專利名稱:硫化接頭儀及其連接橡膠止水帶的方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及硫化接頭儀及其連接橡膠止水帶的方法。
目前水工混凝土建筑物,工業(yè)及民用建筑物,例如大壩,溢洪道,渠道,港灣,地下涵洞,地鐵工程,水塔等建筑物伸縮縫均要采取止水措施,防止伸縮縫漏水,選用的材料為橡膠止水帶,但工廠加工的橡膠止水帶有一定長(zhǎng)度規(guī)格,現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí),止水帶的接頭問(wèn)題成為一難點(diǎn),過(guò)去采用鐵絲捆綁,冷粘貼,使用膠粘劑將接頭粘合,或者采用電焊槍噴熱鐵板,在噴熱的鐵板中間夾上橡膠止水帶,使兩條止水帶聯(lián)接起來(lái),其接頭強(qiáng)度是止水帶母材質(zhì)強(qiáng)度的20%左右,現(xiàn)場(chǎng)使用中,往往因接頭不牢而產(chǎn)生漏水,影響工程質(zhì)量。就是現(xiàn)場(chǎng)使用的硫化接頭儀,則因設(shè)備大,占地面積大,硫化時(shí)間長(zhǎng),控溫精度差,不易操作,接頭質(zhì)量不易保證而無(wú)法推廣。
本發(fā)明的目的在于針對(duì)上述問(wèn)題,提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,可直接在現(xiàn)場(chǎng)使用的硫化接頭儀。
本發(fā)明的目的還在于利用硫化接頭儀實(shí)現(xiàn)混煉膠與橡膠止水帶相連接的方法,以使接頭強(qiáng)度達(dá)到母材質(zhì)強(qiáng)度的50%以上,以保證工程質(zhì)量。
本發(fā)明通過(guò)以下實(shí)施例及其附圖進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種硫化接頭儀,包括模具,控制箱兩部分組成,模具部分是由上、下模板及加壓元件組成,其特征在于①模具內(nèi)設(shè)有與控制箱相連接的電熱元件,模具的界面形狀與被加熱元件相適應(yīng),模具的中間部位設(shè)有測(cè)溫孔。
②利用上述硫化接頭儀實(shí)現(xiàn)混煉膠與橡膠止水帶相連接的方法包括模具預(yù)熱→預(yù)填混煉膠→加壓升溫硫化,使混煉膠發(fā)生硫化作用后與橡膠止水帶連為一體。
圖1為本發(fā)明的使用狀態(tài)圖;圖2為圖1的俯視圖;圖3為圖2的A-A階梯剖示圖;圖4為圖2的B-B剖視圖(限上模板);圖5為控制箱的后板示意圖;圖6為儀表原理方框圖;參見(jiàn)圖1-5,一種硫化接頭儀由模具,控制箱組成,模具部分是由上模板1,下模板2及加壓元件組成,上、下模板1、2左端設(shè)有插座12、13,上模板1的中間設(shè)有測(cè)濕孔11,是現(xiàn)場(chǎng)焊接時(shí)插熱電偶溫度計(jì)的插孔,上、下模板1、2內(nèi)設(shè)有與控制箱6相連接的發(fā)熱元件9,該發(fā)熱元件9,通過(guò)模具上的插座12、13與控制器6相連,該發(fā)熱元件9可為電熱絲,該電熱絲置于隔熱保溫層內(nèi)。上述隔熱保溫層可以是云母板8,石棉板7,如圖3、4中電熱絲置于云母板8之間,云母板8的上層還設(shè)有多排石棉板7,以減少模具內(nèi)的熱量損失,上、下模板1、2的界面14形狀與被加熱元件相適應(yīng),上述被加熱元件可為橡膠止水帶4,其截面可為多種形狀。上述加壓元件為加壓螺栓3或壓板,用于上、下模1、2扣合時(shí),對(duì)模具施加一定的力,使模具內(nèi)的混煉膠與橡膠止水帶在力和溫度的作用下相互結(jié)合。
