廢棄塑料瓶粉碎機(jī)壓料機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及塑料回收設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種廢棄塑料瓶粉碎機(jī)壓料機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著工業(yè)的發(fā)展，塑料制品的應(yīng)用已經(jīng)遍及工農(nóng)業(yè)以及日常生活的各個(gè)領(lǐng)域，全世界每天產(chǎn)生的廢舊塑料垃圾無(wú)法進(jìn)行估量，但其對(duì)環(huán)境造成的具大壓力是顯而易見(jiàn)的，為了處理這些塑料垃圾，現(xiàn)行的方法一般是填埋、焚燒等。但是由于普通的塑料垃圾的自然降解時(shí)間很長(zhǎng)，一般要經(jīng)過(guò)一百年以上才能降解，而且降解過(guò)程中還會(huì)產(chǎn)生大量的甲烷等有害物質(zhì)，因此填埋法已經(jīng)得到很多專家的詬??；而焚燒法產(chǎn)生的有害氣體、煙塵等直接對(duì)環(huán)境造成影響。同時(shí)由于塑料作為石化產(chǎn)品，其生產(chǎn)的主要原料是石油，它是一種不可再生資源，目前全球石油爭(zhēng)奪越來(lái)越激烈，原油成本越來(lái)越高，因此對(duì)于塑料產(chǎn)品回收利用是目前解決塑料垃圾問(wèn)題的最好辦法。它有效的解決了塑料產(chǎn)品對(duì)環(huán)境的威脅，同時(shí)也可以在一定程度上緩解石油的使用量。目前，瓶裝礦泉水等便攜式飲品由于其方便攜帶、干凈衛(wèi)生等特點(diǎn)越來(lái)越受到人們的歡迎，隨之而來(lái)是生產(chǎn)了大量的廢棄塑料瓶。對(duì)于循環(huán)利用這些廢棄塑料瓶，需要對(duì)其進(jìn)行破碎、清洗、分離雜質(zhì)等，傳統(tǒng)的回收工藝及回收設(shè)備技術(shù)含量不高，回收成本大，回收所附加的性價(jià)比并不理想。廢棄塑料瓶都是通過(guò)粉碎機(jī)對(duì)其進(jìn)行粉碎，傳統(tǒng)粉碎機(jī)在粉碎過(guò)程中瓶子容易打滑，粉碎時(shí)向上竄動(dòng)，影響粉碎效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用效果好的廢棄塑料瓶粉碎機(jī)壓料機(jī)構(gòu)。
[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
[0005]一種廢棄塑料瓶粉碎機(jī)壓料機(jī)構(gòu)，設(shè)置于粉碎機(jī)粉碎腔室上，包括一固定板，所述固定板上設(shè)置有兩臺(tái)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端連接有螺旋攪拌桿，所述螺旋攪拌桿下端穿過(guò)固定板伸入到粉碎腔室內(nèi)切割刀的上方，在切割刀進(jìn)行粉碎切割的同時(shí)，螺旋攪拌桿在切割刀上方轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)行，對(duì)粉碎腔室內(nèi)的瓶子進(jìn)行擠壓，防止其上竄，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)粉碎的均勻性，提高粉碎效率。
[0006]所述切割刀是由以下重量份數(shù)的組分制成:碳化鎢50份、碳化硅15份、金屬銦5份、有機(jī)砸粉0.5份、煅燒高嶺土 2份、磷鎢酸鉀2份、非晶態(tài)二氧化硅2份、石墨烯I份、碳粉5份、金屬鉬0.5份、金屬鈦2份；上述切割刀的制備方法如下:
[0007]I)按組分中各原料的重量配比稱取原料，把原料混合均勻制成坯料待用；
[0008]2)在坯料中加入酒精，坯料和酒精按1:2比例添加，并在研磨機(jī)中研磨5小時(shí)，將坯料與酒精徹底混合后制成混合料；
[0009]3)將混合料放入容器中沉淀2小時(shí)，把上面澄清的酒精提去；
[0010]4)把步驟3)中的混合料放入干燥機(jī)干燥，把混合料中的剩余酒精揮發(fā)掉，使混合料成粉狀料；
[0011]5)將粉狀料過(guò)120目篩后制成造型料；
[0012]6)將造型料放入模具壓制成型，燒制，爐內(nèi)抽真空，加熱1.5小時(shí)，加熱至600°C ；
[0013]7)加熱完成后保溫20分鐘，再加溫至1200°C，時(shí)間控制在1.5-2小時(shí)，進(jìn)入固項(xiàng)成型階段，固項(xiàng)成型后保溫15分鐘，再加溫至1470°C，時(shí)間控制在I小時(shí)，進(jìn)入液項(xiàng)致密化階段，液項(xiàng)致密化完成后再保溫20分鐘后進(jìn)行自動(dòng)降溫(需14小時(shí))至100°C以下，開(kāi)爐取出產(chǎn)品，利用磨床精密加工成產(chǎn)品。
[0014]所述螺旋攪拌桿上的攪拌槳葉由上向下直徑逐漸減小，合理的覆蓋住瓶子，使其完全粉碎。
[0015]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，通過(guò)對(duì)粉碎腔室內(nèi)的瓶子進(jìn)行擠壓，防止其上竄，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)粉碎的均勻性，提高粉碎效率；且通過(guò)對(duì)刀具進(jìn)行配比改進(jìn)，提高其耐磨性，延長(zhǎng)使用壽命。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0018]如圖1所示，一種廢棄塑料瓶粉碎機(jī)壓料機(jī)構(gòu)，設(shè)置于粉碎機(jī)粉碎腔室I上，包括一固定板2，所述固定板2上設(shè)置有兩臺(tái)驅(qū)動(dòng)電機(jī)3，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)3的輸出端連接有螺旋攪拌桿4，所述螺旋攪拌桿4下端穿過(guò)固定板2伸入到粉碎腔室I內(nèi)切割刀的上方，在切割刀進(jìn)行粉碎切割的同時(shí)，螺旋攪拌桿4在切割刀上方轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)行，對(duì)粉碎腔室I內(nèi)的瓶子進(jìn)行擠壓，防止其上竄，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)粉碎的均勻性，提高粉碎效率。
