專利名稱：塑料面板及其制作過程和設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種塑料面板。
目前，塑料面板在工業(yè)的各個分支中應用十分廣泛，例如，用于車輛內(nèi)部飾面、建筑物中、家具制造以及其他一些領(lǐng)域。
本發(fā)明的目的是提供一種上面所說類型的飾面板，靠簡單并且容易形成的結(jié)構(gòu)，面板的重量可以減輕，而其柔性、剛性和強度的品質(zhì)得以改善。
本發(fā)明用這樣一種前面所述類型的面板來達到上述的目的，這種面板由兩張注冊商標為Wood—Stock的片材構(gòu)成，換言之，用兩張由一種熱塑材料(聚丙烯)填充以木粉或類似物質(zhì)制成的片材構(gòu)成，這兩張片材具有限定邊界的相互接觸區(qū)域，這些接觸區(qū)域可以任意分布，具有任何形狀和尺寸，并且至少局部被具有空腔的區(qū)域所包圍，在這些空腔區(qū)域中上述兩張片材是相互分開的；這些空腔區(qū)域可以相互溝通，也可以不溝通。
每張Wood—Stock片材的厚度多在0.3到1.2mm的范圍內(nèi)，而最好是0.5到0.6mm。
在面板可見面的一張片材外側(cè)，如果選用的話，還有面板層面的一張片材外側(cè)，可以用一裝飾片材蒙覆，例如，用布、織物、非織纖維品、人造革、膠粘三聚氰胺紙或類似物品蒙覆。
裝飾片材，尤其是非織纖維品的重量可以在20g/m2到500g/m2的范圍內(nèi)。在一種可用并且是優(yōu)先的成分組成中，這種片材由聚酯、粘膠絲、聚丙烯、尼龍、棉混合物、聚氯乙烯、三聚氰胺，或類似材料構(gòu)成。
在一個實施例中，Wood—Stock片材中的一張基本上是平的，或做成一種形狀，與其所要覆上去的或適配的表面相補，或者按照顧客所要求的形狀，做成基本上是連續(xù)展開的，而另一張片材則要進一步加工成某種形狀，使其在與第一張片材接觸的一些區(qū)域有許多凹陷。視需要，制有一些凹陷的一張片材可以做面板的可見面，或者后面。
在另一實施例中，兩張Wood—Stock片材都可以有許多凹陷，形成一些相互接觸的區(qū)域。
根據(jù)本發(fā)明制作的面板，由于采用了這種結(jié)構(gòu)，其重量與傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的Wood—Stock面板相比，可以減輕約10％到60％，結(jié)果節(jié)省了材料，降低了成本。
面板的這種特殊結(jié)構(gòu)使其具有較大的柔性，而強度則大大增強。
雖然與傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)相比，重量是減輕了，而面板仍保持其剛性的特征。這種特殊結(jié)構(gòu)還使得支承載荷的部分可以按需要改變，以使最關(guān)鍵的區(qū)域增強。
本發(fā)明還涉及一種制作上述面板的方法，它包括下面幾個步驟加熱Wood—Stock片材；將下面一張片材饋給下壓模；插入至少一個吹氣嘴，或者多個吹氣嘴，將它們布置在下面一張Wood—Stock片材的外邊緣的上方；饋給第二張Wood—Stock片材，疊加在第一張Wood—Stock下片材之上，以使第二張片材位于吹氣嘴末端的上方；將兩張Wood—Stock片材沿它們的外邊緣相互部分地壓緊，以使Wood—Stock片材沿外邊緣形成充分密封的接口；通過一個或多個吹氣嘴將空氣吹入兩張片材之間，并將上壓模與下壓模閉合。
根據(jù)一項改進，Wood—Stock片材的一面或數(shù)面外裝飾層，可以事先，例如在片材的擠出階段中，加覆。
按照上述方法制作面板所用的設(shè)備包括一加熱爐，接著是一成形模，它有兩部分，可以相互壓緊，而在下壓模中，最好備有可移動的工具，將兩張Wood—Stock片材沿它們的外邊緣壓緊。
根據(jù)本發(fā)明的上述制作面板用的方法和設(shè)備，可以用來形成有相互溝通的空腔的面板，也可以用來形成空腔隔開的面板，方法簡易，比較快捷，并且所用空氣量和吹氣嘴數(shù)量都不大。
