專利名稱：注射成型機(jī)的噴焊式螺桿頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種注射成型機(jī)的噴焊式螺桿頭，特別是涉及一種螺桿頭凸緣的頂端挖設(shè)有一凹槽貫通至凸緣端面，然后在凹槽內(nèi)噴焊有耐磨材料鈷基合金，借以達(dá)成不易脫落、耐磨耗及降低成本的注射成型機(jī)的噴焊式螺桿頭。
目前一般塑膠注射成型機(jī)的射料管1大都如86年8月21日公告的第85217037號(hào)新型專利案(如


圖1所示)，其主要是在射料管1內(nèi)設(shè)有儲(chǔ)料螺桿10，該儲(chǔ)料螺桿10前端套設(shè)有一逆流環(huán)11，并螺接有一螺桿頭12，由于螺桿頭12的頸部120是可在逆流環(huán)11內(nèi)自由轉(zhuǎn)動(dòng)，因此當(dāng)儲(chǔ)料螺桿10開始儲(chǔ)料，儲(chǔ)料螺桿10轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)螺桿頭12一同旋轉(zhuǎn)，因此逆流環(huán)11與螺桿頭12便產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，而螺桿頭12的端面121與逆流環(huán)11的端面110則產(chǎn)生磨擦，因此螺桿頭12則容易因磨耗損壞而不堪使用，故一般因應(yīng)之道，則是螺桿頭12便會(huì)開始損壞，因此造成成本上的浪費(fèi)，同時(shí)也影響到注射品的效率及品質(zhì)，而如果將整個(gè)螺桿頭12皆采用耐磨材料制成，則又加重成本，并且不符合經(jīng)濟(jì)效益，有鑒于此，本設(shè)計(jì)人本著精益求精的精神，一再研究開發(fā)，多次實(shí)驗(yàn)改善，遂得以首創(chuàng)出本實(shí)用新型。
本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種注射成型機(jī)的噴焊式螺桿頭，使其可增加硬度、減少磨耗及防止腐蝕，而能長(zhǎng)久使用并可降低成本。
本實(shí)用新型的目的是由以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。依據(jù)本實(shí)用新型提出的一種注射成型機(jī)的噴焊式螺桿頭，其主要是設(shè)有一螺桿頭，該螺桿頭末端依序設(shè)有頸部及螺絲部，該螺桿頭周圍剖分成數(shù)個(gè)凸緣，其特征在于該等凸緣頂端挖設(shè)有凹槽，該凹槽是貫通到凸緣的端面處，然后于凹槽內(nèi)噴焊有耐磨材料，并使之填滿整個(gè)凹槽，可產(chǎn)生較大的接觸面積，而不易脫落，并且耐磨材料使用量也較少，可節(jié)省成本，當(dāng)螺桿頭與逆流環(huán)產(chǎn)生接觸磨擦?xí)r，可達(dá)到耐磨耗的功效，而能長(zhǎng)時(shí)間使用不損壞。
本實(shí)用新型的目的還可以通過以下技術(shù)措施來進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。
前述的注射成型機(jī)的噴焊式螺桿頭，其中于凸緣頂端上所挖設(shè)的凹槽，是近似90度垂直，使得以貫通至凸緣的端面處。
前述的注射成型機(jī)的噴焊式螺桿頭，其中耐磨材料可為鈷基合金。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和積極效果。由以上技術(shù)方案可知，本實(shí)用新型注射成型機(jī)的噴焊式螺桿頭，1.在螺桿頭的各凸緣上挖設(shè)凹槽，借以噴焊耐磨材料鈷基合金，因耐磨材料使用量較少，故可大幅度縮減成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。
2.在螺桿頭凸緣的凹槽內(nèi)噴焊有鈷基合金，使其可達(dá)到耐磨耗的功效。
3.由于鈷基合金是填滿整個(gè)凹槽，故其與凸緣的接觸面積大，而不易脫落，可長(zhǎng)時(shí)間使用。
4.噴焊于凹槽內(nèi)的鈷基合金是近似成一塊狀，故可長(zhǎng)期耐磨耗損失。
5.由于凹槽內(nèi)所噴焊的鈷基合金具有耐腐蝕的特性，故可使用于一些具有腐蝕性的注射塑料，而可延長(zhǎng)其使用壽命。
