專利名稱：一種制造復(fù)合材料中空制品的組合式心模的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明關(guān)于一種心模，尤指一種用于纏繞絲制程的組合式心模。
纏絲法是將纖維紗束拉齊，于樹脂槽中含浸樹脂，隨即規(guī)則地纏繞于旋轉(zhuǎn)的心模上以得指定之花式、厚度及重量后，硬化脫?；蛎撃Ｔ儆不傻某尚头ā?br> 早期纏絲法是用以制造圓柱形產(chǎn)品為主，如火箭引擎外罩、壓力容器，水中用之浮標(biāo)、飛彈圓錐形頭部、儲槽、圓管、汽車葉片彈簧、直升機(jī)漿、宇宙飛船翼梁、飛機(jī)機(jī)身及其它航天工業(yè)組件。當(dāng)含浸樹脂后的纖維絲依指定的花式纏繞于該心模上之后，加熱使心模上的樹脂硬化成型，再抽出不要的心模，所以心模必須使用可溶性或低熔點(diǎn)(熔點(diǎn)仍高于樹脂硬化溫度)材質(zhì)，以先預(yù)形相對產(chǎn)品的形狀及尺寸，例如高爾夫球桿。纏絲法碳纖維高爾夫球桿的制程，是將纖維紗于樹脂槽中含浸樹脂后，經(jīng)由纏絲機(jī)，依所設(shè)計的纏繞花式，纏繞于一圓錐鐵心上(即為心模)。纖維絲纏完以后再包裹一層熱收縮膜，使各纖維與樹脂充分含浸，并緊密定型于心模上，再放入烘箱中加熱硬化成型，脫去原有的收縮膜及心模后，經(jīng)由無心研磨機(jī)研磨至所需的外徑即成一高夫球桿初胚。但對于其他有復(fù)雜的外形、不同斷面尺寸、非軸對稱直管的運(yùn)動器材制品，如自行車手把、前叉、網(wǎng)球拍、羽毛球拍等而言，就不能像高爾夫球桿一樣，以收縮膜加熱壓縮硬化成型方式進(jìn)行。而需借助于模具，以吹氣袋吹氣內(nèi)壓于模穴內(nèi)硬化成型。因此，須于該制品硬化成型前先行脫去心模。
傳統(tǒng)纏絲法制程，是當(dāng)含浸樹脂后的纖維絲依指定的花式纏繞于可抽取式心模后，隨即加熱硬化成型，再抽出心模，因而不適用于上述復(fù)雜造形之制品。關(guān)于上述特殊要求的制品，一般于纏繞上指定的花式后，加溫該纏有纖維絲的可抽取式心模，直至含浸于纖維絲中之樹脂達(dá)粘稠但仍有可撓性，又不沾手的階段(稱為樹脂的B-階段)為止，然后脫去心模，再經(jīng)由入模加熱加壓硬化成型而得，因此對于有復(fù)雜的外形，不同斷面尺寸、非軸對稱直管的制品而言，心模的設(shè)計甚為重要。傳統(tǒng)可抽取式心模設(shè)計如美國第4,448,624號、第4,684,423號及第5,259,901號專利所示，但其構(gòu)造及用途均與本發(fā)明不同。另外在不同制造廠商采用的類似制程中所使用的心模如

圖1所示，其是以一均勻斷面鐵心10為主的，外層再以兩片或三片弧形殼長條11包覆其上。如此的組合結(jié)構(gòu)再包穿吹氣袋于其外表，便可于纏絲機(jī)上依所設(shè)計的纏繞花式將已含浸樹脂的纖維絲纏繞于其上。當(dāng)纏完之后再將纖維、弧形殼長條11及鐵心10整組放入烘箱烘烤，以達(dá)樹脂的B-階段狀況，然后在拔模機(jī)器上將鐵心10拔出后使成空心長條結(jié)構(gòu)，因其內(nèi)層為兩片或三片弧形殼11組合的長條結(jié)構(gòu)，很容易拆卸而抽出，如此便成一外層纖維與內(nèi)層吹氣袋的長條，將該長條放入模具里面，便可以吹氣加壓加熱硬化成型。依產(chǎn)品不同尺寸外徑，可設(shè)計不同尺寸的鐵心、殼形長條及氣袋等以資配合。但當(dāng)纖維緊緊纏繞于心模上之后，心模的抽出是相當(dāng)困難的，因心模已被纖維的張力緊緊束縛住，要使心模容易抽出，心模的細(xì)節(jié)設(shè)計更為重要。前述制造廠商所使用的抽取式心模需借助拔模機(jī)器的幫忙方可抽出心模，而未于心模上作設(shè)計，以致有下列幾項缺點(diǎn)1.只能成型均勻斷面尺寸結(jié)構(gòu)；2.需大量的鐵心、弧形殼片才能大量生產(chǎn)；且3.需使用拔模機(jī)器，增加投資成本。
