一種塑料薄膜吹膜復(fù)合制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種塑料薄膜吹膜復(fù)合制作方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前現(xiàn)有技術(shù)，薄膜主要生產(chǎn)工藝有吹脹法；薄膜復(fù)合方法主要有以下三種:擠出復(fù)合、有溶劑膠粘劑干法復(fù)合、無(wú)溶劑膠粘劑復(fù)合。
[0003]擠出復(fù)合法成本高，擠出層的厚度也受到擠出量的限制，同時(shí)由于需要熔融擠出粘結(jié)層，能耗較高。有溶劑膠粘劑干法復(fù)合工藝烘干時(shí)排放的大量溶劑會(huì)污染環(huán)境浪費(fèi)資源；殘留在復(fù)合膜中的有機(jī)溶劑會(huì)在使用時(shí)污染被包裝物；烘干和熟化耗費(fèi)大量能源。無(wú)溶劑膠粘劑復(fù)合復(fù)合時(shí)因初粘力小易造成復(fù)合隧道等品質(zhì)問(wèn)題，復(fù)合牢度不高，復(fù)合設(shè)備復(fù)雜投資高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本發(fā)明的目的是提供一種不使用膠粘劑、工藝簡(jiǎn)單及復(fù)合牢度好的塑料薄膜吹膜復(fù)合制作方法。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案為:一種塑料薄膜吹膜復(fù)合制作方法，其包括以下步驟:塑料原料通過(guò)擠出單元熔融擠出，進(jìn)入共擠模頭；熔融材料從共擠模頭擠出后，由空氣吹脹并向上牽引冷卻形成膜泡，膜泡經(jīng)過(guò)冷卻牽引裝置排氣后，通過(guò)展平輥冷卻展平；經(jīng)切邊后將薄膜分開(kāi)成兩片，每片薄膜與經(jīng)復(fù)合放卷裝置放卷的基膜通過(guò)復(fù)合熱壓系統(tǒng)進(jìn)行熱壓并貼合成復(fù)合膜；復(fù)合膜通過(guò)分切收卷系統(tǒng)完成成品復(fù)合膜收卷。
[0006]所述冷卻牽引裝置由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，通過(guò)減速箱帶動(dòng)牽引鋼輥運(yùn)動(dòng)。所述復(fù)合放卷裝置由支架和放卷輥組成。所述復(fù)合熱壓系統(tǒng)由熱壓輥組成。
[0007]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)和有益效果:
本發(fā)明通過(guò)薄膜與基膜在復(fù)合熱壓系統(tǒng)直接粘合，采用一次成型制成，在提高生產(chǎn)效率的同時(shí)，不需要膠粘劑，避免了現(xiàn)有技術(shù)中溶劑殘留，及在生產(chǎn)過(guò)程中因?yàn)槿軇┡欧哦a(chǎn)生環(huán)境污染的缺陷。采用一次成型制成，生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，具有復(fù)合牢度好，熱封強(qiáng)度高，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的特點(diǎn)。
【具體實(shí)施方式】
[0008]本發(fā)明公開(kāi)一種塑料薄膜吹膜復(fù)合制作方法，其包括以下步驟:塑料原料通過(guò)擠出單元熔融擠出，進(jìn)入共擠模頭；熔融材料從共擠模頭擠出后，由空氣吹脹并向上牽引冷卻形成膜泡，膜泡經(jīng)過(guò)冷卻牽引裝置排氣后，通過(guò)展平輥冷卻展平；經(jīng)切邊后將薄膜分開(kāi)成兩片，每片薄膜與經(jīng)復(fù)合放卷裝置放卷的基膜通過(guò)復(fù)合熱壓系統(tǒng)進(jìn)行熱壓并貼合成復(fù)合膜；復(fù)合膜通過(guò)分切收卷系統(tǒng)完成成品復(fù)合膜收卷。
[0009]所述冷卻牽引裝置由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，通過(guò)減速箱帶動(dòng)牽引鋼輥運(yùn)動(dòng)。所述復(fù)合放卷裝置由支架和放卷輥組成。所述復(fù)合熱壓系統(tǒng)由熱壓輥組成。
[0010]分切收卷系統(tǒng)由放卷機(jī)構(gòu)、切割機(jī)構(gòu)、收卷機(jī)構(gòu)、各功能輥以及張力控制糾偏控制和檢測(cè)裝置組成。其工作原理為:從放卷機(jī)構(gòu)放出的薄膜原料，經(jīng)展平輥，張力檢測(cè)輥，賦能輥，糾偏系統(tǒng)，進(jìn)入切割機(jī)構(gòu)，原材料經(jīng)分切后，由收卷機(jī)構(gòu)分別收卷成符合標(biāo)準(zhǔn)的膜卷。
