專利名稱：一種免充氣輪胎及其生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種免充氣輪胎，特別是基于聚氨酯樹脂的免充氣輪胎，本發(fā)明還涉及該輪胎的生產(chǎn)方法。
免充氣輪胎，因其與充氣輪胎相比，具有生產(chǎn)過程使用方便等優(yōu)點，越來越受到人們的重視和青睞。現(xiàn)有的免充氣輪胎存在的主要缺點是硬度與彈性不協(xié)調(diào)，難以在實際中推廣應(yīng)用。
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有免充氣輪胎的缺點，提供一種硬度與彈性適中的，能在實際中使用的輪胎。
本發(fā)明提供一種基于聚氨酯樹脂的輪胎。
具體地，聚氨酯樹脂，尤其是軟質(zhì)聚氨酯樹脂，是由柔性鏈段(聚酯、聚醚、聚酰胺酯等)和剛性鏈段(苯環(huán)、氨基甲酸酯基、脲基等)組成的嵌段聚合物。改變多羥基化合物的品種和分子量，可以改變?nèi)嵝枣湺?；改變二異氰酸酯和助劑的品種和分子量，可以改變剛性鏈段，調(diào)整柔性鏈段和剛性鏈段的結(jié)構(gòu)比例和數(shù)量，可改變聚氨酯樹脂的硬度，回彈性和結(jié)皮性等性質(zhì)，制造出多種不同物化性質(zhì)的聚氨酯樹脂。
在聚氨酯免充氣輪胎制備過程中，主要發(fā)生以化學(xué)反應(yīng)1.合成預(yù)聚體
2.擴鏈反應(yīng)
3.縮二脲鍵的一級交接反應(yīng)
4.分子間氫鍵產(chǎn)生二級交聯(lián)反應(yīng)
液化MDI和組合聚醚反應(yīng)生預(yù)聚體隨著配比不同，其端基可能為異氰酸基或羥基。配料比以預(yù)聚體的異氰酸指數(shù)IC＝-NCO/-OH的摩爾指比控制，通常1≤IC＜2，分子擴鏈的端基為-NCO。如果0＜IC＜1，分子擴鏈端基為-ON。
IC＝1，分子可無限擴鏈，端基為-NCO與-OH，生成較柔性的膠；如果IC＝2，分子兩端均為-NCO，不能擴鏈；IC＞2，分子兩端均為-NCO外，且存在游離的異氰酸基。
具體地，本發(fā)明通過將一定溫度下的A料和B料混合后澆濤入車胎模具中成型、脫膜，放置一定時間，即制得免氣輪胎。
本發(fā)明中A料包括下列組分(a)聚醚330 100重量份(b)聚醚36/2830-60重量份
(c)二甘醇3-7％(按聚醚330和聚醚36/28的總重量計)(d)硅油4-8％(按聚醚330和聚醚36/28的總重量計)(e)三乙烯二胺3-5％(按聚醚330和聚醚36/28的總重量計)(f)辛酸亞錫用量為三乙烯二胺重量的1/6(g)二月桂酸二丁基錫用量為三乙烯二胺重量的1/4(h)一氟三氯甲烷(F11)2-8％(按聚醚330和聚醚36/28的總重量計)(a)-(h)各種原料均可市購。
A料的制備方法為在常溫下按上述比例先將(a)與(b)混合均勻，接著與(c)-(d)混合，再與(e)、(f)和(g)混合，最后在10-15℃下與(h)混合。
在A料中還可以根據(jù)需要加入各種顏料。
本發(fā)明的B料為甲苯二異氰酸酯(MDI)。
本發(fā)明的免充氣輪胎的制備方法為將1.15到1.40重量份的A料加熱至23-25℃，將1重量份的B加熱至35-38℃，接著將A、B料充分混合，然后濤鑄入涂有常規(guī)脫模劑的輪胎模具中，保持4-8分鐘后，脫模，再放置72小時，即制得本發(fā)明的免充氣輪胎。
下表1給出了本發(fā)明的免充氣輪胎與普通橡膠輪胎的性能對比
從表中可以看出，本發(fā)明的免充氣輪胎基本達(dá)到了普通橡膠胎的性能。
權(quán)利要求
1.一種免充氣輪胎及其生產(chǎn)方法，其中通過將一定溫度下的A料和B料混合后澆濤入車胎模具中成型、脫膜，放置一定時間，即制得免氣輪胎。
2.權(quán)利要求1所述的一種免充氣輪胎及其生產(chǎn)方法，其中所述的本發(fā)明中A料包括下列組分(a)聚醚330 100重量份(b)聚醚36/2830-60重量份(c)二甘醇 3-7％(按聚醚330和聚醚36/28的總重量計)(d)硅油4-8％(按聚醚330和聚醚36/28的總重量計)(e)三乙烯二胺3-5％(按聚醚330和聚醚36/28的總重量計)(f)辛酸亞錫用量為三乙烯二胺重量的1/6(g)二月桂酸二丁基錫用量為三乙烯二胺重量的1/4(h)一氟三氯甲烷(F11)2-8％(按聚醚330和聚醚36/28的總重量計)。
3.權(quán)利要求2所述的一種免充氣輪胎及其生產(chǎn)方法，其中所述的A料的制備方法為在常溫下按上述比例先將(a)與(b)混合均勻，接著與(c)-(d)混合，再與(e)、(f)和(g)混合，最后在10-15℃下與(h)混合。
4.權(quán)利要求2所述的一種免充氣輪胎及其生產(chǎn)方法，其中所述的A料中還可以根據(jù)需要加入各種顏料。
5.權(quán)利要求1所述的一種免充氣輪胎及其生產(chǎn)方法，其中所述的B料為甲苯二異氰酸酯(MDI)。
6.權(quán)利要求1-5中任意一項所述的一種免充氣輪胎及其生產(chǎn)方法，其中所述的免充氣輪胎的制備方法為將1.15到1.40重量份的A料加熱至23-25℃，將1重量份的B加熱至35-38℃，接著將A、B料充分混合，然后濤鑄入涂有常規(guī)脫模劑的輪胎模具中，保持4-8分鐘后，脫模，再放置72小時，即制得本發(fā)明的免充氣輪胎。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種免充氣輪胎及其生產(chǎn)方法，其中通過將一定溫度下的A料和B料混合后澆濤入車胎模具中成型、脫膜，放置一定時間，即制得免氣輪胎，其中所述的本發(fā)明中A料包括聚醚330、聚醚36/28、二甘醇、硅油、三乙烯二胺、辛酸亞錫、二月桂酸二丁基錫、一氟三氯甲烷(F11)，A料的制備方法為在常溫下按上述比例先將(a)與(b)混合均勻，接著與(c)-(d)混合，再與(e)、(f)和(g)混合，最后在10-15℃下與(h)混合，其中所述的B料為甲苯二異氰酸酯(MDI)。
文檔編號B29D30/02GK1159978SQ9610340
公開日1997年9月24日 申請日期1996年3月20日 優(yōu)先權(quán)日1996年3月20日
發(fā)明者崔福成 申請人:崔福成