專利名稱：一種氣冷式膠粒集粒裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種膠粒集粒裝置，特別指一種氣冷式膠粒集粒裝置。
上游工業(yè)所生產(chǎn)的塑膠粒原料制成塑膠粒后，是以水進(jìn)行冷卻，其毛細(xì)孔多少會(huì)吸收些許水份，而此含有水份的塑膠粒，供至下游制造業(yè)使用時(shí)，若未做充分除塵處理，則制成的塑膠制品會(huì)產(chǎn)生如龜裂、氣泡、不透明、表面粗糙等缺點(diǎn)，因此，下游制造業(yè)須再花費(fèi)龐大經(jīng)費(fèi)設(shè)置干燥系統(tǒng)，增加投資成本。
現(xiàn)有技術(shù)為改善上述以水冷卻膠粒所帶來的缺點(diǎn)，改用以氣體對(duì)膠粒進(jìn)行冷卻。如


圖1所示現(xiàn)有的膠粒集粒裝置具有一進(jìn)料口A及一出料口B，該集料桶下半部并具有一斜錐部位C；當(dāng)塑料粉與石粉混煉送入塑膠機(jī)加溫至180℃制成塑粒D后，利用高壓風(fēng)車用空氣輸送膠粒至集粒桶，并借助輸送膠粒的大量空氣同時(shí)對(duì)膠粒進(jìn)行冷卻，冷卻后的膠粒儲(chǔ)存于斜錐部位C，等待分裝。
然而上述現(xiàn)用塑膠粒集粒桶進(jìn)行膠粒冷卻時(shí)僅借助輸送膠粒的大量空氣對(duì)膠粒進(jìn)行冷卻，而無法使膠粒冷卻至所需溫度70－75℃，且空氣無法貫穿堆積于斜錐部位C底部的膠粒，致使無法完全冷卻，而使加熱成型后的膠粒本體含有100－140℃的熱焓于集粒桶內(nèi)集中，無法消散，造成品質(zhì)不穩(wěn)定及淺色膠粒燒焦或變色。
因此本實(shí)用新型的主要目的是提供一種氣冷式膠粒集粒裝置，能免除下游制造業(yè)所需二次干燥的設(shè)備，節(jié)省投資成本，并改善現(xiàn)有膠粒集粒裝置的缺陷。
本實(shí)用新型氣冷式集粒裝置包括一桶，其具有一進(jìn)料口，一出料口，該桶頂部并具有一貫穿孔；一膨脹部，設(shè)于上述桶頂部，該膨脹部上、下二端分別具有一第一排氣口及一與上述桶頂部的孔相應(yīng)的套口，而與上述桶相通；一罩體，留有間隙地設(shè)于上述膨脹部的第一排氣口外，該罩體頂端有一與上述第一排氣口相對(duì)應(yīng)的第二排氣口，用以導(dǎo)引氣體由該罩體與膨脹部的間隙進(jìn)入桶內(nèi)，該罩體頂部并設(shè)有一閥，用以控制第二排氣口口徑的大小。一或一根以上的冷卻管，其一端伸入上述桶內(nèi)，用以提供冷空氣進(jìn)入該桶內(nèi)。
為使熟悉此項(xiàng)技術(shù)人員，完全了解本實(shí)用新型，茲附圖示詳細(xì)說明本實(shí)用新型一具體實(shí)施例。
圖1是現(xiàn)有膠粒集粒桶的剖視圖。
圖2是本實(shí)用新型一具體實(shí)施例的剖視圖。
圖3是本實(shí)用新型一具體實(shí)施例的動(dòng)作示意圖。
請(qǐng)參閱圖2所示本實(shí)用新型的一種氣冷式膠粒集粒裝置，包括有一桶10，其下半部由上往下漸向內(nèi)收束而形成一斜錐部位12，該斜錐部位12底部有一出料孔14，在桶10的桶壁16一側(cè)適當(dāng)高度有一進(jìn)料孔18，該桶10頂部有一貫穿孔101；一膨脹部20設(shè)于上述桶10的頂面，該膨脹部20頂端有一第一排氣口22，末端有一與桶10頂端貫穿孔101相應(yīng)的套口24，通過套口24及桶10頂端的貫穿孔101與桶10相通；一連接管30，其一端有二交叉的鐵條32，另一端連接于上述膨脹部20遠(yuǎn)離桶10的一端；一罩體34，固定在上述鐵條32上，與連接管30形成一環(huán)狀間隙36，該罩體34頂端有一與上述第一排氣口22相對(duì)應(yīng)的第二排氣口38；一閥40，設(shè)于罩體34的頂端；一冷卻管42，一端伸進(jìn)桶10內(nèi)，該冷卻管42具有環(huán)狀排列且由下往上減少的噴嘴44，且該冷卻管42末端有一孔徑大于膠粒的預(yù)留孔46。
