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      擠塑機(jī)的降壓發(fā)泡裝置的制作方法

      文檔序號:4486480閱讀:461來源:國知局
      專利名稱:擠塑機(jī)的降壓發(fā)泡裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型所涉及的是一種擠塑機(jī)的降壓發(fā)泡裝置,屬于塑料成型時的發(fā)泡技術(shù)領(lǐng)域。
      電纜銅芯外導(dǎo)的塑料絕緣層是由物理充氣發(fā)泡擠塑機(jī)制作的。通常是將150Pa大氣壓的氮?dú)?N2)注入擠塑機(jī)的套筒內(nèi)與膠狀體的塑料進(jìn)行混合,通過擠壓螺桿擠出機(jī)頭外,實(shí)現(xiàn)塑料發(fā)泡目的。擠壓螺桿為圓柱形,此高壓區(qū)段保持高壓值不變(見圖1),這種擠壓螺桿要求擠塑機(jī)的抗壓能力很高,且高壓氮?dú)鈳砦kU性很大。
      本實(shí)用新型目的在于提供一種擠塑機(jī)的降壓發(fā)泡裝置,能夠使低壓力氮?dú)廨斎氲教淄矁?nèi)與流動態(tài)塑料混合,達(dá)到塑料發(fā)泡目的。
      本實(shí)用新型目的是這樣實(shí)現(xiàn)的,擠塑機(jī)的降壓發(fā)泡裝置,包括進(jìn)料斗、套筒、電加熱罩和出料口,其特征在于套筒內(nèi)裝有擠壓螺桿。該螺桿按次序分為增壓區(qū)段,高壓區(qū)段,降壓區(qū)段和二高壓區(qū)段。降壓區(qū)段螺桿直徑是高壓區(qū)段螺桿直徑的55-80%,降壓區(qū)段長度占整個螺桿長度的10-40%,降壓區(qū)段中心位置距螺桿頭之間距離占全螺桿長度的30-45%。


      圖1-現(xiàn)有技術(shù)的高壓發(fā)泡裝置結(jié)構(gòu)示意圖圖2-本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖圖3-彈珠閥安裝結(jié)構(gòu)示意圖其中1——進(jìn)料斗 2——套筒 3——擠壓螺桿 4——降壓區(qū)段的擠壓螺桿5——出料口6——聚己烯發(fā)泡塑料 7——彈珠閥8——電加熱罩9——彈珠符號a表示螺桿增壓區(qū)段,b表示螺桿高壓區(qū)段,c表示螺桿降壓區(qū)段,d表示螺桿二高壓區(qū)段。
      結(jié)合附用對本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)加以說明擠塑機(jī)的降壓發(fā)泡裝置,它的進(jìn)料斗1安裝在套筒2的進(jìn)料進(jìn)口處,套筒2內(nèi)裝有擠壓螺桿3,套筒2的外圍裝有電加熱罩8,塑料由進(jìn)料斗1進(jìn)入套筒2與擠壓螺桿3之間被電加熱罩8加熱成膠體流動態(tài)。根據(jù)不同發(fā)泡要求,擠壓螺桿3按次序設(shè)計為增壓區(qū)段a,高壓區(qū)段b,降壓區(qū)段c和二高壓區(qū)段d,高壓與二高壓區(qū)段螺桿直徑相同,降壓區(qū)段螺桿直徑為高壓區(qū)段螺桿直徑的55-80%,降壓區(qū)段長度占整個螺桿長度的10-40%,降壓區(qū)段中心位置距螺桿頭之間距離占全螺桿長度30-45%,在降壓區(qū)段對應(yīng)套筒壁上的氮?dú)膺M(jìn)口處裝有彈珠閥7。當(dāng)套筒內(nèi)壓力高于氮?dú)鈮毫r,彈珠9浮起將上口頂住,防止塑料流出。氮?dú)鈮毫_(dá)到1.2-6.0Pa大氣壓時,氮?dú)忭旈_彈珠充入套筒內(nèi)。
      因?yàn)樾滦蛿D壓螺桿的降壓區(qū)段直徑減小,這一區(qū)域空間增大。當(dāng)膠狀塑料經(jīng)過高壓區(qū)段行進(jìn)到這一區(qū)域時,壓力突然減小(小于5Pa大氣壓),這時只要用1.2-6.0Pa的大氣壓氮?dú)饩湍艹淙胩淄矁?nèi)與流動態(tài)的塑料進(jìn)混合,然后經(jīng)二高壓段螺桿擠出擠塑機(jī)頭,達(dá)到發(fā)泡目的。
      該擠塑機(jī)的擠螺桿存在有降壓區(qū)段,它使輸入高壓氮?dú)飧淖優(yōu)榈蛪旱獨(dú)廨斎搿]斎氲獨(dú)獾哪康氖窃黾影l(fā)泡塑料的屏蔽效應(yīng)。此由氮?dú)鈮毫Φ慕档?,使設(shè)備運(yùn)行更加安全可靠。
      權(quán)利要求1.一種擠塑機(jī)的降壓發(fā)泡裝置,包括進(jìn)料斗,套筒,電加熱罩和出料口,其特征在于套筒內(nèi)裝有擠壓螺桿,該螺桿按次序分為增壓區(qū)段,高壓區(qū)段,降壓區(qū)段和二高壓區(qū)段,降壓區(qū)段螺桿直徑是高壓區(qū)段直徑的55-80%,降壓區(qū)段長度占整個螺桿長度的10-40%,降壓區(qū)段中心位置距螺桿頭之間距離占全螺桿長度的30-45%。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擠塑機(jī)的降壓發(fā)泡裝置,其特征在于套筒壁上氮?dú)膺M(jìn)口處裝有彈珠閥。
      專利摘要本實(shí)用新型涉及一種擠塑機(jī)的降壓發(fā)泡裝置,屬于塑料成型時的發(fā)泡技術(shù)。它有進(jìn)料斗、套筒、電加熱罩及出料口。套筒內(nèi)裝有擠壓螺桿,降壓區(qū)段的螺桿直徑小于高壓區(qū)段螺桿直徑,使得注入高壓氮?dú)飧淖優(yōu)榈蛪旱獨(dú)廨斎氲教淄矁?nèi),使其與流動態(tài)的膠狀塑料進(jìn)行混合,由擠塑機(jī)擠出,實(shí)現(xiàn)塑料發(fā)泡的目的。由于低壓氮?dú)廨斎?使設(shè)備運(yùn)行安全可靠。
      文檔編號B29C47/00GK2304525SQ9820162
      公開日1999年1月20日 申請日期1998年2月25日 優(yōu)先權(quán)日1998年2月25日
      發(fā)明者何仁, 何根生 申請人:浙江天屹集團(tuán)有限公司
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