專利名稱：膜片寬化方法及其裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于制造塑性膜片(于此說(shuō)明書(shū)中，膜片是脂包含膜狀物之廣泛性概念)、例如農(nóng)業(yè)用乙烯系(PVC;聚氯乙烯)膜片的膜片寬化方法以及實(shí)施該方法所用的裝置。
熱塑性膜片，例如包括在農(nóng)業(yè)中為形成人工加速栽培的溫室而被覆于地板上方的透明的乙烯系膜片(指PVC膜片)，或是為防止雜草而在種有蔬菜等之田地上敷設(shè)的黑色乙烯系膜片。此種乙烯系膜片，可利用例如愈往下游側(cè)滾子寬度愈寬之多個(gè)上下對(duì)置狀配置的壓延滾子，以連續(xù)式作業(yè)制造。
然而，若利用此種裝置制造時(shí)，裝置必須非常之大，而且制造裝置本體之價(jià)格也會(huì)變得十分高昂，同時(shí)，設(shè)置空間也必須較大。
按照此一狀況，若設(shè)備須大型投資時(shí)，上述乙烯系膜片之成本，也會(huì)因設(shè)備的投資回報(bào)率大而上升，以致該乙烯系膜片價(jià)格本身也會(huì)為之提高，因之，作為必須以消耗品使用之農(nóng)業(yè)用等的膜片，在價(jià)格上實(shí)在令人無(wú)法接受。
換言之，作為農(nóng)業(yè)用等用之消耗品，必須價(jià)格低廉且能簡(jiǎn)單地大量生產(chǎn)。
本發(fā)明系有鑒此等現(xiàn)況開(kāi)發(fā)而成者，其目的在于提供一種可以價(jià)廉及簡(jiǎn)單之方式，大量生產(chǎn)乙烯系膜片等薄壁寬幅的高分子膜片的膜片寬化方法，及實(shí)施該法所用的裝置。
根據(jù)本發(fā)明的用于由加工成膜片狀的高分子材料進(jìn)一步制成薄壁寬幅的膜片的膜片寬化方法，在該方法中，設(shè)置使其下游側(cè)間隙擴(kuò)張成扇形而配置的左右一對(duì)第一伸展皮帶裝置，以及設(shè)置以彼此之皮帶背面相接觸的方式分別與第一伸展皮帶裝置接觸并且上下對(duì)置的第二伸展皮帶裝置，利用彈性構(gòu)件將該第二伸展皮帶裝置相對(duì)第一伸展皮帶裝置以彼此之皮帶背面相按壓的方式進(jìn)行按壓，并利用上述配置成左右一對(duì)的第一及第二伸展皮帶裝置彼此的皮帶背面，一面分別夾持加工成膜片狀之高分子材料的兩端部，一面將其朝下游側(cè)輸送以進(jìn)行寬化。
另外，在本發(fā)明的上述寬化方法中，在將寬化之程度增大時(shí)，或是為確實(shí)進(jìn)行寬化時(shí)，最好以突設(shè)于第一伸展皮帶裝置的皮帶背面的卡合機(jī)構(gòu)，將加工成膜片狀之高分子材料的端部進(jìn)行卡合，以此狀態(tài)進(jìn)行寬化。
本發(fā)明的膜片寬化裝置，用于由加工成膜片狀的高分子材料進(jìn)一步制成薄壁寬幅的膜片，該寬化裝置包括其下游測(cè)間隙擴(kuò)張成扇形而配置的左右一對(duì)第一伸展皮帶裝置，以及以彼此之皮帶背面相接觸的方式分別與第一伸展皮帶裝置接觸并且上下對(duì)置的第二伸展皮帶裝置，該第二伸展皮帶裝置，靠彈性構(gòu)件對(duì)著第一伸展皮帶裝置相地按壓，使得彼此之皮帶背面互相按壓。
另外，上述本發(fā)明之寬化裝置，為了獲得寬化成任意寬度的膜片，其間隙擴(kuò)張成扇形狀而配置的左右一對(duì)第一伸展皮帶裝置中的每一個(gè)，最好具有可以前端之?dāng)[動(dòng)軸為中心進(jìn)行擺動(dòng)的結(jié)構(gòu)，并且其間隙擴(kuò)張成扇形之該左右一對(duì)第一伸展皮帶裝置所形成之交角，最好可進(jìn)行調(diào)整。