參見(jiàn)圖1、5,上述控制箱6的面板61上設(shè)有溫度設(shè)定裝置611,時(shí)間設(shè)定裝置612,電源開(kāi)關(guān)613、指示燈614、615。控溫的感溫元件是鎳鉻一銅鎳熱電偶,顯示和調(diào)節(jié)溫度范圍0℃-200℃;時(shí)間控制采用數(shù)顯時(shí)間繼電器,顯示和調(diào)節(jié)范圍0-90分鐘??刂葡?的后板62上設(shè)有由模具插座12、13引出的兩條導(dǎo)線5相連接的插座621、622,與熱電偶溫度計(jì)相連接的另一插孔624,保險(xiǎn)(FUSE)插孔623及外接電源插孔625。
參見(jiàn)圖6,上述測(cè)溫孔11內(nèi)插熱電偶,導(dǎo)線15一端與熱電偶相連,另一端與控制箱6上的插孔624相連,接通電源625,熱電偶訊號(hào)由624輸入經(jīng)橋路處理后進(jìn)行放大,放大后的訊號(hào)一路使電表偏轉(zhuǎn)并在溫度設(shè)定裝置611上直接顯示被測(cè)溫度值,另一路與給定值比較后控制開(kāi)關(guān)電路,通過(guò)數(shù)顯時(shí)間繼電器由插座621、622輸出,同時(shí)還控制紅綠燈的工作狀態(tài),并指出輸出狀態(tài)。比如儀表綠燈614亮?xí)r輸出總低接通,總高斷;儀表紅燈615亮?xí)r輸出總高接通,總低斷。以控制模具內(nèi)的硫化時(shí)間和溫度,保證接頭的質(zhì)量,由于整個(gè)硫化過(guò)程均由控制箱6操作,一般在30分鐘以內(nèi),即可完成,而且時(shí)間短,控溫精度高,接頭質(zhì)量有保證。
參見(jiàn)圖1,在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行焊接時(shí),首先將控制箱6上的外接電源線625接通,將輸出電源線5與模具上的插座12、13連好,具體連接橡膠止水帶的方法分以下六大步驟①材料的準(zhǔn)備將止水帶接口處切45°斜口,清洗連接面及混煉膠;②硫化接頭儀調(diào)“0”點(diǎn);③模具預(yù)熱,打開(kāi)電源開(kāi)關(guān),設(shè)定溫度值在130-150℃之間,維持10-15分鐘。
④預(yù)填混煉膠借助模具的高溫將硫化的混煉膠與橡膠止水帶槽壁搗實(shí),并將斜口兩側(cè)的止水帶沿45°斜口彼此壓合密實(shí),使兩條止水帶接縫處填滿混煉膠。
⑤加壓升溫硫化溫度控制在130-150℃之間,時(shí)間在20-30分鐘,壓力控制在10-30公斤之間,使混煉膠在模具內(nèi)發(fā)生硫化作用,由于混煉膠與橡膠止水帶接頭處的硫化膠材料相似,親和作用力大,混煉膠里的硫化劑擴(kuò)散到接頭界面與硫化膠內(nèi)剩余的雙健發(fā)生膠聯(lián)反應(yīng),形成共硫化體系,使橡膠由線型結(jié)構(gòu)的分子變?yōu)榫W(wǎng)狀結(jié)構(gòu)分子,導(dǎo)致該膠料的物理機(jī)械性能及其它性能達(dá)到工程的要求,使混煉膠與橡膠止水帶連為一體。
⑥冷卻關(guān)閉電源開(kāi)關(guān),取下熱電偶溫度計(jì),松開(kāi)加壓螺栓,開(kāi)模,待橡膠止水帶焊接部分冷卻下來(lái)即可。
依上述發(fā)明在十三陵抽水能電站上池周邊縫止水中使用后,效果較好,接頭處的強(qiáng)度為止水帶母材強(qiáng)度的50%以上,解決了現(xiàn)場(chǎng)施工中的難題,同時(shí)該發(fā)明具有體積小,重量輕,焊接工藝簡(jiǎn)單,操作方便等特點(diǎn),并適用于任何型式的止水帶要求,可以在地鐵工程,水塔,大壩,渠道,涵洞等工程中伸縮縫止水材料接頭使用,具有較好的使用價(jià)值,填補(bǔ)了我國(guó)長(zhǎng)期以來(lái)止水帶接頭施工工藝一直沒(méi)有配套設(shè)備的空白,具有較好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。