如上述構(gòu)成的一種氣冷式膠粒集粒裝置，借助高壓風(fēng)車以大量氣體將高溫成型的膠粒M經(jīng)由進(jìn)料口18輸送至桶10內(nèi)，膠粒M有時(shí)會(huì)因高速輸送的碰撞而彈起，當(dāng)彈至膨脹部20時(shí)，因截面積的加大將空氣的速度動(dòng)能降低，而不使膠粒M由第一排氣口22彈出。同時(shí)由冷卻管42的噴嘴44送入高壓空氣對(duì)膠粒M進(jìn)行冷卻，因冷卻管42所具有的噴嘴44呈環(huán)狀排列由下往上逐漸減少，而使高壓空氣能貫穿堆于桶10的斜錐部位12的膠粒堆，與膠粒M充分接觸，做冷熱交換，以收冷卻效果；若膠粒M自噴嘴44進(jìn)入冷卻管42時(shí)，則因冷卻管42末端孔徑大于膠粒M的預(yù)留孔46而排出。
上述罩體34與連接管30形成的間隙36，供外界常溫空氣進(jìn)入桶10內(nèi)，用以冷卻桶10內(nèi)的熱氣并產(chǎn)生對(duì)流，可避免在冷卻膠粒時(shí)使用集塵機(jī)吸塵造成桶10產(chǎn)生負(fù)壓，而影響膠粒的輸送或抽到膠粒；且設(shè)于罩體34末端的閥40可調(diào)整第二排氣口38的口徑大小，以便控制來自集塵機(jī)的風(fēng)速及風(fēng)量，使膠粒進(jìn)行冷卻時(shí)、能控制膠粒品質(zhì)及所需溫度。
權(quán)利要求1.一種氣冷式集粒裝置，包括一個(gè)桶，其具有一進(jìn)料口，一出料口，該桶頂部并具有一貫穿孔；其特征是還包括一個(gè)膨脹部，設(shè)于上述桶頂部，該膨脹部上、下二端分別具有一第一排氣口及一與上述桶頂部的孔相應(yīng)的套口，而與上述桶相通；一個(gè)罩體，留有間隙地設(shè)于上述膨脹部的第一排氣口外，該罩體頂端有一與上述第一排氣口相對(duì)應(yīng)的第二排氣口，用以導(dǎo)引氣體由該罩體與膨脹部的間隙進(jìn)入桶內(nèi)，該罩體頂部并設(shè)有一閥，用以控制第二排氣口口徑的大小；一根或一根以上的冷卻管，其一端伸入上述桶內(nèi)，用以提供冷空氣進(jìn)入該桶內(nèi)。
2.依據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣冷式集粒裝置，其特征是該桶下半部由上往下漸向內(nèi)收束而成錐形。
3.依據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣冷式集粒裝置，其特征是該冷卻管具有呈環(huán)狀排列，且由下往上逐漸減少的噴嘴，該冷卻管末端有一孔徑大于膠粒的預(yù)留孔。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種氣冷式膠粒集粒裝置，包括一桶，有一進(jìn)料口及一出料口，頂部有一貫穿孔，一膨脹部，設(shè)于桶頂部，有一第一排氣孔，末端有一與桶頂部貫穿孔連結(jié)的套口與桶相通；一罩體，間隔地設(shè)于膨脹部的第一排氣口，該罩體有一與第一排氣口相對(duì)應(yīng)的第二排氣口，以導(dǎo)引氣體由罩體與膨脹部的間隔進(jìn)入桶內(nèi)，一閥設(shè)于罩體頂端，用以控制該第二排氣口的大小；一冷卻管，一端伸入桶內(nèi)，用以提供冷空氣入桶。
文檔編號(hào)B29B13/04GK2173691SQ93209210
公開日1994年8月10日 申請(qǐng)日期1993年4月22日 優(yōu)先權(quán)日1993年4月22日
發(fā)明者陳勝利 申請(qǐng)人:臺(tái)將工程有限公司