本發(fā)明的一個目的在于提供一制造復(fù)合材料中空制品的組合式心模，其可依所需成品的形狀需要而變化不同的心模形狀。
本發(fā)明的另一個目的為提供利用一種制造復(fù)合材料中空制品的組合式心模制造中空制品的方法。
為達(dá)到前述目的，本發(fā)明提供的一種制造復(fù)合材料中空制品的組合式心模，其設(shè)有一中空主軸管；及二環(huán)狀套筒，該環(huán)狀套筒的內(nèi)徑稍大于該主軸管兩端的外徑，并套穿于該中空主軸管的該兩端末段，于施加外力時易于脫離該中空主軸管。該組合式心模更可設(shè)有兩軸栓，分別鎖接或套接于該中空主軸管的兩端，以利該組合式心模架于一纏絲機(jī)上，于進(jìn)行纏絲程序時，該兩軸栓之一為固定鎖頭，卡接于該纏絲機(jī)的快速接頭上，另一為針軸，架于該纏絲機(jī)的夾頭上，以利纏繞纖維于該組合式心模上；而于進(jìn)行脫模程序時，將該已纏繞纖維于其上的組合式心模由纏絲機(jī)上取下，并將其中之一軸栓換接為吹氣嘴，并由此處輸入氣體，進(jìn)行脫模。
該中空主軸管可設(shè)為一中空主圓管及二中空圓柱接管，且分別以螺紋鎖接或以公母退拔套接于該中空主圓管的兩端；或以二中空主圓管，其互相以公母退拔式套接，且相接部分的外徑相同，及二中空圓柱接管，其外徑較該二中空主圓管小，且分別與該二中空主圓管一體成型；或二中空主圓管，其互相以公母退拔方式套接，且相接部分的外徑相同，及二中空圓柱接管，其外徑較該二中空主圓管小，且分別以螺紋鎖接或以公母退拔套接于該中空主圓管的兩端。其中該二中空主圓管為均勻斷面，亦可用于非均勻斷面的管狀，如中間細(xì)、兩邊粗或中間粗、兩邊細(xì)的管狀，或該二中空主圓管的接面外徑較其它部分外徑小。又該中空主圓管上可包括多個通氣孔，于脫模程序輸入氣體時，氣體可由該通氣孔逸出而將纏繞好的纖維稍加推離，便于脫模。
當(dāng)該組合式心模用于制作需吹成型的成品時，可先于該組合式心模外套穿一吹氣袋，再纏絲于該吹氣袋外，且于脫模時將該吹氣袋一并脫去。
該組合式心模的該二環(huán)狀套筒可設(shè)為錐形，分別套穿于該二中空圓柱接管外而與該中空主圓管相接，其較小截面端的外徑與該中空主圓管的末端外徑大致相等，至少其一于脫模程序輸入氣體時，脫離該中空圓柱接管，該二環(huán)狀套筒更可設(shè)有一凸出圓環(huán)固著于其外，因此未被氣體吹離的環(huán)狀套筒可卡在其它工具上利于施力拔除。該二環(huán)狀套筒亦可為直圓管，分別套穿于該二中空圓柱接管外而與該中空主圓管相接，其外徑較該中空主圓管的末端外徑略大，且于脫模程序時先移出該中空圓柱接管，再取該環(huán)狀套筒。其中該二環(huán)狀套筒的材質(zhì)為塑膠或橡膠類的可壓縮性材質(zhì)、紙質(zhì)或以金屬絲纏繞而成。
該組合式心模更可包括一組條殼圍繞于一部分的該中空主圓管外，以加大該部分的外徑。其中該組條殼是以兩片半圓的弧形片或以三片三分之一圓的弧形片組合而成的。
本發(fā)明可借助下述說明及附圖而對之獲較佳了解圖1為傳統(tǒng)心模組的組件示意圖；圖2(a)及(6)分別為本發(fā)明心模組的一實施例的組件分解透視示意圖及正視圖；圖3為纏絲于圖2的該心模組后的透視示意圖；圖4為本發(fā)明環(huán)狀套筒的一實施例及其輔助工具示意圖；圖5(a)及(b)為本發(fā)明條殼的一實施例透視示意圖及其組合后的側(cè)視圖；圖6為本發(fā)明環(huán)狀套筒的另一實施例示意圖；圖7為本發(fā)明環(huán)狀套筒的又一實施例示意圖；圖8為本發(fā)明心模組的另一實施例示意圖；及圖9為本發(fā)明心模組件的又一實施例示意圖。