權(quán)利要求
1.一種硫化接頭儀,包括模具,控制箱兩部分組成,模具部分是由上、下模板及加壓元件組成,其特征在于①模具內(nèi)設(shè)有與控制箱相連接的電熱元件,模具的界面形狀與被加熱元件相適應(yīng),模具的中間部位設(shè)有測(cè)溫孔。②利用上述硫化接頭儀實(shí)現(xiàn)混煉膠與橡膠止水帶相連接的方法包括模具預(yù)熱→預(yù)填混煉膠→加壓升溫硫化,使混煉膠發(fā)生硫化作用后與橡膠止水帶連為一體。
2.如權(quán)利要求1所述的硫化接頭儀,其特征在于上述電熱元件可為電熱絲,該電熱絲置于隔熱保溫層內(nèi)。
3.如權(quán)利要求1所述的硫化接頭儀,其特征在于上述被加熱元件可為橡膠止水帶,其截面可為多種形狀。
4.如權(quán)利要求1所述的硫化接頭儀,其特征在于上述控制箱的面板上設(shè)有溫度控制裝置,時(shí)間控制裝置,電源開(kāi)關(guān);后板上設(shè)有與模具內(nèi)的電熱元件相連接的插座,與熱電偶溫度計(jì)相連接的插孔及外接電源插孔。
5.如權(quán)利要求1所述的硫化接頭儀,其特征在于上述測(cè)溫孔內(nèi)插熱電偶,導(dǎo)線一端與熱電偶相連,另一端與控制箱上的插孔相連,熱電偶訊號(hào)輸入經(jīng)橋路處理后進(jìn)行放大,放大后的訊號(hào)一路使電表偏轉(zhuǎn)并直接顯示被測(cè)溫度值,另一路與給定值比較后控制開(kāi)關(guān)電路,通過(guò)繼電器由插座輸出,同時(shí)還控制紅綠燈的工作狀態(tài),并指出輸出狀態(tài)。
6.如權(quán)利要求1所述的連接橡膠止水帶的方法,其特征在于上述模具預(yù)熱設(shè)定溫度值在130°-150℃之間,維持10-15分鐘。
7.如權(quán)利要求1所述的連接橡膠止水帶的方法,其特征在于上述預(yù)填混煉膠必須借助模具的高溫將軟化的混煉膠同橡膠止水帶槽壁搗實(shí),并將斜口兩側(cè)的止水帶沿斜口彼此壓合密實(shí),使兩條止水帶接縫處填滿混煉膠。
8.如權(quán)利要求1所述的連接橡膠止水帶的方法,其特征在于上述加壓升溫硫化溫度控制在130 °-150℃之間,時(shí)間在20-30分鐘,壓力控制在10-30公斤之間。
全文摘要
一種硫化接頭儀,包括模具,控制箱兩部分組成,模具內(nèi)設(shè)有與控制箱相連接的電熱元件,模具的界面形狀與被加熱元件相適應(yīng),模具的中間部位設(shè)有測(cè)溫孔;利用上述硫化接頭儀實(shí)現(xiàn)混煉膠與橡膠止水帶相連接的方法包括:模具預(yù)熱→預(yù)填混煉膠→加壓升溫硫化,使混煉膠發(fā)生硫化作用后與橡膠止水帶連為一體。使接頭強(qiáng)度達(dá)到止水母材強(qiáng)度的50%以上,解決了現(xiàn)場(chǎng)施工中的難題,填補(bǔ)了我國(guó)長(zhǎng)期以來(lái)止水帶施工工藝一直沒(méi)有配套設(shè)備的空白。
文檔編號(hào)B29C35/02GK1214294SQ97119128
公開(kāi)日1999年4月21日 申請(qǐng)日期1997年10月13日 優(yōu)先權(quán)日1997年10月13日
發(fā)明者王榮芬, 關(guān)遇時(shí), 陳肖蕾 申請(qǐng)人:北京市電科水電高技術(shù)工程公司