再者，于上述寬化裝置中，為使供給的加工成膜片狀的高分子材料之寬度加工成任意之寬度，最好使上述左右一對(duì)第一伸展皮帶裝置的各前端的擺動(dòng)軸之間隔形成為調(diào)整自如者。
依此一方式，根據(jù)本發(fā)明之寬化方法及裝置，下游側(cè)間隙擴(kuò)張成扇形之左右一對(duì)第一伸展皮帶裝置，與在這些皮帶上以彼此皮帶背面接觸之方式上下對(duì)峙狀配置的第二伸展皮帶裝置之間，若夾入加工成膜片狀之高分子材料的話，在高分子材料兩端被夾持之狀態(tài)下，隨著皮帶之行走，該高分子材料在下游側(cè)被寬化，而可進(jìn)一步予以加工成薄壁寬幅之膜片狀。
又，此一寬化裝置，基本上是由兩臺(tái)第一伸展皮帶裝置及兩臺(tái)第二伸展皮帶裝置所構(gòu)成，因此可以價(jià)廉之方式構(gòu)成制造裝置。此外，如上所述，與非常高價(jià)之裝置相同，可大量地制造各種之膜片。
又，若是借助第一伸展皮帶裝置之皮帶背面所突設(shè)的卡合機(jī)構(gòu)，將加工作膜片之高子材料的端部卡合再進(jìn)行寬化的話，即使寬化之程度大，也能確實(shí)地使兩端卡合，即使是寬化程度大，也無(wú)損其信賴性。
又，上述寬化裝置中，上述左右一對(duì)的第一伸展皮帶裝置的各前端擺動(dòng)軸之間隔，若形成為調(diào)整自如時(shí)，即使是供給之加工成膜片狀的高分子材料之寬度不同，也能予以加工者。
附面簡(jiǎn)單說(shuō)明如下

圖1是本發(fā)明一實(shí)施例的寬化裝置整體結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖。
圖2是圖1所示寬化裝置之平面位置狀態(tài)的概略俯視圖。
圖3是圖1所示寬化裝置之驅(qū)動(dòng)皮帶輪側(cè)的結(jié)構(gòu)的局部放大側(cè)視圖，該圖是由圖1相反側(cè)觀察到的。
圖4是圖3的Ⅰ-Ⅰ箭頭方向的視圖。
圖5是表示齒輪箱部分的結(jié)構(gòu)的圖1中Ⅱ-Ⅱ線的剖視圖。
圖6是圖1所示寬化裝置之尾部皮帶輪側(cè)的結(jié)構(gòu)放大后之局部側(cè)視圖，是由圖1相反側(cè)觀察到的。
圖7是圖6Ⅲ-Ⅲ線箭頭方向的視圖。
圖8是圖1所示寬化裝置之尾部皮帶輪側(cè)的調(diào)整機(jī)構(gòu)與驅(qū)動(dòng)部分的結(jié)構(gòu)稍放大表示之俯視圖，是圖7中左右相反側(cè)之伸展皮帶裝置的皮帶卷裝狀態(tài)之俯視圖。
圖9是圖1所示寬化裝置之第一伸展皮帶裝置的皮帶與第二伸展皮帶裝置的V型皮帶，顯示夾持片狀高分子材料之狀態(tài)的說(shuō)明圖。
以下，就與本發(fā)明實(shí)施例有關(guān)之高分子膜片之寬化裝置(擴(kuò)幅裝置)，作具體性之說(shuō)明。
圖1系寬化裝置之重要部分結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖，圖2是圖1所示裝置之概略俯視圖。
