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      一種大流量管道降壓裝置的制造方法

      文檔序號(hào):10797349閱讀:582來源:國知局
      一種大流量管道降壓裝置的制造方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型屬于腐蝕控制中的玻璃鋼襯里修復(fù)領(lǐng)域,具體涉及一種大流量管道降壓裝置,目的是解決核電站循環(huán)水系統(tǒng)的玻璃鋼管道由于外部地下水壓強(qiáng)過大而引起的鼓泡開裂問題;本實(shí)用新型裝置包括法蘭座、閥體和筒體;閥體內(nèi)置單向閥機(jī)構(gòu),閥體置于法蘭座和筒體內(nèi)部,法蘭座與筒體通過閥體固定連接;法蘭座底部為管道降壓裝置出口,管道降壓裝置出口處設(shè)有不銹鋼濾網(wǎng);通過本實(shí)用新型的實(shí)施疏導(dǎo)了大范圍內(nèi)的地下水,解決了玻璃鋼管道由于外部水壓過大所引起的鼓泡問題,保護(hù)了玻璃鋼管道本體,且具有施工工藝相對(duì)簡單、工期短的優(yōu)點(diǎn)。
      【專利說明】
      一種大流量管道降壓裝置
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本實(shí)用新型屬于腐蝕控制中的玻璃鋼襯里修復(fù)領(lǐng)域,具體涉及一種大流量管道降壓裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前核電廠部分海水循環(huán)管道由內(nèi)襯玻璃鋼管和外包承重支撐的混凝土管道組成。外部混凝土由于施工質(zhì)量控制不嚴(yán),結(jié)構(gòu)不夠致密,導(dǎo)致土壤中的地下水滲入混凝土內(nèi)部。地下水穿過混凝土對(duì)玻璃鋼薄壁造成一定的壓強(qiáng),在壓力過大的情況下使玻璃管道產(chǎn)生鼓泡甚至破裂,當(dāng)玻璃鋼襯里失效后,海水與混凝土管道接觸會(huì)對(duì)混凝土內(nèi)部鋼筋造成腐蝕,當(dāng)腐蝕到一定程度,混凝土管道會(huì)喪失結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,發(fā)生坍塌。核電廠設(shè)計(jì)壽命為40年,壽期內(nèi)該類型管道更換成本巨大?,F(xiàn)有技術(shù)中,通常對(duì)鼓泡及開裂管道區(qū)域的玻璃鋼管道進(jìn)行修補(bǔ),但修復(fù)之后的玻璃鋼還會(huì)產(chǎn)生新的鼓泡破損,如不解決地下水壓力過大問題,則不能從根本上解決玻璃管道產(chǎn)生鼓泡破裂導(dǎo)致海水對(duì)混凝土鋼筋管道腐蝕的問題。
      [0003]因此,亟需研制出一套解決管道外部地下水壓強(qiáng)過大導(dǎo)致玻璃鋼鼓泡開裂問題的方案,從而避免海水對(duì)混凝土的腐蝕。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0004]本實(shí)用新型的目的是設(shè)計(jì)一種管道降壓裝置,解決核電站循環(huán)水系統(tǒng)的玻璃鋼管道由于外部地下水壓強(qiáng)過大而引起的鼓泡開裂問題。
      [0005]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:
      [0006]—種大流量管道降壓裝置,包括法蘭座、閥體和筒體;閥體內(nèi)置單向閥機(jī)構(gòu),閥體置于法蘭座和筒體內(nèi)部,法蘭座與筒體通過閥體固定連接;法蘭座底部為管道降壓裝置出口,管道降壓裝置出口處設(shè)有不銹鋼濾網(wǎng)。
      [0007]如上所述單向閥機(jī)構(gòu)包括彈簧、中間座、閥球和閥座,中間座位于兩個(gè)彈簧之間,然后依次連接閥球和閥座。
      [0008]如上所述法蘭座整體為設(shè)有外沿的中空?qǐng)A柱體結(jié)構(gòu),內(nèi)壁設(shè)有內(nèi)螺紋,與閥體螺紋連接;法蘭座外沿設(shè)有螺栓孔,膨脹螺栓通過螺栓孔將法蘭座固定在玻璃鋼管道內(nèi)壁上。