[0011]PLC完成運(yùn)算，控制各部分動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的自診斷功能；
觸摸屏作為人機(jī)界面，接受操作者指令，設(shè)定和顯示各種運(yùn)行參數(shù)；
變頻器驅(qū)動(dòng)主拖動(dòng)電機(jī)，為各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)提供運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力；
放卷張力控制系統(tǒng)采用恒張力放卷，保證原材料在分切過(guò)程中不變形，不起皺；
收卷張力控制系統(tǒng)采用恒轉(zhuǎn)矩收卷，使收卷好的成品料卷松緊適當(dāng)，膜卷端面整齊；糾偏控制系統(tǒng)糾正由于原料或傳動(dòng)過(guò)程中各種因素引起的偏差，使分切過(guò)程中刀口始終保持在金屬化薄膜隔離帶中心部位，確保留邊精度的實(shí)現(xiàn)；
賦能電源輸出O?900V可調(diào)的直流電壓，經(jīng)賦能輥施加在金屬化薄膜的兩面，在膜料傳送過(guò)程中，將存在于薄膜介質(zhì)中的各種導(dǎo)電與半導(dǎo)電雜質(zhì)清除，可有效地提高電容器的質(zhì)量；
傳感器檢測(cè)的信號(hào)送入PLC，記錄分切后膜卷的長(zhǎng)度、卷徑及各種運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的自動(dòng)控制。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種塑料薄膜吹膜復(fù)合制作方法，其特征在于包括以下步驟:塑料原料通過(guò)擠出單元熔融擠出，進(jìn)入共擠模頭；熔融材料從共擠模頭擠出后，由空氣吹脹并向上牽引冷卻形成膜泡，膜泡經(jīng)過(guò)冷卻牽引裝置排氣后，通過(guò)展平輥冷卻展平；經(jīng)切邊后將薄膜分開(kāi)成兩片，每片薄膜與經(jīng)復(fù)合放卷裝置放卷的基膜通過(guò)復(fù)合熱壓系統(tǒng)進(jìn)行熱壓并貼合成復(fù)合膜；復(fù)合膜通過(guò)分切收卷系統(tǒng)完成成品復(fù)合膜收卷。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制作方法，其特征在于:所述冷卻牽引裝置由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，通過(guò)減速箱帶動(dòng)牽弓I鋼棍運(yùn)動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制作方法，其特征在于:所述復(fù)合放卷裝置由支架和放卷輥組成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制作方法，其特征在于:所述復(fù)合熱壓系統(tǒng)由熱壓輥組成。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種塑料薄膜吹膜復(fù)合制作方法，其包括以下步驟：塑料原料通過(guò)擠出單元熔融擠出，進(jìn)入共擠模頭；熔融材料從共擠模頭擠出后，由空氣吹脹并向上牽引冷卻形成膜泡，膜泡經(jīng)過(guò)冷卻牽引裝置排氣后，通過(guò)展平輥冷卻展平；經(jīng)切邊后將薄膜分開(kāi)成兩片，每片薄膜與經(jīng)復(fù)合放卷裝置放卷的基膜通過(guò)復(fù)合熱壓系統(tǒng)進(jìn)行熱壓并貼合成復(fù)合膜；復(fù)合膜通過(guò)分切收卷系統(tǒng)完成成品復(fù)合膜收卷。本發(fā)明不需要采用膠粘劑，能有效避免溶劑使用、制作工藝簡(jiǎn)單及復(fù)合牢度好。
【IPC分類(lèi)】B29C65-02, B29D7-01
【公開(kāi)號(hào)】CN104552997
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410695077
【發(fā)明人】梁永江
【申請(qǐng)人】佛山市聯(lián)塑萬(wàn)嘉新衛(wèi)材有限公司
【公開(kāi)日】2015年4月29日
【申請(qǐng)日】2014年11月27日