用于吸附軟質(zhì)材料的吸附平臺(tái)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種用于吸附軟質(zhì)材料的吸附平臺(tái),包括吸附平臺(tái)和真空發(fā)生裝置,吸附平臺(tái)的內(nèi)部為空腔,上面表設(shè)置多個(gè)與空腔連通的小孔,吸附平臺(tái)的側(cè)面或下部開(kāi)有與空腔相連通的通孔,其中,至少有一個(gè)通孔與真空發(fā)生裝置連接,真空發(fā)生裝置為真空泵或抽風(fēng)機(jī),其特征在于:還包括吹氣裝置;吹氣裝置由壓縮氣體發(fā)生裝置和吹氣嘴組成,壓縮氣體發(fā)生裝置與吹氣嘴連通,吹氣嘴安裝在吸附平臺(tái)的上方,吹氣嘴的吹氣方向朝向吸附平臺(tái)上表面。本實(shí)用新型的用于吸附軟質(zhì)材料的吸附平臺(tái)作為吸附平臺(tái)吸附軟質(zhì)材料時(shí),工人勞動(dòng)強(qiáng)度低,生產(chǎn)效率高。
【專利說(shuō)明】用于吸附軟質(zhì)材料的吸附平臺(tái)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種吸附平臺(tái),特別是涉及用于吸附軟質(zhì)材料的吸附平臺(tái)。
【背景技術(shù)】
[0002]在有軟質(zhì)材料表面要加工的場(chǎng)合,往往會(huì)將軟質(zhì)材料置于一個(gè)具有真空吸附功能的吸附平臺(tái)上,使軟質(zhì)材料固定在吸附平臺(tái)上,以便對(duì)軟質(zhì)材料表面加工。
[0003]目前市場(chǎng)上使用的ITO膜激光蝕刻機(jī),其加工工藝是對(duì)基材為PET膜的導(dǎo)電層或引線層進(jìn)行激光蝕刻。工作時(shí),基材為PET膜是被置于一個(gè)具有真空吸附功能的吸附平臺(tái)上固定,而吸附平臺(tái)的內(nèi)部為空腔,其面上表設(shè)置多個(gè)與空腔連通的小孔,吸附平臺(tái)的側(cè)面或下部開(kāi)有與空腔相連通的通孔,其中,至少有一個(gè)通孔與真空發(fā)生裝置,真空發(fā)生裝置產(chǎn)生的真空吸附力把ITO膜吸附于吸附平臺(tái),使ITO膜平展于吸附平臺(tái)上,以保證蝕刻質(zhì)量。
[0004]在Π0膜激光蝕刻機(jī)實(shí)際工作過(guò)程中,要求Π0膜平展于吸附平臺(tái)上,但時(shí),因?yàn)镮TO膜在前期加工或轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中,ITO膜受力或受熱不均勻,會(huì)產(chǎn)生折皺或彎曲,有折皺或彎曲ITO膜不能很好的平展于在吸附平臺(tái)上,特別是ITO膜材的邊角上,容易上翹或拱起,影響ITO膜蝕刻加工質(zhì)量。實(shí)際操作時(shí),為了使ITO膜材的邊角上的上翹和拱起部分平展,操作人員往往在ITO膜材的四周邊緣壓上平尺或鋼條,用外力的方式使ITO膜材平展,保證ITO膜蝕刻加工質(zhì)量。
[0005]雖然在Π0膜材的四周邊緣壓上平尺或鋼條,用外力的方式使ITO膜材平展,能保證ITO膜蝕刻加工質(zhì)量,但是,加重了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,用平尺或鋼條壓ITO膜材的四周邊緣會(huì)耽誤ITO膜激光蝕刻機(jī)工作時(shí)間,生產(chǎn)效率低。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型的目的是提供一種用于吸附軟質(zhì)材料的吸附平臺(tái),采用此用于吸附軟質(zhì)材料的吸附平臺(tái)作為吸附平臺(tái)吸附軟質(zhì)材料時(shí),工人勞動(dòng)強(qiáng)度低,生產(chǎn)效率高。
