jī)控制系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、注射鎖模機(jī)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)升降三工位工作臺、吹塑鎖模機(jī)構(gòu)、脫模機(jī)構(gòu)、氣壓系統(tǒng)和溫度控制系統(tǒng)。本機(jī)通過升降油缸和擺動油馬達(dá)驅(qū)動工作臺的升降和旋轉(zhuǎn)，在工作臺的三個工位上同時完成注射、吹塑、脫模三道工序。由安裝在轉(zhuǎn)臺上的熱油分配器將熱媒機(jī)產(chǎn)生高溫導(dǎo)熱油送入型坯芯軸內(nèi)，以精確控制芯軸的溫度，本機(jī)結(jié)構(gòu)簡單緊湊、成本低、旋轉(zhuǎn)精度高、性能穩(wěn)定可靠、反應(yīng)靈敏、控溫精確。
文檔編號B29C49/06GK2122715SQ9220808
公開日1992年11月25日 申請日期1992年4月24日 優(yōu)先權(quán)日1992年4月24日
發(fā)明者謝開冀, 賀廣平, 黃修賢 申請人:柳州市力風(fēng)塑料成型機(jī)廠