      [0009]如上所述法蘭座外沿的螺栓孔與玻璃管道內(nèi)壁接觸面之間設(shè)有密封片。
      [0010]如上所述閥體為中空?qǐng)A柱體,外表面設(shè)有外螺紋,與法蘭座和筒體螺紋連接。
      [0011 ]如上所述彈簧為耐海水腐蝕彈簧;閥球?yàn)锳351-CF8鋼質(zhì)材料;中間座和閥座采用不銹鋼材質(zhì)。
      [0012]如上所述筒體為中空?qǐng)A柱體,內(nèi)壁設(shè)有內(nèi)螺紋;筒體外表面設(shè)有滲水孔。
      [0013]如上所述滲水孔孔口處設(shè)有不銹鋼濾網(wǎng)。
      [0014]如上所述法蘭座、閥體和筒體均采用不銹鋼材質(zhì)。
      [0015]本實(shí)用新型的有益效果是:
      [0016]本實(shí)用新型通過在玻璃鋼管道內(nèi)壁鉆取較小的孔洞,利用帶有滲水孔的筒體,能疏導(dǎo)大范圍內(nèi)的地下水。泄壓裝置的設(shè)計(jì)解決了玻璃鋼管道由于外部水壓過大所引起的鼓泡問題,保護(hù)了玻璃鋼管道本體,此外,本實(shí)用新型的施工工藝相對(duì)簡單,工期短,對(duì)機(jī)組的正常運(yùn)行影響較小。
      【附圖說明】
      [0017]圖1是本實(shí)用新型裝置的示意圖;
      [0018]圖2是本實(shí)用新型裝置的安裝剖視圖;
      [0019]其中1-法蘭座,2-閥體,3-彈簧,4-中間座,5-閥球,6_閥座,7_筒體,8_滲水孔,9-管道降壓裝置出口,10-玻璃管道內(nèi)壁,11-密封片,12-膨脹螺栓。
      【具體實(shí)施方式】
      [0020]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步描述。
      [0021]如圖1所示,一種大流量管道降壓裝置,包括:法蘭座1、閥體2、彈簧3、中間座4、閥球5、閥座6和筒體7 ο閥體2內(nèi)置單向閥機(jī)構(gòu),閥體2置于筒體7內(nèi)部,法蘭座I與筒體7通過閥體2固定連接;
      [0022]法蘭座I整體為設(shè)有外沿的中空?qǐng)A柱體結(jié)構(gòu),法蘭座I直徑5cm,內(nèi)壁設(shè)有內(nèi)螺紋,用于與閥體2螺紋連接。如圖2所示,下端外沿處設(shè)有螺栓孔,膨脹螺栓12通過螺栓孔將法蘭座I固定在玻璃鋼管道內(nèi)壁10上;密封片11設(shè)于螺栓孔與玻璃管道內(nèi)壁10接觸面之間,起密封作用;法蘭座I采用不銹鋼材質(zhì)。法蘭座I底部為管道降壓裝置出口 9,管道降壓裝置出口 9處設(shè)有不銹鋼濾網(wǎng),以防止雜物進(jìn)入玻璃鋼管道內(nèi)。
      [0023]閥體2為中空?qǐng)A柱體,外表面設(shè)有外螺紋,用于連接法蘭座I和筒體7;閥體2內(nèi)設(shè)置有單向閥機(jī)構(gòu),單向閥機(jī)構(gòu)包括中間座4、兩個(gè)彈簧3、閥球5和閥座6,中間座4位于兩個(gè)彈簧3之間,閥球5和閥座6位于靠近筒體7—側(cè)的彈簧3的另一端;所述彈簧3為耐海水腐蝕彈簧;閥球5為A351-CF8鋼質(zhì)材料,用于以防止異物進(jìn)入降壓裝置內(nèi);閥體2用于將管道外地下水流入管道內(nèi),防止管道內(nèi)海水滲出,平衡管道內(nèi)外壓力。
      [0024]筒體7為中空?qǐng)A柱體,內(nèi)壁設(shè)有內(nèi)螺紋,用于與閥體2螺紋連接;筒體7外表面設(shè)有滲水孔8,滲水孔8孔口處設(shè)有不銹鋼濾網(wǎng),以防止雜物堵塞閥體2;筒體7長度為30cm。