[0007]為了達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型的用于吸附軟質(zhì)材料的吸附平臺(tái),包括吸附平臺(tái)和真空發(fā)生裝置,吸附平臺(tái)的內(nèi)部為空腔,上面表設(shè)置多個(gè)與空腔連通的小孔,吸附平臺(tái)的側(cè)面或下部開(kāi)有與空腔相連通的通孔,其中,至少有一個(gè)通孔與真空發(fā)生裝置連接,真空發(fā)生裝置為真空栗或抽風(fēng)機(jī),其特征在于:還包括吹氣裝置;
[0008]吹氣裝置由壓縮氣體發(fā)生裝置和吹氣嘴組成,壓縮氣體發(fā)生裝置與吹氣嘴連通,吹氣嘴安裝在吸附平臺(tái)的上方,吹氣嘴的吹氣方向朝向吸附平臺(tái)上表面。
[0009]由于本實(shí)用新型的用于吸附軟質(zhì)材料的吸附平臺(tái)有了吹氣裝置,而吹氣裝置由壓縮氣體發(fā)生裝置和吹氣嘴組成,壓縮氣體發(fā)生裝置與吹氣嘴連通,吹氣嘴安裝在吸附平臺(tái)的上方,吹氣嘴的吹氣方向朝向吸附平臺(tái)上表面,當(dāng)軟質(zhì)材料被放置在吸附平臺(tái)上表面,吸附平臺(tái)的真空發(fā)生裝置工作時(shí),軟質(zhì)材料被吸附在吸附平臺(tái)上,即使軟質(zhì)材料上有折皺或彎曲,吹氣嘴吹出的壓縮氣體也能將軟質(zhì)材料的折皺和彎曲處壓向吸附平臺(tái)上表面,一旦軟質(zhì)材料被壓到吸附平臺(tái)上表面,真空發(fā)生裝置產(chǎn)生的負(fù)壓便能將軟質(zhì)材料的折皺和彎曲展平,使軟質(zhì)材料平展于吸附平臺(tái)上,從而保證軟質(zhì)材料的加工質(zhì)量,而吹氣裝置工作是可以在真空發(fā)生裝置同時(shí)完成,省除了用平尺或鋼條壓平軟質(zhì)材料的時(shí)間,生產(chǎn)效率高,同時(shí),也減輕了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0010]本實(shí)用新型的用于吸附軟質(zhì)材料的吸附平臺(tái)作為吸附平臺(tái)吸附軟質(zhì)材料時(shí),工人
勞動(dòng)強(qiáng)度低,生產(chǎn)效率高。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例用于ITO膜激光蝕刻機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]圖1標(biāo)記的說(shuō)明:吸附平臺(tái)1,吹氣嘴2,氣嘴固定管3,支架4,ITO膜激光蝕刻機(jī)掃描系統(tǒng)5,二維振鏡頭6,F(xiàn)- Θ透鏡組7,激光光路部分8。
[0013]本實(shí)用新型用于吸附軟質(zhì)材料的吸附平臺(tái)的實(shí)施例包括吸附平臺(tái)1、真空發(fā)生裝置和吹氣裝置,吸附平臺(tái)I的內(nèi)部為空腔,上面表設(shè)置多個(gè)與空腔連通的小孔,吸附平臺(tái)I的下部開(kāi)有與空腔相連通的通孔,通孔與真空發(fā)生裝置連接,真空發(fā)生裝置為真空栗或抽風(fēng)機(jī),吹氣裝置由壓縮氣體發(fā)生裝置和吹氣嘴2組成,壓縮氣體發(fā)生裝置與吹氣嘴2連通,吹氣嘴2安裝在吸附平臺(tái)I的上方,吹氣嘴2的吹氣方向朝向吸附平臺(tái)I上表面,為了便于安裝,多個(gè)吹氣嘴2固定在氣嘴固定管3,氣嘴固定管3再固定在支架4上,吹氣嘴2通過(guò)氣嘴固定管3與壓縮氣體發(fā)生裝置連通。