本發(fā)明還涉及一些進一步改進面板的特征以及如上所述的制作面板的方法和設(shè)備，后者是從屬權(quán)利要求項目的主題。
從對某些優(yōu)先實施例的描敘—這些實施例在所附圖紙中作為例子而不帶限制性來加以說明，可以較詳細地了解本發(fā)明的特獨的特征，以及由此所得到的優(yōu)點，在所附圖紙中

圖1是根據(jù)本發(fā)明的一塊面板的透視圖；圖2是一種制作圖1所示面板的裝置；圖3是通過處在打開位置的壓模的橫向剖面圖；圖4是通過處一閉合位置的壓模的橫向剖面圖；圖5是下壓模的平面圖，該下壓模系應用另一實施例的方法來制作片材；圖6到9通過制作根據(jù)本發(fā)明的面板所用壓模的幾個橫向剖面圖，這些圖表明根據(jù)上述本發(fā)明的另一實施例的成形過程的某些階段。
參閱圖1，這是汽車乘員艙內(nèi)飾的一塊面板，特別是，舉例來說，車頂內(nèi)面板或同一類的面板，它具有稱為Wood—Stock的薄片材1，2，換言之，用熱塑材料，例如聚丙烯，填充木粉或同類物料制成的薄片材。
Wood—Stock片材的一張是大致平的，或制成某種形狀，其表面是基本上連續(xù)展開的。另一張片材2制成這樣的形狀，即在其外側(cè)有許多凹陷102，這些凹陷向相聯(lián)系的片材伸出，以致上述凹陷102的底側(cè)表面202，在面板之中與片材1相接觸，并且兩張片材1和2的內(nèi)側(cè)在上述表面202處固定在一起。
凹陷102可以具有任何形狀，并且在面板的表面上可以任意分布，片材2是這樣成形的，即其接觸區(qū)域2完全被一區(qū)域所包圍，在這區(qū)域中，片材1和2是隔開的，形成一個空腔3。此外，與片材1和2之間接觸的區(qū)域相關(guān)聯(lián)的所有空腔3，相互之間是溝通的。
片材1和2在它們的外側(cè)均有一裝飾覆面，這覆面是一薄片材4。裝飾片材4可以由任何材料，諸如織物、非織纖維品、人造革或類似材料構(gòu)成。
裝飾片材4最好用一種非織纖維品制成，這種材料的重量為20g/m2到500g/m2，它由聚酯、粘膠絲、聚丙烯、尼龍和棉混合物組成。
裝飾片材4最好是在制作面板之前，尤其是在軋制Wood—Stock片材的階段中，蒙覆在Wood—Stock片材上面，但這不是必需的，這樣使得在制作面板時，Wood—Stock片材和所附加的裝飾片材一起形成。
空腔3的深度可以從最小2mm變到最大50mm，視面板的用途而定。如果面板系用來作為車輛的內(nèi)飾面，尤其是作為汽車內(nèi)部車頂，最好使用厚度在5到7mm之間的Wood—Srock片材。
圖2到4示根據(jù)本發(fā)明制作面板的過程的第一例。
兩張熱塑材料，即Wood—Stock的片材，兩相反的面上均覆以裝飾片材4，從兩個卷筒6上展開出來，兩張同時被饋送入加熱爐7中，在爐中，片材1和2的未包覆的相對兩側(cè)之間設(shè)置有加熱燈8。然后，兩張被加熱的片材1，2被饋送入成形站的兩壓模部分9，10之間。
如圖3和4中的剖面所明顯表明，兩壓模部分之一或兩個，特別在本例中是下壓模10，具有凸臺11，向相對的壓模突出，在本例中是向上壓模9突出，上述凸臺11被一些相互溝通的凹陷所包圍。在所描述的例子中，上壓模9大體上是平的，或者做成與面板可見形狀相應的形狀。
在兩壓模部分9，10之間留有一個或多個放置相應的吹氣嘴12的位置，至少在它們外邊緣的一點上以及在與凸臺11之間的凹陷相溝通的一個區(qū)域中留有這種位置。
吹氣嘴可以是一根套管或者類似的機件，它們可以插在放置在兩個壓模部分9，10間的兩片材1，2之間。
當兩個壓模部分9，10相互靠攏時，并且最好是在達到最后閉合位置時，經(jīng)過有選擇的處理(加熱，除濕或加濕)的加壓空氣，立即通過吹氣嘴12進入放置在兩壓模部分9，10間的兩塊片材1，2之間。從而空氣在壓力下充入和下壓模10的凸臺11間的凹陷相對應的區(qū)域中，同時使兩張片材完全和相應的壓模部分9，10的輪廓相符。于是兩張片材在下壓模的凸臺11的上表面處連接在一起，在凸臺11上表面和上壓模9的相重合表面之間，片材1，2的面對的兩側(cè)被相互壓緊。但在凹陷的區(qū)域中，兩張片材1，2是相互分開的，形成相互溝通的空腔3的網(wǎng)絡(luò)。