請參閱圖2(a)，其為本發(fā)明的心模組的一實施例的組件示意圖，其各組件分述如下一中空主軸管20，包括二中空主圓管201、202，其上有多個通氣孔207，其互相以公母退拔方式套接，且相接部分的外徑相同，及二中空圓柱接管203、204，其外徑較該二中空主圓管201、202小，且分別以螺紋鎖接或以公母退拔套接于該中空主圓管201、202的兩端；及二錐形環(huán)狀套筒21、22，其退拔度以0.5-1.0為佳，長度則須根據(jù)制作成品的管徑大小及長度而定，且該二錐形環(huán)狀套筒21、22各有一凸出圓環(huán)211、221固著于其外，其分別套穿于該二中空圓柱接管203、204外而與該中空主圓管201、202相接，其較小截面端212、222的外徑與該中空主圓管的末端2011、2021外徑相等；一針軸23，一端附有螺紋，鎖接于該中空圓柱接管203上，另一端則架于纏絲機(jī)臺的夾頭上，且其中心軸有一圓孔與該中空圓柱接管203的圓孔相貫通，以便氣體流通；一固定鎖頭24，一端附有螺紋可鎖接于另一中空圓柱接管204上，另一端則適合纏絲機(jī)的快速接頭，而架于纏絲機(jī)臺上；一吹氣嘴25，一端附有螺紋，鎖接于該中空圓柱接管203上，另一端則接氣體源；及至少一組條殼26(見圖5a，5b)，包含三片三分之一圓的弧形片，圍繞于至少一部分的該中空主圓管201及/或202外，以加大該部分的外徑。
上述組合式心模實施例的組合與應(yīng)用方法如下首先將該二中空主圓管201、202接上，并將該二中空圓柱接管203、204分別接于該二中空主圓管201、202的兩端，再分別套上該二環(huán)狀套筒21、22，于制作須吹氣成型的制品時套上吹氣袋27，然后鎖上針軸23與固定鎖頭24于該二中空圓柱接管203、204上(組合并套上吹氣袋后的心模組如圖2(b)所示)，將整組心模架于纏絲機(jī)上依指定花式進(jìn)行纏絲。當(dāng)然，該纖維絲(常用者為碳纖維或玻璃纖維)是先含浸樹脂再纏繞于該組合式心模上的。其中該環(huán)狀套筒21、22為錐形的設(shè)計目的是因心模末端為纖維纏繞之回轉(zhuǎn)處，通常會纏繞較多圈并且較緊，因此以有錐度的設(shè)計可在脫模程序時，使該環(huán)狀套筒21、22的脫離較容易，同時纏繞上的纖維長條末端的開口也會較大，方便內(nèi)部該中空主軸管20的抽離。纏繞完畢后如圖3所示，接著進(jìn)行脫模。脫模時先將針軸23拆下?lián)Q上吹氣嘴25，由該吹氣嘴25輸入氣體，氣體經(jīng)由分布于該中空主圓管201、202上的通氣孔207逸出。稍微將該吹氣袋27及纖維吹離該心模組，借助氣體的力量推開至少該環(huán)狀套筒21及/或22之一，而若有另一該環(huán)狀套筒未被吹離，則于纖維張力較小時以手拔出，而于張力較大時將凸出圓環(huán)211或221卡在桌緣或固定環(huán)座31等輔助工具拔除，如圖4所示。將該組合式心模自纏絲機(jī)上取下，脫離該環(huán)狀套筒21及22后，該中空圓柱接管203、204便露出，因該纖維長條的末端開口較該中空圓柱接管203、204的外徑大，且該吹氣袋27及纖維長條已被稍微吹離該心模組而使張力減小，故該中空主軸管20可容易地由一端抽離或由兩端分開該中空主圓管201、202而被抽離，除此之外，亦可先將接管203或204之一取下，并取下相對應(yīng)的環(huán)狀套筒21或22，露出氣袋27，再將該氣袋27的一端捏住，利用吹氣將該纖維長條連同吹氣袋一并吹離該心模組。而后，將已脫模的纏繞纖維置于烤箱中烘烤，使含浸的樹脂達(dá)B-階段后，再將所得的該纖維長條連同吹氣袋在放入模具中吹氣加壓加溫成型而得所欲制品。