于圖1中，A是第一伸展皮帶裝置，B是在第一伸展皮帶裝置A上，以彼此之皮帶背面(皮帶之外周面)上下對(duì)峙相接觸的方式配置之第二伸展皮帶裝置。如圖2所示，此一第一伸展皮帶裝置A及第二伸展皮帶裝置B，由平面觀之，系左右各配置一對(duì)，位于在入口側(cè)(圖2中左側(cè))及下游側(cè)(圖2中右側(cè))彼此平行對(duì)峙狀配設(shè)的機(jī)架6、5上，并以擺軸15a為中心可由左右平行之狀態(tài)，調(diào)整成在下游側(cè)其間隙呈扇形擴(kuò)大之狀態(tài)，而且，該左右之第一及第二伸展皮帶裝置A、B之間隔W1、W2也可調(diào)整。
因此，如圖1或圖3、4所示，此第一伸展皮帶裝置A之驅(qū)動(dòng)皮帶輪1，是可與以輸出軸11a將該驅(qū)動(dòng)皮帶輪1單側(cè)支持之齒輪箱11，沿上述下游側(cè)之機(jī)架5上的軌道5a，在該機(jī)架5之長(zhǎng)度方向(圖1及3中之紙面的垂直方向)移動(dòng)自如。又，有關(guān)此一齒輪箱11在軌道5a上的移動(dòng)，系藉助將齒輪箱11之陰螺紋孔，分別螺合于在兩側(cè)部位螺設(shè)成右螺紋及左螺紋之寬化用驅(qū)動(dòng)軸20A的各螺紋部，當(dāng)將該寬化用驅(qū)動(dòng)軸20A以馬達(dá)M20A在一個(gè)方向旋轉(zhuǎn)，可使得左右之各齒輪箱11在機(jī)架5之軌道5a上以離開(kāi)之方向移動(dòng)，而使得間隔W2擴(kuò)大，當(dāng)將寬化用驅(qū)動(dòng)軸20A在相反方向旋轉(zhuǎn)，可使左右之各齒輪箱11在相反方向移動(dòng)，而使得間隔W2為之減小。
又，如圖5所示，上述齒輪箱11是由一相對(duì)平行配設(shè)于軌道5a(換言之，機(jī)架5)之旋轉(zhuǎn)用驅(qū)動(dòng)軸d作鍵槽結(jié)合之輸入軸11b，一介以一對(duì)傘齒輪11c與該輸入軸11b連接之垂直軸11d，一介以一對(duì)傘齒輪11c與該垂直軸11d連接之上述輸出軸11a，一保持上述輸入軸11b之外殼下部11B，以及一保持上述垂直軸11d及輸出軸11a之相對(duì)上述外殼下部11B以軸O11為中心轉(zhuǎn)動(dòng)自如之外殼上部11A所構(gòu)成。在左右之第一伸展皮帶裝置A之間隙變化成扇形時(shí)，相對(duì)輸入軸11b，輸出軸11a在平面上與其形成之角度雖會(huì)作對(duì)之變化，仍可由經(jīng)常與上述旋轉(zhuǎn)用驅(qū)動(dòng)軸d平行之輸入軸11b傳遞旋轉(zhuǎn)。又，上述旋轉(zhuǎn)用驅(qū)動(dòng)軸d，其端部連接有馬達(dá)Md。
又，上述第一伸展皮帶裝置A之入口側(cè)(圖1中之左側(cè))，如圖1及圖6-8所示，配置有尾部皮帶輪2，此一尾部皮帶輪2，是介以支持軸17，旋轉(zhuǎn)自如地支持于在寬化用驅(qū)動(dòng)軸20B上可移動(dòng)地配置之支持金屬件15上。此一支持金屬件15之下部15B上，形成有阻螺紋孔，上述寬化用驅(qū)動(dòng)軸20B的兩側(cè)部位，螺設(shè)有右螺紋及左螺紋，此一右螺紋及左螺紋部分上，分別供螺合上述支持金屬件15之陰螺紋孔部分。又，此一寬化用驅(qū)動(dòng)軸20B，如圖8所示，是介以與機(jī)架6平行之軸承8，旋轉(zhuǎn)自如地支持于入口側(cè)之該機(jī)架6上，此一寬化用驅(qū)動(dòng)軸20B，靠一在其一端設(shè)置之馬達(dá)M20B而可旋轉(zhuǎn)。