[0019]所述切割刀是由以下重量份數(shù)的組分制成:碳化鎢50份、碳化硅15份、金屬銦5份、有機(jī)砸粉0.5份、煅燒高嶺土 2份、磷鎢酸鉀2份、非晶態(tài)二氧化硅2份、石墨烯I份、碳粉5份、金屬鉬0.5份、金屬鈦2份；上述切割刀的制備方法如下:
[0020]I)按組分中各原料的重量配比稱取原料，把原料混合均勻制成坯料待用；
[0021]2)在坯料中加入酒精，坯料和酒精按1:2比例添加，并在研磨機(jī)中研磨5小時(shí)，將坯料與酒精徹底混合后制成混合料；
[0022]3)將混合料放入容器中沉淀2小時(shí)，把上面澄清的酒精提去；
[0023]4)把步驟3)中的混合料放入干燥機(jī)干燥，把混合料中的剩余酒精揮發(fā)掉，使混合料成粉狀料；
[0024]5)將粉狀料過(guò)120目篩后制成造型料；
[0025]6)將造型料放入模具壓制成型，燒制，爐內(nèi)抽真空，加熱1.5小時(shí)，加熱至600°C ；
[0026]7)加熱完成后保溫20分鐘，再加溫至1200°C，時(shí)間控制在1.5-2小時(shí)，進(jìn)入固項(xiàng)成型階段，固項(xiàng)成型后保溫15分鐘，再加溫至1470°C，時(shí)間控制在I小時(shí)，進(jìn)入液項(xiàng)致密化階段，液項(xiàng)致密化完成后再保溫20分鐘后進(jìn)行自動(dòng)降溫(需14小時(shí))至100°C以下，開(kāi)爐取出產(chǎn)品，利用磨床精密加工成產(chǎn)品。
[0027]所述螺旋攪拌桿4上的攪拌槳葉由上向下直徑逐漸減小，合理的覆蓋住瓶子，使其完全粉碎。
[0028]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種廢棄塑料瓶粉碎機(jī)壓料機(jī)構(gòu)，設(shè)置于粉碎機(jī)粉碎腔室上，包括一固定板，所述固定板上設(shè)置有兩臺(tái)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端連接有螺旋攪拌桿，所述螺旋攪拌桿下端穿過(guò)固定板伸入到粉碎腔室內(nèi)切割刀的上方；所述切割刀是由以下重量份數(shù)的組分制成:碳化鎢50份、碳化硅15份、金屬銦5份、有機(jī)砸粉0.5份、煅燒高嶺土 2份、磷鎢酸鉀2份、非晶態(tài)二氧化硅2份、石墨烯I份、碳粉5份、金屬鉬0.5份、金屬鈦2份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢棄塑料瓶粉碎機(jī)壓料機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述螺旋攪拌桿上的攪拌槳葉由上向下直徑逐漸減小。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢棄塑料瓶粉碎機(jī)壓料機(jī)構(gòu)，其特征在于:上述切割刀的制備方法如下: 1)按組分中各原料的重量配比稱取原料，把原料混合均勻制成坯料待用； 2)在坯料中加入酒精，坯料和酒精按1:2比例添加，并在研磨機(jī)中研磨5小時(shí)，將坯料與酒精徹底混合后制成混合料； 3)將混合料放入容器中沉淀2小時(shí)，把上面澄清的酒精提去； 4)把步驟3)中的混合料放入干燥機(jī)干燥，把混合料中的剩余酒精揮發(fā)掉，使混合料成粉狀料； 5)將粉狀料過(guò)120目篩后制成造型料； 6)將造型料放入模具壓制成型，燒制，爐內(nèi)抽真空，加熱1.5小時(shí)，加熱至600°C ； 7)加熱完成后保溫20分鐘，再加溫至1200°C，時(shí)間控制在1.5-2小時(shí)，進(jìn)入固項(xiàng)成型階段，固項(xiàng)成型后保溫15分鐘，再加溫至1470°C，時(shí)間控制在I小時(shí)，進(jìn)入液項(xiàng)致密化階段，液項(xiàng)致密化完成后再保溫20分鐘后進(jìn)行自動(dòng)降溫至100°C以下，開(kāi)爐取出產(chǎn)品，利用磨床精密加工成產(chǎn)品。
【專利摘要】一種廢棄塑料瓶粉碎機(jī)壓料機(jī)構(gòu)，設(shè)置于粉碎機(jī)粉碎腔室上，包括一固定板，所述固定板上設(shè)置有兩臺(tái)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端連接有螺旋攪拌桿，所述螺旋攪拌桿下端穿過(guò)固定板伸入到粉碎腔室內(nèi)切割刀的上方，在切割刀進(jìn)行粉碎切割的同時(shí)，螺旋攪拌桿在切割刀上方轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)行，對(duì)粉碎腔室內(nèi)的瓶子進(jìn)行擠壓，防止其上竄，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)粉碎的均勻性，提高粉碎效率。
【IPC分類】C22C1-05, B22F1-00, B22F3-16, B29B17-04, C22C29-02
【公開(kāi)號(hào)】CN104526913
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410728753
【發(fā)明人】劉從祥, 劉子克
【申請(qǐng)人】劉從祥
【公開(kāi)日】2015年4月22日
【申請(qǐng)日】2014年12月3日