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      塑料原料的干燥裝置的制作方法

      文檔序號:4483319閱讀:276來源:國知局
      專利名稱:塑料原料的干燥裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及塑料制品加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種采用注吹兩步法成型的塑料瓶用顆粒狀塑料原料的干燥裝置。
      在塑料制品加工中,進行注塑、吹塑或注吹(拉吹)成型坯前,需對塑料原料進行干燥是眾所周知的,已有的干燥裝置采用烘箱干燥,這種干燥方式對塑料原料干燥不均勻,干燥時間長,工人勞動強度大,效率低,同時導致制出的型坯顏色不一致,壁厚不均勻,質(zhì)量不高,并影響后序的吹塑成形。
      本實用新型的目的是設(shè)計一種對塑料原料干燥均勻,干燥時間短,效率高,減輕工人勞動強度的干燥裝置。
      本實用新型的塑料原料的干燥裝置包括支架,干燥滾筒,電機;干燥滾筒的轉(zhuǎn)動軸懸支在支架上,轉(zhuǎn)動軸通過傳動機構(gòu)與電機相連;其特征在于轉(zhuǎn)動軸基本上位于干燥滾筒的對角線上;干燥滾筒的筒壁外具有加熱棒,加熱棒外包有保溫層,轉(zhuǎn)動軸或轉(zhuǎn)動軸旁的筒壁上安有一碳刷,加熱棒通過碳刷與電源相連接,轉(zhuǎn)動軸至少一端為空心軸,軸中空腔與干燥滾筒的內(nèi)腔相連通;干燥滾筒的筒壁上開有料孔。
      本實用新型的塑料原料的干燥裝置結(jié)構(gòu)簡單,造價低,對塑料原料干燥均勻,干燥速度快,大大減輕工人勞動強度,具有廣闊的發(fā)展前景。
      為詳細介紹本實用新型,
      以下結(jié)合附圖進行詳細說明


      圖1是干燥裝置的具有局部剖視的結(jié)構(gòu)圖;圖2是
      圖1中A部位的放大結(jié)構(gòu)圖。
      參見附圖,一種顆粒狀塑料原料的干燥裝置,包括支架4,干燥滾筒1,電機5;干燥滾筒1的轉(zhuǎn)動軸7懸支在支架4上,轉(zhuǎn)動軸7通過傳動機構(gòu)6與電機5相連;轉(zhuǎn)動軸7基本上位于干燥滾筒1的對角線上;干燥滾筒1的筒壁10外具有加熱棒11,加熱棒11外包有保溫層12,轉(zhuǎn)動軸或轉(zhuǎn)動軸旁的筒壁上安有一碳刷3,加熱棒11通過碳刷3與電源相連接,轉(zhuǎn)動軸7至少一端為空心軸8,軸中空腔與干燥滾筒1的內(nèi)腔相連通;干燥滾筒1的筒壁上開有料孔2。
      上述方案中的電機最好采用變速或調(diào)速電機,電機與干燥滾筒的轉(zhuǎn)動軸之間可以通過皮帶傳動,鏈傳動或其它合適的傳動機構(gòu),轉(zhuǎn)動軸在支架上通過軸承支承。
      干燥滾筒可以為一直筒,也可以為一腰鼓狀筒,圖示的為一直筒的方案,筒的兩端安有或焊有封蓋,封蓋的形狀可以為一半球體,也可為拋物體,總之是合適的拱形或碗形封蓋。
      干燥滾筒的筒壁外的加熱棒可采用市售的電加熱棒,應在滾筒壁外均布排列,一般為十來根,二端封蓋外也覆蓋合適的電加熱絲,加熱器件(棒、絲)外再包覆一層絕熱層或稱保溫層。
      加熱器件的電連接通過碳刷進行,碳刷安放在轉(zhuǎn)動軸上,也可安放在轉(zhuǎn)動軸線旁的筒壁上。
      干燥滾筒的轉(zhuǎn)動軸安在滾筒的一個對角線上或接近對角線的位置,這樣,可使?jié)L筒中的原料在滾筒轉(zhuǎn)動時,上下、左右進行翻滾,以達到快速,均勻加熱的目的。
      滾筒在干燥過程中,應把加熱后產(chǎn)生的潮氣用真空泵抽走,對于轉(zhuǎn)動的滾筒,較好的方案是把其中至少一端的轉(zhuǎn)動軸制成空心軸,讓軸中空腔與滾筒內(nèi)腔相連通,轉(zhuǎn)動軸的空腔中裝有濾網(wǎng)9,通過旋轉(zhuǎn)接頭13或類似裝置連接真空泵與滾筒內(nèi)腔。
      滾筒的料孔可為一個,即進、出料孔合二為一,位于干燥滾筒的另一對角線端部,即為滾筒轉(zhuǎn)動過程中的最高和最低部,方便出料,也可把單獨的進料孔安排在滾筒的正身,進、出料孔上具有開閉的蓋門。
      權(quán)利要求1.一種顆粒狀塑料原料的干燥裝置,包括支架,干燥滾筒,電機;干燥滾筒的轉(zhuǎn)動軸懸支在支架上,轉(zhuǎn)動軸通過傳動機構(gòu)與電機相連;其特征在于轉(zhuǎn)動軸基本上位于干燥滾筒的對角線上;干燥滾筒的筒壁外具有加熱棒,加熱棒外包有保溫層,轉(zhuǎn)動軸或轉(zhuǎn)動軸旁的筒壁上安有一碳刷,加熱棒通過碳刷與電源相連接,轉(zhuǎn)動軸至少一端為空心軸,軸中空腔與干燥滾筒的內(nèi)腔相連通;干燥滾筒的筒壁上開有料孔。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干燥裝置,其特征在于干燥滾筒為一直筒,筒兩端為拱形封蓋。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干燥裝置,其特征在于干燥滾筒為一腰鼓狀筒,筒兩端為拱形的封蓋。
      4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的干燥裝置,其特征在于干燥滾筒兩端的封蓋外覆有電熱絲,電熱絲外包有保溫層。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干燥裝置,其特征在于轉(zhuǎn)動軸的空腔中裝有濾網(wǎng)。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干燥裝置,其特征在于料孔為一個,位于干燥滾筒的另一對角線端部。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干燥裝置,其特征在于料孔分為進料孔和出料孔,出料孔位于干燥滾筒的另一對角線端部,進料孔位于干燥滾筒的正身。
      專利摘要本實用新型涉及一種用于顆粒狀塑料原料的干燥裝置,具有一懸置的干燥滾筒,壁外具有加熱棒和保溫層,其上有帶蓋的進、出料孔,它經(jīng)轉(zhuǎn)動軸和傳動機構(gòu)與變速電機相連。轉(zhuǎn)動軸基本上位于干燥滾筒的對角線上。轉(zhuǎn)動軸一端固定有與加熱棒相連的炭刷,另一端為與干燥滾筒內(nèi)腔相連的中空管。這種干燥裝置具有干燥均勻,效率高和大大減輕工人勞動強度的特點。
      文檔編號B29B13/00GK2129213SQ92220960
      公開日1993年4月7日 申請日期1992年9月28日 優(yōu)先權(quán)日1992年9月28日
      發(fā)明者蔡桂森 申請人:蔡桂森
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