藉著將此一寬化用驅(qū)動(dòng)軸20B向一方向旋轉(zhuǎn)，左右之各支持金屬件15會(huì)在機(jī)架6之軌道6a上朝接近之方向移動(dòng)，使得間隔W1變窄;藉著將該寬化用驅(qū)動(dòng)軸20B在相反方向旋轉(zhuǎn)，左右之各支持金屬件15會(huì)朝相反方向移動(dòng)，使得間隔W1擴(kuò)大。又，如圖1或圖6-8所示，此支持金屬件15是由下部15B及相對(duì)該下部15B以擺動(dòng)軸15a為中心轉(zhuǎn)動(dòng)自如(擺動(dòng)自如)地連接之上部15A所構(gòu)成，相對(duì)因?qū)捇抿?qū)動(dòng)軸20B之旋轉(zhuǎn)而保持同樣朝向移動(dòng)之下部15B，旋轉(zhuǎn)自如地支持尾皮帶輪2之上部15A，系相對(duì)第一伸展皮帶裝置A可保持相同之朝向。
又，如圖1所示，第一伸展皮帶裝置A之上述驅(qū)動(dòng)皮帶輪1與尾部皮帶輪2之間，配置有彎曲皮帶輪3，以及在圖1中左斜下方之張緊皮帶輪4。該張緊皮帶輪4之下方，連接有張緊用之平衡錘7。
又，如圖1或圖3所示，裝置機(jī)架13是由配設(shè)有上述驅(qū)動(dòng)皮帶輪1之齒輪箱11，介以托架12而延設(shè)于尾部皮帶輪2側(cè)。如圖1或圖6所示，此一裝置機(jī)架13之尾部皮帶輪2側(cè)，配設(shè)有介以間隔之兩個(gè)連結(jié)構(gòu)件14A、14B。此二連結(jié)構(gòu)件14A、14B之各貫通孔14a、14b中，滑動(dòng)自如地嵌插有粗徑之桿16的后端，此一桿16之前端是固定于上述支持金屬件15上。
因此，如圖2所示，上述驅(qū)動(dòng)皮帶輪1與尾部皮帶輪2間之距離，換言之，第一伸展皮帶裝置A之機(jī)長(zhǎng)L，在左右之第一伸展皮帶裝置A由平行之狀態(tài)變化成間隙在下游側(cè)擴(kuò)大成扇形之狀態(tài)時(shí)，配合其變化，可藉相對(duì)上述機(jī)架13之桿16的滑動(dòng)，而作變化。又，上述張緊皮帶輪4，系可配合上述機(jī)長(zhǎng)L之變化作上下移動(dòng)而調(diào)整皮帶長(zhǎng)度，不管機(jī)長(zhǎng)L之變化，可藉平衡錘7經(jīng)常對(duì)皮帶21賦與一定之張力。
另外，如圖1或圖2所示，上述機(jī)架13上，在驅(qū)動(dòng)皮帶輪1與尾部皮帶輪2之間，介以支持軸19，配設(shè)有呈一列狀之多個(gè)支持用皮帶輪18。此等各皮帶輪1、2、3、4、18上，形成有V型溝。
上述各皮帶輪1、2、3、4、18之間，卷裝有無(wú)端狀(環(huán)狀)之皮帶21。如圖5所示，此一皮帶21，為了防止其蛇行及由皮帶輪上脫落，其底部具有斷面為V形之突起21a。又，此一皮帶21上，如圖5或圖9所示，為了卡合膜片外端，皮帶背面之外端部，在皮帶之長(zhǎng)度方向，以一定間隔安裝有由螺帽23所固定之螺栓22，此等螺栓22之圓頭22a系作突出狀。換言之，于本實(shí)施例中，此等螺栓22之圓頭22a系形成卡合機(jī)構(gòu)。
此外，如圖1-5所示，上述各第一伸展皮帶裝置A之上方，分別配設(shè)有上下對(duì)峙狀之第二伸展皮帶裝置B，兩個(gè)裝置之皮帶背面是相互對(duì)接。