當(dāng)然，本發(fā)明組合式心模的設(shè)計可隨不同脫模方式的需要而有不同的實施例，本說明書中僅列舉幾項較佳實施例以作為說明之用。例如上述的簡單圓管纏絲中，若所纏繞的纖維張力很小，利用錐形套筒的作用，解除纏繞最緊的兩端纖維，此時不需要吹氣也可抽出心模，則該組合式心模中之該中空主圓管201、202上可以不需通氣孔207的設(shè)計；該二中空主圓管201、202可作一體成型的設(shè)計；且/或該二中空圓柱接管203、204亦可分別一體成型于中空主圓管201、202上。若所纏繞的纖維張力較大時，則可同時由兩端的該二中空圓柱接管203、204施拉力分開該中空主圓管201、202并配合吹氣，以減少摩擦力而易于抽離。此時該二中空圓柱接管203、204仍可分別一體成型于中空主圓管201、202上。
當(dāng)該組合式心模用于所需纖維長條為中間部分較粗、兩邊較細(xì)的不均勻斷面的纏絲制程時，可再配上該組條殼26，如圖5(a)及(b)所示，將該組條殼26圍繞于一部分的該中空主圓管201、202外，以加大該部分的外徑，然后套上穿氣袋進(jìn)行纏絲。其中該組條殼26是以三片三分之一圓之弧形片組合而成(可以多個弧形片包裹該主圓管構(gòu)成或以較簡單的兩片半圓的弧形片組合而成)。脫模時先以前述方法脫去該環(huán)狀套筒21、22及該中空主軸管20，再抖出該三片弧形片即可。同樣地，亦可視纖維張力的大小決定該組合式心模中的該中空主圓管201、202上不需通氣孔207的設(shè)計；該二中空主圓管201、202可作一體成型的設(shè)計；且/或該二中空圓柱接管203、204亦可分別一體成型于該中空主圓管201、202上。
當(dāng)該組合式心模系用于所需纖維長條為中間部分較細(xì)、兩邊較粗的不均勻斷面的纏絲制程時，該中空主圓管201、202可先作成所欲的粗細(xì)變化，再套上穿氣袋進(jìn)行纏絲。脫模時先以前述方法脫去該環(huán)狀套筒21、22，然后由兩端的該二中空圓柱接管203、204施拉力分開并抽出該中空主圓管201、202即可。同樣地，亦可視纖維張力的大小決定該組合式心模中的該中空主圓管201、202上不需通氣孔207的設(shè)計。該二中空圓柱接管203、204亦可分別一體成型于該中空主圓管201、202上。
除了上述先脫離至少該環(huán)狀套筒21、22之一，再抽出該中空主軸管20的脫模方式外，若該環(huán)狀套筒21、22的材質(zhì)為塑膠或橡膠類的可壓縮性材質(zhì)(如圖6所示)、或以紙質(zhì)乃至于以金屬絲纏繞而成(如圖7所示)時，環(huán)狀套筒21、22本身在該二中空圓柱接管203、204取出后，即容易自該中空主圓管201、202脫離，不須設(shè)為錐形。將其分別套穿于該二中空圓柱接管203、204外而與該中空主圓管201、202相接，其外徑較該中空主圓管201、202的末端外徑略大，其目地亦為使纏繞上的纖維長條末端的開口較大，方便內(nèi)部該中空主軸管20的抽離。于脫模程序時，因該環(huán)狀套筒21、22具彈性，故可先移出該中空圓柱接管203、204，而該環(huán)狀套筒21、22的移出視情況而定，例如膠管或紙圈可以稍微壓縮后再拉出，而金屬絲纏繞而成的可將金屬絲推出，然后再拉出該纖維長條。此時，該二中空主圓管201、202亦可作一體成型的設(shè)計。
