專利名稱：用于熱壓塑料管材的組合模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種用于熱壓塑料管材的組合模具，特別是生產(chǎn)超高分子量聚乙烯或復(fù)合超高分子量聚乙烯管材的模具。
目前使用熱成型方法生產(chǎn)塑料管材，大多采用擠出成型或注塑成型，也有采用熱壓成型。對于使用熱壓成型方法制造塑料管材，由于模具與塑料熱膨脹系數(shù)差異，使得脫模發(fā)生困難，特別是對于生產(chǎn)超高分子量聚乙烯或復(fù)合超高分子量聚乙烯管材，脫模至今沒有解決，其關(guān)鍵是模具結(jié)構(gòu)不合理，特別是內(nèi)模結(jié)構(gòu)。
本實用新型的目的是提供一種生產(chǎn)塑料管材的新型模具，它與現(xiàn)有模具區(qū)別在于管狀內(nèi)模有3～7塊模板，相鄰模板之間插入塞條，組成可拆卸的管狀內(nèi)模。
下面結(jié)合實施例及附圖對本實用新型進(jìn)行說明。


圖1 本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2 塞條結(jié)構(gòu)圖參見附圖，本實用新型是一組合模具，是在現(xiàn)有生產(chǎn)管材模具基礎(chǔ)上的改進(jìn)?，F(xiàn)有熱壓成型制造塑料管材的模具包括底座(1)、上蓋板(2)和管狀內(nèi)模，底盤上沿橫向開有半圓柱形空腔(4)，上蓋板上沿橫向也開有半圓柱形空腔(4)，兩者扣合用螺栓旋緊連接，空腔形狀為圓柱形。將管狀內(nèi)模放在其中，底座、上蓋與內(nèi)?？障短砑铀芰项w粒，再送入熱壓機，經(jīng)加熱、熱壓、脫模制成塑料管材。本實用新型將管狀內(nèi)模改為由3～7塊模板(5)和3～7塊塞條(6)拼合而成，模板與塞條通過連接片(7)夾緊固定。為了敘述方便，將底座和上蓋板總稱為外模。內(nèi)模與外模之間設(shè)有鋼圈，鋼圈直徑和寬度與所生產(chǎn)的管材直徑、壁厚相同。
本實用新型是一種用于熱壓塑料管材的組合模具，包括由底座(1)和上蓋板(2)組成的外模及管狀內(nèi)模，包括由底座(1)和上蓋板(2)組成的外模及管狀內(nèi)模，其特征在于管狀內(nèi)模由3～7塊模板(5)和3～7塊塞條(6)拼合而成，模板與塞條兩端各設(shè)有連接片(7)通過螺絲(8)將模板與塞條夾緊固定。
參見
圖1，模板是呈圓弧柱面的金屬板。
參見圖2，塞條是一中間設(shè)有高臺(3)的金屬條，其臺高與連接片厚度相同，塞條兩端厚與模板厚度相同。
使用本實用新型的組合模具脫模時，沿塑料管軸向拆去一條塞條，由多個模板組成的管狀內(nèi)模即可很容易與熱壓成型的塑料管材脫開。
本實用新型所述的空腔形狀和尺寸，可根據(jù)實際需要來組合，其制品直徑大小、管子的長短，可以從大到小組成系列產(chǎn)品。
本實用新型的組合模具不僅適用于用熱壓成型超高分子量聚乙烯管材，也適用于其他塑料制造管材。本組合模具結(jié)構(gòu)簡單、容易加工、使用方便。
權(quán)利要求1.一種用于熱壓塑料管材的組合模具，包括由底座(1)和上蓋板(2)組成的外模及管狀內(nèi)模，其特征在于管狀內(nèi)模由3～7塊模板(5)和3～7塊塞條(6)拼合而成，模板與塞條兩端各設(shè)有連接片(7)，通過螺絲(8)將模板與塞條夾緊固定。
2.按權(quán)利要求1所述的組合模具，其特征在于模板是呈圓弧柱面的金屬板。
3.按權(quán)利要求1所述的組合模具，其特征在于塞條是一中間設(shè)有高臺(3)的金屬條，其臺高與連接片厚度相同，塞條兩端厚與模板厚度相同。
4.按權(quán)利要求1所述的組合模具，其特征在于內(nèi)模與外模之間設(shè)有鋼圈，鋼圈直徑和寬度與所生產(chǎn)的管材直徑、壁厚相同。
專利摘要本實用新型涉及一種用于熱壓塑料管材的組合模具，特別是生產(chǎn)超高分子量聚乙烯或復(fù)合超高分子量聚乙烯管材的模具。它包括底座、上蓋板和管狀內(nèi)模，管狀內(nèi)模由3～7塊模板和3～7塊塞條拼合而成，模板與塞條兩端各設(shè)有連接片，通過螺絲將模板與塞條夾緊固定。本組合模具適用于用熱壓成型的超高分子量聚乙烯管材，也適合用于其他塑料制造管材。本組合模具結(jié)構(gòu)簡單、容易加工、使用方便。
文檔編號B29C33/38GK2188472SQ94205590
公開日1995年2月1日 申請日期1994年3月29日 優(yōu)先權(quán)日1994年3月29日
發(fā)明者鄭化林 申請人:鄭化林