此一第二伸展皮帶裝置B，如圖1所示，兩端備有頭部皮帶輪31及尾部皮帶輪32，這些頭部皮帶輪31及尾部皮帶輪32，分別是介以支持軸33或支持軸34，旋轉(zhuǎn)自如地配置于上述機(jī)架13之上部。又，此第二伸展皮帶裝置B之上端中央，配設(shè)有一個(gè)對(duì)V型皮帶35賦與張力之張力皮帶輪37，下端配設(shè)有將V型皮帶35朝下方按壓之多個(gè)按壓皮帶輪36，此等按壓皮帶輪36系與上述第一伸展皮帶裝置A之支持皮帶輪18上下對(duì)置，成一列狀。
上述各皮帶輪31、32、34、36具有V型溝，該V型溝內(nèi)，如圖1或圖5所示，卷裝有無(wú)端狀(環(huán)狀)之V型皮帶35。
此外，上述按壓皮帶輪36，其相鄰的兩個(gè)，如圖3、4或圖6、7所示，是安裝固定于帶板狀之安裝金屬件40上，此一安裝金屬件40是旋轉(zhuǎn)自如地安裝于支持軸39上，此支持軸39是安裝于由雙臂曲柄金屬件37之軸38徑向延設(shè)之彎曲成曲柄狀的臂部38a前端。上述雙臂曲柄金屬件37之一端37a，如圖3、圖6所示，是藉助彈簧43拉向機(jī)架13側(cè)，另一方面，雙臂曲柄金屬件37之另一端37b，如圖3、4、6、7所示，是以可接觸連接桿44上所配設(shè)之銷41的方式，進(jìn)入該連接桿44內(nèi)。又，如圖3所示，連接桿44是介以間隔器45以銷結(jié)合于連接46之一端，此一連桿47之另一端，是連結(jié)于桿42之樞軸47附近。又，如圖3所示，藉著將此一桿42在箭頭X方向操作，銷41將會(huì)與雙臂曲柄金屬件37另一端37b抵接，使得該雙臂曲柄金屬件37按箭頭Y方向轉(zhuǎn)動(dòng)，而將上述按壓皮帶輪36抗著彈簧43朝上方拉上。再者，藉助與上述桿42之箭頭X方向的操作，與銷41之接觸將會(huì)解除，如此，藉著彈簧43之彈力，雙臂曲柄金屬件37將會(huì)以支持軸38為中心在箭頭R方向轉(zhuǎn)動(dòng)，將按壓皮帶輪36壓向下方，即壓向第一伸展皮帶裝置A之支持皮帶輪18側(cè)。又，藉著此一第二伸展皮帶裝置B之按壓皮帶輪36，被壓向第一伸展皮帶裝置A之支持皮帶輪18側(cè)，可夾持住膜片狀高分子材料之端部，同時(shí)，動(dòng)力也會(huì)由該第一伸展皮帶裝置A傳遞至第二伸展皮帶裝置B，使皮帶21與皮帶35以同速度行走。
依此一方式，具有上述結(jié)構(gòu)之本發(fā)明寬化裝置，可以下述方式動(dòng)作，進(jìn)行高分子材料之寬化。下面，將本發(fā)明寬化裝置之動(dòng)作及寬化方法說(shuō)明之。
具體言之，如圖2所示，首先以馬達(dá)M20B將寬化用驅(qū)動(dòng)軸20B進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，藉此，配合出壓延滾子而出之膜片狀高分子材料的膜片寬度，將入口側(cè)之支持金屬件15之間隔W1調(diào)整。然后，利用上述馬達(dá)M20A將寬化用驅(qū)動(dòng)軸20A進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，依此，配合所期望之膜片的寬化尺寸可調(diào)整下游側(cè)之齒輪箱11的間隔W2。