請參閱圖8，其為本發(fā)明的另一實施例圖，其使用不同斷面尺寸(中間細(xì))的心模設(shè)計及脫離方式如下所述1.此不同于均勻斷面的心模設(shè)計為該中空主圓管80中間隨成品尺寸予以縮小，其余構(gòu)件同均勻斷面設(shè)計，如圖8所示。
2.當(dāng)纏繞完后，從吹氣嘴輸入氣體(約2公斤/平方厘米壓力)，氣體由通氣孔807吹出，使纏繞的纖維花式稍膨脹，另外，空氣的吹入可使該錐形環(huán)狀套筒81或82自動彈出，未彈出的套筒再用手拉出。
3.圓柱接管803、804于錐形環(huán)狀套筒81或82脫離后即露出于纖維花式外，此時因中空主圓管801、802與纖維花式間束縛張力很小，可同時將中空主圓管801及802分別由兩端解脫并拉出，則可完成心模脫離動作。
此實施例中的圓柱接管803、804可固接于中空主圓管801、802而無須鎖接。另外，當(dāng)纖維纏繞后張力很小時，可不需通氣孔807，直接于上述步驟2中吹氣使該錐形環(huán)狀套筒81或82自動彈出即可(也可直接用手拉)，其余步驟可依序繼續(xù)進(jìn)行。
請參閱圖9，其為本發(fā)明的又一實施例圖。其中中空主圓管901、902分別與錐形環(huán)狀套筒91、92為一體，形成主圓管901、902均有一端的外徑逐漸加大，呈現(xiàn)有如錐形的斜邊；而該主軸管90則由該兩個各具一錐狀端的主圓管901、902套接而成。于脫模時，因該主軸管兩端有退拔度，可直接由已纏繞的纖維花式中直接拆解主軸管，并將其拉出而完成脫模。
以下舉一應(yīng)用于制造網(wǎng)球拍的實例作說明由某一網(wǎng)球拍的外觀、尺寸、制造推算所需的纖維層數(shù)及厚度后(在此，以纖維層數(shù)為六層、厚度為1～2毫米為例)，計算出未含其吹氣袋的本發(fā)明組合式心模中各組件的尺寸為中空主圓管一體成型，外徑為15.4毫米，全長共1650毫米。
中空圓柱接管與該中空主圓管一體成型，外徑為13.4毫米，各長100毫米。
錐形環(huán)狀套筒內(nèi)徑13.4毫米，兩端外徑分別為15.4毫米及18毫米，長100毫米。
針軸螺紋為M6，一端長20毫米，另一端長40毫米，外徑3.5毫米。
固定鎖頭螺紋為5/16英寸×18牙。
當(dāng)組合完后的心模，再包裹吹氣袋，并使用吹氣袋張力，把該錐形環(huán)狀套筒固定于中空圓柱接管上。如此便可開始纏繞此網(wǎng)球拍的花式設(shè)計。當(dāng)纏繞完后，在吹氣嘴吹氣(約2公斤/平方厘米壓力)可使至少該錐形環(huán)狀套筒之一自動彈出。如此該中空圓柱接管露出于纖維長條外，便可利用此將整根心模完全抽出。最后再將另一未脫離的錐形圓柱套筒用力拉出，即完成心模脫離動作。而后，將纏妥的纖維連同氣袋，加熱至約80℃，使之達(dá)到B-階段，再將其置入模具中吹氣、加壓、加熱(約150℃)，而制成所欲的網(wǎng)球拍。
另外對于該錐形環(huán)狀套筒的退拔度須界定其范圍大小時于纖維折返處張力太大，無法發(fā)揮退拔度功能不易脫模；另太大時纖維折返產(chǎn)生滑落，同樣也無法發(fā)揮退拔度功能不易脫模。所以該錐形環(huán)狀套簡的內(nèi)徑須配合該中空圓柱接管外徑，較小截面端的外徑須與該中空主圓管外徑相同外，兩截面端外徑及其長度尺寸的配合便決定了此退撥度大小。實驗發(fā)現(xiàn)退拔度可介于O.5O至1.O0，而以O(shè).75為最佳值。而其長度介于8O至l50毫米，而以lOO毫米為最佳，而纖維折返點(diǎn)則在于該錐形環(huán)狀套筒中間處最佳，如此同時可由成品決定出該中空主圓管的長度。
