專利名稱：軟質(zhì)絲帶上商標(biāo)飾件制法的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種軟質(zhì)絲帶上商標(biāo)飾件制法。
目前，以傳統(tǒng)的物件包附加工結(jié)合塑料，基本上為取一硬質(zhì)的物件作為被包覆件，只需借模具在夾壓密合時予以夾固定位在模穴中，再經(jīng)塑料的注入射出加工，即可輕易地在該被包覆件上塑制結(jié)合形成表面具有特定商標(biāo)圖樣的廣告飾件。
然而，如果欲對于軟質(zhì)的絲帶條上加工制作塑料商標(biāo)廣告飾件，卻面臨絲帶條為軟性材料，在夾壓固定在模具中時，其延伸的條帶末端無法有效作高度定位，一經(jīng)塑料在高壓下注入射出成型，其延伸的條帶末端通常因其高壓沖擊下，致使成型后的塑模飾件暴露出其絲帶條的板件，形成一品質(zhì)不良的遐疵品，對品質(zhì)要求嚴(yán)格的廠商而言，一旦經(jīng)常發(fā)生產(chǎn)品的不良率增高，其生產(chǎn)成本自然相應(yīng)提高，甚至無法實現(xiàn)商品生產(chǎn)量。
鑒此，本發(fā)明的目的是提供一種軟質(zhì)絲帶上商標(biāo)飾件制法，它能使具有觸模柔軟性的絲帶條上有效制造結(jié)合具有廣告商標(biāo)飾件、且生產(chǎn)中所發(fā)生的品質(zhì)不良率可控制在幾乎為零，又可使在軟質(zhì)的絲帶上結(jié)合塑料的飾塊體，且其結(jié)合緊密度極穩(wěn)固。
本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的一種軟質(zhì)絲帶上商標(biāo)飾件制法，其特征在于步驟為1)將絲帶條的結(jié)合端先行施予未達(dá)到熔融狀態(tài)的熱壓過程；2)將上述絲帶條的結(jié)合端夾壓在模具中；3)射出加工塑料在射出塑制前，用壓出機(jī)混捻與絲帶條原料成份相同或相近似的分子結(jié)構(gòu)塑膠、且使絲帶條與外包射加工料熔融成為一體；4)進(jìn)行第一次高壓射出加工，使絲帶條的結(jié)合端形成具有高突商標(biāo)圖樣的初胚塑料；5)對上述初胚塑料置入第二次射出加工的模具中，其中商突商標(biāo)圖樣定位在模具的凹穴中定位，且以該模具夾壓已熱壓過的絲帶條硬質(zhì)結(jié)合端上；6)進(jìn)行第二次射出加工，使射出的塑料包覆初胚塑料的外部，以形成一飾件；所述熱壓過程為超高波加工；所述絲帶條呈粗糙組織，又其厚度大于1mm，只需進(jìn)行第一次高壓射出加工。
由于采用上述方案，能達(dá)到飾件結(jié)合緊密，同時提高生產(chǎn)率、降低制造成本。
下面結(jié)合附圖和實施例對發(fā)明進(jìn)一步說明。


圖1本發(fā)明一種絲帶條的外觀圖。
圖2本發(fā)明另一種絲帶條的外觀圖。
圖3本發(fā)明典型實施例的流程圖。
圖4本發(fā)明典型實施例的初胚塑料的外觀圖。
圖5本發(fā)明典型實施例的完成后的外觀圖。
圖中10絲帶條、11結(jié)合端、12鏤孔、2-第一次塑模、21周緣、22初胚塑料、23絲帶板體、24商標(biāo)圖樣、25第二次塑模、26凹穴。
本實施例的制法系將絲帶條10(如圖1所示)，在其結(jié)合端11處先施以熱壓過程，如圖3的(A)所示，其所述熱壓指使絲帶纖維組織受熱末熔融的溫度下進(jìn)行(亦包括超高波加工方式)，可使絲帶條10的各組織纖維單元達(dá)到一定的硬化程度，該硬化程序不包括硬化及碎化等過渡狀態(tài)。