此一調(diào)整，在本實(shí)施例之寬化裝置中，是由兩側(cè)部位螺設(shè)有右螺紋及左螺紋之螺紋機(jī)構(gòu)所達(dá)成，因此，可相對(duì)寬化裝置之機(jī)械中心線0(請(qǐng)參見(jiàn)圖2)經(jīng)常形成作為對(duì)象之扇形。又，由于間隙在下游側(cè)擴(kuò)張成扇形之左右伸展皮帶裝置(第一伸展皮帶裝置及第二伸展皮帶裝置)之交角α(第2圖)將會(huì)變化，因此，如圖2所示，第一伸長(zhǎng)皮帶裝置A之機(jī)長(zhǎng)L也會(huì)變化，但是，在此一寬化裝置中，如上所述，由于桿16可相對(duì)裝置機(jī)架13相對(duì)滑動(dòng)，且張緊滾子4可抗著平衡錘7之重量上升，因此，無(wú)須操作或調(diào)整即能對(duì)應(yīng)。
又，依此一方式調(diào)整終了時(shí)，如圖3所示，在將桿42操作于箭頭X方向并將按壓皮帶輪36舉向上方之狀態(tài)下，除了可將寬化裝置之作動(dòng)開(kāi)關(guān)打開(kāi)(ON)之外，同時(shí)將由壓延滾子出來(lái)之膜片狀高分子材料的端部供給至第一伸展皮帶裝置A之入口側(cè)時(shí)，高分子材料會(huì)被輸送至下游側(cè)，被輸送至第一伸展皮帶裝置A與第二伸展皮帶裝置B之皮帶21、35彼此的背面，即兩個(gè)皮帶背面之間。于此一狀態(tài)下，若將桿42按逆向操作(與箭頭X反向)，如圖1所示，若使彈簧43之力用于按壓皮帶輪36，則按壓皮帶輪36將會(huì)藉彈簧43之彈力向下方移動(dòng)，而介以皮帶21、35將高分子材料F夾持(請(qǐng)參見(jiàn)圖9)。而后，若以此一狀態(tài)進(jìn)一步被輸送至下游側(cè)，由于下游側(cè)左右之伸展皮帶裝置的間隙被配置成作扇形擴(kuò)展，因此，在下游側(cè)可加工成所期望之寬化尺寸。
在上述寬化加工時(shí)，由于第二伸展皮帶裝置B之按壓滾子36靠彈簧43被壓向下方，且第一伸展皮帶裝置A側(cè)之皮帶21表面上露出有螺栓22的圓頭，因此，如圖9所示，膜片狀之高分子材料F可強(qiáng)固地夾持卡合于第一伸展皮帶裝置A與第二伸展皮帶裝置B之各皮帶21、35表面之間，換言之。在皮帶21、35之各皮帶背面間強(qiáng)固地被夾持卡合。
根據(jù)本實(shí)施例之寬化裝置，可簡(jiǎn)單地將寬化裝置之入口側(cè)的間隔W1，以及間隙在下游側(cè)擴(kuò)張成扇形之左右伸展皮帶裝置的交角α，相對(duì)寬化裝置之中心O1依對(duì)象而調(diào)整，因此，即使在制造寬化尺寸不同之高分子膜片時(shí)，也可容易因應(yīng)。
另外，于上述實(shí)施例中，左右之第一伸展皮帶裝置的交角α及左右伸展皮帶裝置入口側(cè)的間隔W1是形成可調(diào)整之狀態(tài)，因此，對(duì)于僅寬化至一定寬度之寬化裝置來(lái)說(shuō)，此種調(diào)整機(jī)構(gòu)無(wú)須設(shè)置，因此，構(gòu)造可變得單純，毫無(wú)疑問(wèn)，可廉價(jià)地予以制造。
又，上述實(shí)施例是驅(qū)動(dòng)第一伸展皮帶裝置之類型，第二伸展皮帶裝置只是從動(dòng)，但也可使第一伸展皮帶裝置及第二伸展皮帶裝置一起驅(qū)動(dòng)，以同步馬達(dá)令其同步驅(qū)動(dòng)，或是由一臺(tái)馬達(dá)將動(dòng)力分叉驅(qū)動(dòng)，以相同之速度使皮帶及V型皮帶行走。
再者，由壓延滾子供給至第一伸展皮帶裝置A之入口側(cè)的膜片狀高分子材料，一般而言其溫度較高，因此可原狀地予以寬化，但是，也可根據(jù)高分子材料之種類或上述溫度等，因應(yīng)必要在上述寬化裝置之上方配設(shè)朝向膜片面的加熱器等等。