      [0025]當(dāng)安裝本實(shí)用新型管道降壓裝置在玻璃鋼管道時(shí),可選取玻璃鋼管道鼓泡較大區(qū)域,或者每間隔5米區(qū)域在玻璃鋼管道內(nèi)壁上鉆孔即可,孔洞直徑為5cm,將組裝好的大流量管道降壓裝置嵌入到孔洞中,通過法蘭座I上的膨脹螺栓12將大流量管道降壓裝置安裝在玻璃鋼管道內(nèi)壁10上。大流量管道降壓裝置可以深入管道外側(cè)的鋼筋混凝土中,使大范圍的地下水通過筒體7外表面的滲水孔8流入閥體2內(nèi);筒體7本身具有一定的承壓能力,能抵抗一定的外壓。單向閥內(nèi)部由彈簧3、中間座4、閥球5和閥座6組成,這種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使得當(dāng)管道外壓大于內(nèi)壓時(shí),地下水給予單向閥壓力,單向閥閥門自動(dòng)開啟,使玻璃鋼管道外部的地下水流入管道內(nèi)部,直至內(nèi)外壓力平衡,單向閥閥門關(guān)閉;當(dāng)玻璃鋼管道內(nèi)壓大于外壓時(shí)單向閥閥門不會(huì)開啟,以防止管道內(nèi)海水滲漏,避免外部的鋼筋混凝土遭受海水的腐蝕。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種大流量管道降壓裝置,其特征在于:它包括法蘭座(I)、閥體(2)和筒體(7);閥體(2)內(nèi)置單向閥機(jī)構(gòu),閥體(2)置于法蘭座(I)和筒體(7)內(nèi)部,法蘭座(I)與筒體(7)通過閥體(2)固定連接;法蘭座(I)底部為管道降壓裝置出口(9),管道降壓裝置出口(9)處設(shè)有不銹鋼濾網(wǎng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大流量管道降壓裝置,其特征在于:所述單向閥機(jī)構(gòu)包括彈簧(3)、中間座(4)、閥球(5)和閥座(6),中間座(4)位于兩個(gè)彈簧(3)之間,然后依次連接閥球(5)和閥座。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種大流量管道降壓裝置,其特征在于:所述法蘭座(I)整體為設(shè)有外沿的中空?qǐng)A柱體結(jié)構(gòu),內(nèi)壁設(shè)有內(nèi)螺紋,與閥體(2)螺紋連接;法蘭座(I)外沿設(shè)有螺栓孔,膨脹螺栓(12)通過螺栓孔將法蘭座(I)固定在玻璃鋼管道內(nèi)壁(10)上。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種大流量管道降壓裝置,其特征在于:所述法蘭座(I)外沿的螺栓孔與玻璃管道內(nèi)壁(10)接觸面之間設(shè)有密封片(11)。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種大流量管道降壓裝置,其特征在于:閥體(2)為中空?qǐng)A柱體,外表面設(shè)有外螺紋,與法蘭座(I)和筒體(7)螺紋連接。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種大流量管道降壓裝置,其特征在于: 所述彈簧(3)為耐海水腐蝕彈簧;閥球(5)為A351-CF8鋼質(zhì)材料;中間座(4)和閥座(6)采用不銹鋼材質(zhì)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大流量管道降壓裝置,其特征在于:筒體(7)為中空?qǐng)A柱體,內(nèi)壁設(shè)有內(nèi)螺紋;筒體(7)外表面設(shè)有滲水孔(8)。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種大流量管道降壓裝置,其特征在于:所述滲水孔(8)孔口處設(shè)有不銹鋼濾網(wǎng)。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大流量管道降壓裝置,其特征在于:所述法蘭座(I)、閥體(2)和筒體(7)均采用不銹鋼材質(zhì)。
      【文檔編號(hào)】F16L55/027GK205479933SQ201521138672
      【公開日】2016年8月17日
      【申請(qǐng)日】2015年12月31日
      【發(fā)明人】胡明磊, 張維, 徐科, 邊春華, 苗學(xué)良, 胡明, 姚景文
      【申請(qǐng)人】中核核電運(yùn)行管理有限公司
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