本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)由以下實(shí)施例及其附圖詳細(xì)給出。
圖1是現(xiàn)有螺桿頭的使用狀態(tài)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)立體圖；圖3是本實(shí)用新型的凹槽示意圖；圖4是本實(shí)用新型的使用狀態(tài)示意圖。
以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對(duì)依據(jù)本實(shí)用新型提出的注射成型機(jī)的噴焊式螺桿頭，其具體結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說明如后。
首先請(qǐng)參閱圖2所示，本實(shí)用新型注射成型機(jī)的噴焊式螺桿頭，其主要是設(shè)有一螺桿頭2，該螺桿頭2末端依序設(shè)有頸部20及螺紋部21，螺桿頭2圓周處剖分成數(shù)個(gè)凸緣22，該凸緣22的頂端220分別挖設(shè)有一近90度垂直的凹槽23，該凹槽23是貫通到凸緣22的端面24處(如圖3所示)，然后在凹槽23內(nèi)噴焊有鈷基合金25，鈷基合金25為一種耐磨耗及耐腐蝕的金屬材料，并使之填滿整個(gè)凹槽23，然后經(jīng)加工去除溢出凹槽23四周圍的殘料。
如圖4所示，使用時(shí)，將逆流環(huán)A套持于螺桿頭2的頸部20上，再將螺桿頭2的螺絲部21螺入儲(chǔ)料螺桿B的前端，當(dāng)儲(chǔ)料螺桿B帶動(dòng)螺桿頭2旋轉(zhuǎn)時(shí)，由于螺桿頭2的凸緣22端面24皆噴焊有鈷基合金25，故與逆流環(huán)A的端面C接觸磨擦?xí)r，由于鈷基合金25具有耐磨功效，而且鈷基合金25并非于端面24的表面覆蓋一層薄膜而已，而是近似為一塊狀，故可維持相當(dāng)久耐磨效果，而且鈷基合金25是填滿整個(gè)凹槽23內(nèi)，故其與凸緣22的接觸面積增大，因此噴焊后不易脫落，而能達(dá)到長(zhǎng)久使用的功效。
綜上所述，本實(shí)用新型注射成型機(jī)的噴焊式螺桿頭，不論在結(jié)構(gòu)上或功能上皆有較大的改進(jìn)，且在技術(shù)上有較大的進(jìn)步，并產(chǎn)生了好用及實(shí)用的效果，而確實(shí)具有增進(jìn)的功效，從而更加適于實(shí)用，誠為一新穎、進(jìn)步、實(shí)用的新設(shè)計(jì)。
權(quán)利要求1.一種注射成型機(jī)的噴焊式螺桿頭，其主要是設(shè)有一螺桿頭(2)，該螺桿頭(2)末端依序設(shè)有頸部(20)及螺絲部(21)，該螺桿頭(2)周圍剖分成數(shù)個(gè)凸緣(22)，其特征在于該等凸緣(22)頂端(220)挖設(shè)有凹槽(23)，該凹槽(23)是貫通到凸緣(22)的端面(24)處，然后于凹槽(23)內(nèi)噴焊有耐磨材料，該耐磨材料填滿整個(gè)凹槽(23)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注射成型機(jī)的噴焊式螺桿頭，其特征在于所述凸緣(22)頂端(220)上所挖設(shè)的凹槽(23)為近似90度垂直。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注射成型機(jī)的噴焊式螺桿頭，其特征在于所述耐磨材料為鈷基合金(25)。
專利摘要一種注射成型機(jī)的噴焊式螺桿頭,其主要是在螺桿頭的凹緣頂端,挖設(shè)有一凹槽貫通至凸緣的端面處,在凹槽內(nèi)噴焊有耐磨材料鈷基合金,使其填滿整個(gè)凹槽,可產(chǎn)生較大的接觸面積,而不易脫落,并且其耐磨材料使用量也較少,可節(jié)省成本,當(dāng)螺桿頭與逆流環(huán)產(chǎn)生接觸摩擦?xí)r,即可借由鈷基合金的耐磨耗特性,而使螺桿頭減少磨耗,能達(dá)到長(zhǎng)時(shí)期使用,不易損壞的功效。
文檔編號(hào)B29C45/58GK2389057SQ9924372
公開日2000年7月26日 申請(qǐng)日期1999年8月23日 優(yōu)先權(quán)日1999年8月23日
發(fā)明者葉正吉 申請(qǐng)人:南嶸機(jī)械廠股份有限公司