本發(fā)明具有下列幾項功能及效果1.可依成品的不同輕易變化心模組合；2．心模的抽取相當(dāng)容易；3．可反覆使用，增加其制程的大量生產(chǎn)特性；4．于制造須吹氣加壓加溫成型的制品時，可預(yù)先套上一吹氣袋再行纏繞；5．制作成本低；6．重量輕，操作方便。
因本發(fā)明的心模設(shè)計，很容易做到由已纏繞預(yù)成型的纖維抽取出心模，然后將該預(yù)成型品放入烘箱中加溫使達(dá)B-階段，所以本發(fā)明的心模設(shè)計可在抽離預(yù)成型品后，隨即將同一心模擺于纏絲機(jī)上進(jìn)行另一批次的纏繞生產(chǎn)。另本發(fā)明構(gòu)件簡單，制作容易，重量輕，只需五至十組的數(shù)量即可反覆交替使用，比制造廠商先前技術(shù)使用大量的心模，更具經(jīng)濟(jì)性及大量生產(chǎn)特性。
權(quán)利要求
1.一種制造復(fù)合材料中空制品的組合式心模，其特征在于包含一主軸管，及套接于該主軸管兩端的環(huán)狀套筒；其中，該環(huán)狀套筒的內(nèi)徑，大于與該環(huán)狀套筒套接的主軸管該端的外徑，得使環(huán)狀套筒在施加外力的情況下，與該主軸管脫離。
2.如權(quán)利要求1所述的制造復(fù)合材料中空制品的組合式心模，其特征在于該等環(huán)狀套筒為錐狀，且與該主軸管套接時該套筒外徑較大的一邊朝向外側(cè)。
3.如權(quán)利要求2所述的制造復(fù)合材料中空制品的組合式心模，其特征在于該等環(huán)狀套筒的退拔度為0.50至1.00。
4.如權(quán)利要求3所述的制造復(fù)合材料中空制品的組合式心模，其特征在于該主軸管為中空的。
5.如權(quán)利要求4所述的制造復(fù)合材料中空制品的組合式心模，其特征在于該主軸管中央設(shè)為一中空主圓管，兩端為二中空圓柱接管，而該等中空圓柱接管的外徑較中空主圓管的外徑小，且該等環(huán)狀套筒即套接于該二中空主圓管上。
6.如權(quán)利要求5所述的制造復(fù)合材料中空制品的組合式心模，其特征在于該中空主圓管與該等中空圓柱接管設(shè)置成相互套接。
7.如權(quán)利要求6所述的制造復(fù)合材料中空制品的組合式心模，其特征在于該中空主圓管與該等中空圓柱接管設(shè)置成一體。
8.如權(quán)利要求6所述的制造復(fù)合材料中空制品的組合式心模，其特征在于該中空主圓管為兩段圓管套接而成，且可自中央任意組合拆解。
9.如權(quán)利要求4所述的制造復(fù)合材料中空制品的組合式心模，其特征在于更包括有兩軸栓，分別套接于該主軸管的兩端，以利該組合式心模架設(shè)于一纏絲機(jī)上。
10.如權(quán)利要求9所述的制造復(fù)合材料中空制品的組合式心模，其特征在于該兩軸栓的一端為固定鎖頭，卡接于纏絲機(jī)的快速接頭上；其另一端為針軸，架于纏絲機(jī)的夾頭上。
11.如權(quán)利要求9所述的制造復(fù)合材料中空制品的組合式心模，其特征在于該兩軸栓與主軸管為可分離的，且該兩軸栓中之一可換接一吹氣嘴。
12.如權(quán)利要求11所述的制造復(fù)合材料中空制品的組合式心模，其特征在于該主軸管上設(shè)有多個通氣孔，使該主軸管可經(jīng)由吹氣嘴吹氣，由此等通氣管排氣。
13.如權(quán)利要求5所述的制造復(fù)合材料中空制品的組合式心模，其特征在于該錐形環(huán)狀套筒外徑較大的一端邊上，更設(shè)有一凸出環(huán)，而得在脫模時利用該凸出環(huán)卡于工具上，將環(huán)狀套筒施力自主軸管拔出。
14.如權(quán)利要求1所述的制造復(fù)合材料中空制品的組合式心模，其特征在于該環(huán)狀套筒由可壓縮的材料制成。