根據(jù)本發(fā)明之寬化方法及裝置，基本上是借助兩臺(tái)第一伸展皮帶裝置及兩臺(tái)第二伸展皮帶裝置，可簡(jiǎn)單地進(jìn)行寬化，因此，可廉價(jià)地進(jìn)行制造，而且可以極價(jià)廉地構(gòu)成制造裝置。再者，如上所述，可與極高價(jià)之制造裝置相同，進(jìn)行各種膜片之制造。
因此，可將乙烯系膜片等的薄壁寬幅高分子膜片，作為農(nóng)業(yè)用等之消耗品，同時(shí)可廉價(jià)且簡(jiǎn)單地大量生產(chǎn)。
權(quán)利要求
1.一種用于由加工成膜片狀的高分子材料進(jìn)一步制成薄壁寬幅的膜片的膜片寬化方法，其特征在于在該方法中，設(shè)置使其下游側(cè)間隙擴(kuò)張成扇形而配置的左右一對(duì)第一伸展皮帶裝置，以及設(shè)置以彼此之皮帶背面相接觸的方式分別與第一伸展皮帶裝置接觸并且上下對(duì)置的第二伸展皮帶裝置，利用彈性構(gòu)件將該第二伸展皮帶裝置相對(duì)第一伸展皮帶裝置以彼此之皮帶背面相按壓的方式進(jìn)行按壓，并利用上述配置成左右一對(duì)的第一及第二伸展皮帶裝置彼此的皮帶背面，一面分別夾持加工成膜片狀之高分子材料的兩端部，一面將其朝下游側(cè)輸送以進(jìn)行寬化。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膜片寬化方法，其特征在于利用突設(shè)于第一伸展皮帶裝置的皮帶背面的卡合機(jī)構(gòu)，將加工成膜片狀之高分子材料的端部進(jìn)行卡合以進(jìn)行寬化。
3.一種膜片寬化裝置，用于由加工成膜片狀的高分子材料進(jìn)一步制成薄壁寬幅的膜片，其特征在于該寬化裝置包括其下游測(cè)間隙擴(kuò)張成扇形而配置的左右一對(duì)第一伸展皮帶裝置，以及以彼此之皮帶背面相接觸的方式分別與第一伸展皮帶裝置接觸并且上下對(duì)置的第二伸展皮帶裝置，該第二伸展皮帶裝置，靠彈性構(gòu)件對(duì)著第一伸展皮帶裝置相地按壓，使得彼此之皮帶背面互相按壓。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的膜片寬化裝置，其特征在于上述左右一對(duì)第一伸展皮帶裝置中的每一個(gè)，具有可以前端的擺動(dòng)軸為中心進(jìn)行擺動(dòng)的結(jié)構(gòu)，并且其間隙擴(kuò)張成扇形的該左右一對(duì)的第一伸展皮帶裝置所形成之交角可進(jìn)行調(diào)整。
全文摘要
本發(fā)明提供一種用于由加工成膜片狀的高分子材料進(jìn)一步制成薄壁寬幅的膜片的膜片寬化方法及其裝置。其中包括其下游側(cè)間隙擴(kuò)張成扇形而配置的左右一對(duì)第一伸展皮帶裝置以及以彼此之皮帶背面相接觸的方式分別與第一伸展皮帶裝置接觸并上下對(duì)置的第二伸展皮帶裝置，利用彈性構(gòu)件將第二伸展皮帶裝置相對(duì)第一伸展皮帶裝置以彼此之皮帶背面按壓，并利用所形成夾持面，一面分別夾持膜片狀之高分子材料的兩端部，一面將其朝下游側(cè)輸送予以寬化。
文檔編號(hào)B29C55/20GK1099696SQ93116760
公開(kāi)日1995年3月8日 申請(qǐng)日期1993年9月1日 優(yōu)先權(quán)日1993年9月1日
發(fā)明者長(zhǎng)山三男, 大上稔英 申請(qǐng)人:坂東化學(xué)株式會(huì)社