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      一種高彈性高強(qiáng)度氣球內(nèi)胎及制造方法

      文檔序號(hào):4415262閱讀:471來源:國知局
      專利名稱:一種高彈性高強(qiáng)度氣球內(nèi)胎及制造方法
      由發(fā)泡材料制得的氣球產(chǎn)品在市場上是熟知的,但它們基本上是由機(jī)械的方法制造而成,在這種制造方法中,將塑料溶膠在高速下液化,并同時(shí)與高壓空氣混合以便在塑料溶膠中達(dá)到發(fā)泡的作用。這種方法的缺點(diǎn)在于當(dāng)液化的機(jī)械作用和空氣供應(yīng)停止時(shí),含在該塑料溶膠中的空氣氣泡將易于移向塑料溶膠的表面,導(dǎo)致所制造的制品各部分的密度不同,彈性和強(qiáng)度都不很高。這種情況就制品的外觀和質(zhì)量而論當(dāng)然是不希望的。
      本發(fā)明的目的就是通過特殊的旋轉(zhuǎn)模塑法提供一種高彈性和高強(qiáng)度氣球及制造方法。由于發(fā)泡作用與球的制造同時(shí)進(jìn)行,因此本發(fā)明的方法可以避免原材料在機(jī)械加工時(shí)所引起的問題,結(jié)果使產(chǎn)品達(dá)到高質(zhì)量,使產(chǎn)品各部位厚度均勻,且都呈現(xiàn)均勻的物理性質(zhì)。
      由于所采用的原材料的物理性質(zhì)的關(guān)系,本發(fā)明的方法包括了傳統(tǒng)的旋轉(zhuǎn)模塑方法的某些改變,必須改變有關(guān)溫度,在模中的停留時(shí)間和冷卻過程等條件。
      適用于有關(guān)制品的制造方法可以扼要敘述如下將配方的配料混合,然后將之移入一真空儲(chǔ)罐中,并抽出配料在混合期間可能在真空儲(chǔ)罐中形成的任何氣泡,然后將之過濾,并根據(jù)要求加上顏料.將足以獲得有適當(dāng)壁厚的成品球的量的加入顏料的組合物料放進(jìn)由兩個(gè)半球形組成的模里,通過其中一個(gè)半球的開口將一小段軟管或類似物插入,封閉模子,在約220℃溫度下的熱室里將模子同時(shí)旋轉(zhuǎn)和平移4分鐘,該模子稍后被轉(zhuǎn)移到使它們冷卻的另一個(gè)室中冷卻到約75℃,并讓模子靜置約3分鐘;維持不動(dòng)的階段一旦過去,就將制品移出該模并冷卻之。到這過程結(jié)束時(shí),將制品充氣,小心不要加上過大的空氣壓強(qiáng)以防止變形。然后裝上閥門或塞頭,并讓制品停留在靜止?fàn)顟B(tài)2~3小時(shí),以使制品喪失它們的記憶而使它們保持其在模塑時(shí)的尺寸。
      必須注意的是,發(fā)泡作用是在模子經(jīng)受旋轉(zhuǎn)模塑工藝條件下完成的,故確保了產(chǎn)品的均一性,這種均一性是很難用其它工藝過程達(dá)到的。用這種方法制得的氣球壁厚均勻無缺陷,彈性高,強(qiáng)度大,彈性伸長率可達(dá)500%,即拉長5倍后仍可恢復(fù)原狀,長期使用不易老化,壽命長,安全性好。
      實(shí)施例一SBS(苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物)46.3%環(huán)烷油50%抗氧劑0.5%光穩(wěn)定劑 0.8%著色劑0.4%珠光劑2.0%實(shí)施例二高聚合度PVC(P=2500~4000)32%DOP(鄰苯二甲酸二辛酯) 49%DPB(鄰苯二甲酸二丁酯) 15%透明穩(wěn)定劑2.5%潤滑劑1.0%著色劑0.5%實(shí)施例三乳膠樹脂 44.78%增塑劑 54%氧化鋅 0.22%分散劑 0.15%著色劑 0.20%環(huán)氧樹脂 0.65%
      權(quán)利要求
      1.一種高彈性高強(qiáng)度氣球內(nèi)胎,其特征在于配方成份如下(以重量份計(jì))(1)SBS(苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物)40~60%環(huán)烷油35~55%抗氧劑0.2~1.2%光穩(wěn)定劑 0.5~0.8%著色劑0~1.0%珠光劑0~2.5%(2)高聚合度PVC(P=2500~4000)25~45%DOP(鄰苯二甲酸二辛酯)35~55%DPB(鄰苯二甲酸二丁酯)15~38%透明穩(wěn)定劑 2.2~3.6%潤滑劑 0.1~1.0%著色劑 0~2.5%(3)乳膠樹脂 40.5~44.84%增塑劑 50~57%氧化鋅 0.20~0.24%分散劑 0.10~0.20%著色劑 0.10~0.22%環(huán)氧樹脂 0.65~0.69%
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高彈性高強(qiáng)度氣球內(nèi)胎,其特牲在于抗氧劑為B215、B225;光穩(wěn)定劑為GW-540和GW-544;透明穩(wěn)定劑為有機(jī)錫和金屬皂;潤滑劑為石蠟和硬脂酸。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高彈性高強(qiáng)度氣球內(nèi)胎,其特征在于,其中制造球的PVC組合物的配方是在該組合物注入旋轉(zhuǎn)模塑的模子之前配好的,該組合物的配方包含所需的發(fā)泡劑,以便在旋轉(zhuǎn)模塑中達(dá)到發(fā)泡作用,這種做法導(dǎo)致一種均勻發(fā)泡的球。
      4.一種高彈性高強(qiáng)度氣球內(nèi)胎的制備方法,其特征在于工藝流程為將足以獲得有適當(dāng)壁厚的成品球的量的組合物料放進(jìn)由兩個(gè)半球形組成的模里,通過其中一個(gè)半球的開口將一小段軟管或類似物插入,封閉模子,在約220℃溫度下的熱室里將模子同時(shí)旋轉(zhuǎn)和平移4分鐘,該模子稍后被轉(zhuǎn)移到使它們冷卻的另一個(gè)室中冷卻到約75℃,并讓模子靜置約3分鐘;然后將發(fā)泡球取出,并將它充氣至適當(dāng)?shù)臍鈮海凫o置一段時(shí)間,使其充分定型。
      全文摘要
      本發(fā)明通過特殊的旋轉(zhuǎn)模塑法提供一種高彈性高強(qiáng)度氣球內(nèi)胎及制造方法。將足以獲得有適當(dāng)壁厚的成品球的量的組合物料放進(jìn)由兩個(gè)半球形組成的模里,通過其中一個(gè)半球的開口將一小段軟管或類似物插入,封閉模子,在約220℃溫度下的熱室里將模子同時(shí)旋轉(zhuǎn)和平移4分鐘,該模子稍后被轉(zhuǎn)移到使它們冷卻的另一個(gè)室中冷卻到約75℃,并讓模子靜置約3分鐘;然后將發(fā)泡球取出,并將它充氣至適當(dāng)?shù)臍鈮?,再靜置一段時(shí)間,使其充分定型,用這種方法制得的氣球壁厚均勻無缺陷,彈性高,強(qiáng)度大,彈性伸長率可達(dá)500%,長期使用不易老化,壽命長,安全性好。
      文檔編號(hào)B29C39/04GK1145296SQ9511542
      公開日1997年3月19日 申請(qǐng)日期1995年9月12日 優(yōu)先權(quán)日1995年9月12日
      發(fā)明者馬占春 申請(qǐng)人:馬占春
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