圖5到9示一成形壓模，用于按照前述過程的一種派生的方法來制作面板，使用這種方法可以形成面板，其中空腔分開到相互不溝通的區(qū)域中。
參閱圖5，壓緊兩張Wood—Stock片材1，2的外邊緣的工具13，是與下壓模10的每一對應的邊相聯(lián)系的，上述工具，在特定的情況下，包括幾塊支承板14，它們與下壓模10的對應邊用鉸鏈相連接，所以它們可以繞一與相聯(lián)系邊平行的軸線，朝上壓模轉(zhuǎn)動。裝在板14的自由端上的是壓緊用的鑲條15，它們突出于板之外，從而它們坐落于放置在下壓模上的片材1，2的外邊緣上，而將上述邊緣夾在一起，并靠緊在下壓模10的平的外邊緣上。壓緊用的鑲條15可以用氈、聚四氟乙烯或類似的材料制成。它們壓緊用的表面可以是斜的，而成為楔形，這有其好處，因為它可以漸進地和片材1，2的外邊緣相結(jié)合并將它們壓緊。壓緊用的鑲條15的相關(guān)端制成互補的形狀，例如傾斜45°，以致它們在角部區(qū)域也坐落在片材1，2的上面。
片材2先放置在下壓模10上，然后將一個或幾個吹氣嘴12插入在片材外邊緣預定的點上，并將片材1放在片材2上。于是將板14向上搖起，如圖7和8中所示，在其最終上方位置，相關(guān)的鑲條15坐落在片材1，2的外邊緣上，并將它們夾在一起。
空氣通過一個或多吹氣嘴在片材1，2之間產(chǎn)生一個氣墊，這時將壓模閉合，結(jié)果，兩張片材1，2相互壓緊，將空氣墊壓縮，繼之將片材2推入下壓模的凹陷之中。
權(quán)利要求
1.一種塑料面板，其特征在于，它包括兩張熱塑材料(聚丙烯)片材(1，2)，填充以木粉或類似物質(zhì)(這種材料稱為Wood—Stock)，兩張片材(1，2)具有限定界線的相互接觸區(qū)域(202)，這些接觸區(qū)域可以任意分布，具有任何形狀和尺寸，并至少局部由空腔區(qū)域(3)所包圍，在空腔區(qū)域中上述兩張片材(1，2)是相互分開的；空腔區(qū)域(3)可以相互溝通，也可以不溝通，兩張片材(1，2)的每一張的厚度為0.3到1.2mm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的面板，其特征在于，每張熱塑材料片材(1，2)的厚度最好是0.5到0.6mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2的面板，其特征在于，在面板可見面上的片材(1)的外側(cè)可以，可選擇地，面板后面上的片材(2)的外側(cè)也可以，用一裝飾片材(4)，諸如布、織物、非織纖維品、人造革、膠粘紙或類似材料，蒙覆。
4.根據(jù)權(quán)利要求3的面板，其特征在于，裝飾片材(4)由聚酯、粘膠絲、聚丙烯、尼龍、棉混合物、聚氯乙烯、三聚氰胺或類似材料制成。
5.根據(jù)以上權(quán)利要求中一項或多項的面板，其特征在于，至少有一張裝飾片材(4)是由重量為20g/m2到500g/m2的非織纖維品制成。
6.根據(jù)以上權(quán)利要求中一項或多頂?shù)拿姘?，其特征在于，至少覆到支承結(jié)構(gòu)上去的一側(cè)的裝飾片材(4)是由膠粘三聚氰胺紙制成。
7.根據(jù)以上權(quán)利要求中一項或多頂?shù)拿姘?，其特征在于，至少熱塑材料片?1，2)中一張大致是平的，或制成與其要覆上去或配合的表面互補的形狀，或根據(jù)顧客的要求，具有大致連續(xù)展開的形狀，而另一張片材(1，2)則進一步成形，使其在與第一張片材(1)接觸的區(qū)域，具有許多凹陷(102)，并且按照需要，制有凹陷(102)的片材(2)，可以做面板的可見的一面，或后面的一面。
8.根據(jù)以上權(quán)利要求中一項或多頂?shù)拿姘澹涮卣髟谟?，兩張熱塑材料的片?1，2)均可以有許多凹陷(102)，形成相互接觸的區(qū)域(202)。