15.如權(quán)利要求14所述的制造復(fù)合材料中空制品的組合式心模，其特征在于制成該環(huán)狀套筒的可壓縮材料為橡膠或塑膠。
16.如權(quán)利要求14所述的制造復(fù)合材料中空制品的組合式心模，其特征在于制成該環(huán)狀套筒的可壓縮材料為紙質(zhì)。
17.如權(quán)利要求1所述的制造復(fù)合材料中空制品的組合式心模，其特征在于該環(huán)狀套筒是金屬絲纏繞而成的。
18.如權(quán)利要求3所述的制造復(fù)合材料中空制品的組合式心模，其特征在于該環(huán)狀套筒的長度約為80-150毫米。
19.如權(quán)利要求18所述的制造復(fù)合材料中空制品的組合式心模，其特征在于該環(huán)狀套筒的退拔度約為0.75。
20.如權(quán)利要求19所述的制造復(fù)合材料中空制品的組合式心模，其特征在于該環(huán)狀套筒的長度約為100毫米。
21.如權(quán)利要求5所述的制造復(fù)合材料中空制品的組合式心模，其特征在于該主軸管外更設(shè)可圍繞于該主軸管外的一組條殼，而可加大由該組合式心模制出成品該部分的外徑。
22.如權(quán)利要求21所述的制造復(fù)合材料中空制品的組合式心模，其特征在于該組條殼由多個弧形片所組成。
23.如權(quán)利要求22所述的制造復(fù)合材料中空制品的組合心式模，其特征在于該組條殼由兩個半圓形的弧形片所組成。
24.一種制造復(fù)合材料中空制造的方法，包括將吹氣袋套上于一兩端套接有錐形環(huán)狀套筒的主軸管上，其特征在于該環(huán)狀套筒的內(nèi)徑，大于與該環(huán)狀套筒套接的主軸管該端的外徑，而主軸管上，設(shè)有多個氣孔，將主軸管固定于纏絲機(jī)上，將含浸的纖維依指定的花式，對該主軸管、氣袋及套筒進(jìn)行纏絲，待纏妥后，在主軸管一端接上吹氣嘴，并對吹氣嘴吹氣，使錐形環(huán)狀套筒自套接的主軸管彈出，再將纏妥的纖維自主軸管脫下；而后對該纏妥的纖維作必要的加溫，至B階段達(dá)成，乃至于放入模具加壓、加熱、制成所欲制的復(fù)合材料中空制品。
25.如權(quán)利要求24所述的制造復(fù)合材料中空制品的方法，其特征在于該主軸管兩端設(shè)有軸栓，得使該主軸管架設(shè)于纏絲機(jī)上。
26.如權(quán)利要求24所述的制造復(fù)合材料中空制品的方法，其特征在于等環(huán)狀套筒的退拔度約為0.50至1.00。
27.如權(quán)利要求26所述的制造復(fù)合材料中空制品的方法，其特征在于該等環(huán)狀套筒的斜度約為0.75。
28.如權(quán)利要求26所述的制造復(fù)合材料中空制品的方法，其特征在于該等環(huán)狀套筒的長度為80-150毫米。
29.如權(quán)利要求28所述的制造復(fù)合材料中空制品的方法，其特征在于，該主軸管中央設(shè)為一中空主圓管，兩端為二中空圓柱接管，而該二中空圓柱接管的外徑，較中空主圓管的外徑小，且環(huán)狀套筒即套接于該二中空主圓管上。
全文摘要
一種組合式心模，其設(shè)有一中空主軸管及二環(huán)狀套筒，其中該二環(huán)狀套筒的內(nèi)徑稍大于該主軸管兩端的外徑且套穿于該中空主軸管的該兩端末段，于施加外力時易脫離該中空主軸管，因而使該組合式心模的脫模容易實現(xiàn)。
文檔編號B29C33/38GK1128203SQ95100710
公開日1996年8月7日 申請日期1995年1月6日 優(yōu)先權(quán)日1995年1月6日
發(fā)明者林進(jìn)益, 吳宗麟, 劉榮憲, 朱國棟 申請人:財團(tuán)法人工業(yè)技術(shù)研究院