[0014]實(shí)施例中,用于吸附軟質(zhì)材料的吸附平臺(tái)使用在ITO膜激光蝕刻機(jī)上,ITO膜激光蝕刻機(jī)的ITO膜激光蝕刻機(jī)掃描系統(tǒng)5安裝在吸附平臺(tái)I的上方,TO膜激光蝕刻機(jī)掃描系統(tǒng)5由二維振鏡頭6、F- Θ透鏡組7和激光光路部分8組成。
[0015]本實(shí)用新型的用于吸附軟質(zhì)材料的吸附平臺(tái)有了吹氣裝置,而吹氣裝置由壓縮氣體發(fā)生裝置和吹氣嘴2組成,壓縮氣體發(fā)生裝置與吹氣嘴2連通,吹氣嘴2安裝在吸附平臺(tái)I的上方,吹氣嘴2的吹氣方向朝向吸附平臺(tái)I上表面,當(dāng)軟質(zhì)材料ITO膜被放置在吸附平臺(tái)I上表面,吸附平臺(tái)I的真空發(fā)生裝置工作時(shí),軟質(zhì)材料ITO膜被吸附在吸附平臺(tái)I上,即使軟質(zhì)材料ITO膜上有折皺或彎曲,吹氣嘴2吹出的壓縮氣體也能將軟質(zhì)材料ITO膜有折皺和彎曲處壓向吸附平臺(tái)I上表面,一旦軟質(zhì)材料ITO膜被壓到吸附平臺(tái)I上表面,真空發(fā)生裝置產(chǎn)生的負(fù)壓便能將軟質(zhì)材料ITO膜的折皺和彎曲展平,使軟質(zhì)材料ITO膜平展于吸附平臺(tái)I上,從而保證軟質(zhì)材料ITO膜的加工質(zhì)量,而吹氣裝置工作是可以在真空發(fā)生裝置同時(shí)完成,省除了用平尺或鋼條壓平軟質(zhì)材料的時(shí)間,生產(chǎn)效率高,同時(shí),也減輕了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0016]本實(shí)用新型的用于吸附軟質(zhì)材料的吸附平臺(tái)作為吸附平臺(tái)I吸附軟質(zhì)材料時(shí),工人勞動(dòng)強(qiáng)度低,生產(chǎn)效率高,它的推廣應(yīng)用,對(duì)保證吸附軟質(zhì)材料的加工質(zhì)量,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度有著積極的意義。
【權(quán)利要求】
1.用于吸附軟質(zhì)材料的吸附平臺(tái),包括吸附平臺(tái)和真空發(fā)生裝置,吸附平臺(tái)的內(nèi)部為空腔,上面表設(shè)置多個(gè)與空腔連通的小孔,吸附平臺(tái)的側(cè)面或下部開(kāi)有與空腔相連通的通孔,其中,至少有一個(gè)通孔與真空發(fā)生裝置連接,真空發(fā)生裝置為真空栗或抽風(fēng)機(jī),其特征在于:還包括吹氣裝置; 吹氣裝置由壓縮氣體發(fā)生裝置和吹氣嘴組成,壓縮氣體發(fā)生裝置與吹氣嘴連通,吹氣嘴安裝在吸附平臺(tái)的上方,吹氣嘴的吹氣方向朝向吸附平臺(tái)上表面。
【文檔編號(hào)】B23K26/70GK203599716SQ201320657864
【公開(kāi)日】2014年5月21日 申請(qǐng)日期:2013年10月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月24日
【發(fā)明者】陳剛, 辛天才 申請(qǐng)人:武漢吉事達(dá)科技股份有限公司