將前述以熱壓過的絲帶條1的結(jié)合端11置入在第一次塑模20中，以第一次塑模20的周緣21夾持結(jié)合端11的絲帶板體，如圖3的(B)所示；進(jìn)行第一次射出加工成型一初胚塑料22在絲帶條10末端，如圖3的(C)所示。
所述的初胚塑料22在射出塑制前，需要經(jīng)由壓出機(jī)混捻與絲帶條10原料同質(zhì)或近似的分子結(jié)構(gòu)塑膠成份，以改變第一次塑模射出料本身的分子結(jié)構(gòu)，使絲帶條與外覆的初胚塑料二者塑料分子結(jié)構(gòu)熔融后結(jié)合成一體。
所述完成的第一次塑制動胚塑料22，因絲帶條10為單邊夾持，故高壓射出加工料沖擊下，可能造成絲帶板體23暴露顯出在外，而動胚塑料22在表面形成有高突的商標(biāo)圖樣24，如圖4所示。
再將動胚塑料22再置于第二次塑模25中，以其外的突出商標(biāo)圖樣24定位在第二次塑模25的凹穴26中，在結(jié)合端11處以模具周緣夾壓固定，以兩處定位在模具中，經(jīng)由二次射出加壓塑模后，再包覆塑料在前述動胚塑料22外，進(jìn)而完全包覆絲帶板體23，以制成一美觀的商標(biāo)飾件，如圖5所示。
值得一提的是，其中該絲帶條10，其組織如果屬于粗糙質(zhì)的松散狀、且?guī)l厚度約大于1mm以上，當(dāng)結(jié)合端11處施以熱壓過程后，即具有極佳的硬度及合適包射結(jié)合的條件，故一次包射成型初胚塑料22時，其絲帶板體23將不會暴露出在胚料之外，即達(dá)到完成加工形成一飾件。
另外，還可在絲帶條10的結(jié)合端11上設(shè)有穿透的鏤孔12，如圖2所示，使其前述包射的塑料可更完全地滲入結(jié)合一體。
權(quán)利要求
1.一種軟質(zhì)絲帶上商標(biāo)飾件制法，其特征在于步驟為1)將絲帶條的結(jié)合端先行施予未達(dá)到熔融狀態(tài)的熱壓過程；2)將上述絲帶條的結(jié)合端夾壓在模具中；3)射出加工塑料在射出塑制前，用壓出機(jī)混捻與絲帶條原料成份相同或相近似的分子結(jié)構(gòu)塑膠、且使絲帶條與外包射加工料熔融成為一體；4)進(jìn)行第一次高壓射出加工，使絲帶條的結(jié)合端形成具有高突商標(biāo)圖樣的初胚塑料；5)對上述初胚塑料置入第二次射出加工的模具中，其中商突商標(biāo)圖樣定位在模具的凹穴中定位，且以該模具夾壓已熱壓過的絲帶條硬質(zhì)結(jié)合端上；6)進(jìn)行第二次射出加工，使射出的塑料包覆初胚塑料的外部，以形成一飾件。
2.按權(quán)利要求1所述的軟質(zhì)絲帶上商標(biāo)飾件制法，其特征是所述熱壓過程為超高波加工。
3.按權(quán)利要求1所述的軟質(zhì)絲帶上商標(biāo)飾件制法，其特征是所述絲帶條呈粗糙組織，又其厚度大于1mm，只需進(jìn)行第一次高壓射出加工。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種軟質(zhì)絲帶上商標(biāo)飾件制法。它的主要步驟是先將絲帶條結(jié)合端予以熱壓、夾壓在模具中,進(jìn)行第一次高壓射出加工,使絲帶條的結(jié)合端形成具有高突商標(biāo)圖樣的初胚塑料,再置入第二次射出加工的模具,進(jìn)行第二次射出加工,使射出的塑料包覆初胚塑料的外部,以形成一飾件。從而,飾件結(jié)合緊密,同時提高生產(chǎn)率,降低制造成本。
文檔編號B29C45/14GK1272664SQ9910595
公開日2000年11月8日 申請日期1999年5月4日 優(yōu)先權(quán)日1999年5月4日
發(fā)明者毛元君 申請人:立兆有限公司