9.根據(jù)以上權(quán)利要求中一項或多頂?shù)拿姘澹涮卣髟谟冢涨?3)的深度在2到50mm之間。
10.根據(jù)以上權(quán)利要求中一項或多頂?shù)拿姘?，其特征在于，它系用于車輛等的內(nèi)面，空腔的深度為5到7mm。
11.根據(jù)以上權(quán)利要求中一項或多頂?shù)拿姘宓闹谱鞣椒ǎ涮卣髟谟?，它具有以下幾個步驟—加熱熱塑片材(1，2)；—將第一下片材(2)饋給到下壓模(10)中；—插入至少一個或多個吹氣嘴(12)，使其位于下熱塑材料片材(2)外邊緣的上方；—將第二片材(1)放在第一片材(2)之上，使第二片材位于一個吹氣嘴或多個吹氣嘴(12)末端的上方；—部分壓緊二張疊在一起的熱塑材料片材(1，2)，使它們在外邊緣相互貼緊，以沿上述邊緣在二張片材之間形成基本密封的接口；—通過一個吹氣嘴或多個吹氣嘴(12)，將空氣吹入兩張疊在一起的熱塑材料片材(1，2)之間，形成一個空氣墊；—將上壓模(9)與下壓模(10)閉合。
12.根據(jù)權(quán)利要求11的方法，其特征在于，裝飾片材(4)可以在熱塑材料片材(1，2)成形之前，特別是在熱塑材料片材(1，2)擠出的階段中，或者在繼成形階段之后的階段中，覆加在熱塑材料片材(1，2)上。
13.根據(jù)權(quán)利要求11或12的方法，其特征在于，吹入的空氣可以經(jīng)過處理，例如加熱、加濕或去濕。
14.應用權(quán)利要求11到13中的方法，制造權(quán)利要求1到10中一項或多項的面板的設(shè)備，其特征在于，它包括一加熱熱塑材料片材(1，2)的加熱站(7，8)，接著的是一成形站，它具有一成形壓機，壓機包括兩部分上壓模(9)和下壓模(10)，其中至少一個(10)具有凸臺(11)，這些凸臺至少局部被凹陷所包圍，而下壓模(10)最好具有可移動的工具(13)，用以將熱塑材料片材(1，2)的外邊緣相互壓緊。
15.根據(jù)權(quán)利要求14的一種設(shè)備，其特征在于，用于壓緊熱塑材料片材(1，2)外邊緣的可移走的工具(13)，系由周邊形夾板組成，用來將上述外邊緣與下壓模的外邊緣相互壓緊。
16.根據(jù)權(quán)利要求15的一種設(shè)備，其特征在于，壓緊用的可移走工具(13)由楔形或基本上是楔形的加壓鑲條(15)所構(gòu)成，其長度與下壓模(10)的每一邊的長度相對應，它由板(14)支承，板(14)則與下壓模(10)的對應邊鉸接，以致它們可以繞與下壓模(10)的對應邊平行的軸線轉(zhuǎn)動。
17.根據(jù)權(quán)利要求16的一種設(shè)備，其特征在于，與熱塑材料片材(1，2)的角部區(qū)域相聯(lián)系的加壓鑲條(15)的端頭，做得與上述片材(1，2)的角度區(qū)域相補，并配合在一起，例如，鑲條(15)的端頭可傾斜45°，形成框架的樣子。
18.根據(jù)前面權(quán)利要求中的一項或多項的一種設(shè)備，其特征在于，加壓鑲條(15)系由一氈的或聚四氟乙烯的鑲條構(gòu)成。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種塑料面板，它包括兩張熱塑材料(聚丙烯)的片材(1，2)，填充以木粉或類似物質(zhì)，這兩張片材(1，2)具有限定界線的相互接觸區(qū)域(202)，接觸區(qū)域可以任意分布，，具有任何形狀和尺寸，并至少局部被空腔區(qū)域(3)所包圍，在這些空腔區(qū)域中，上述兩張片材(1，2)是相互分開的；空腔區(qū)域(3)可以相互溝通，也可以不溝通，每張片材(1，2)的厚度為0.3到1.2mm。本發(fā)明還涉及制作上述面板的工藝過程以及應用這工藝過程所用的設(shè)備。
文檔編號B29C49/00GK1116158SQ94119369
公開日1996年2月7日 申請日期1994年12月5日 優(yōu)先權(quán)日1993年12月7日
發(fā)明者吉爾吉奧·維納, 阿得里亞諾·奧狄諾 申請人:G.O.R特別申請股份有限公司