度，所述動模板四角均對稱制有一合模導孔20，靜模板四角均制有一與合模導孔配合的導柱19，該四根導柱均穿過對應(yīng)位置的動模座以及靜模座。
[0038]本發(fā)明的創(chuàng)新點在于:
[0039]在動模與靜模對應(yīng)制有四個注塑型腔，該四個注塑型腔錯位對稱設(shè)置在動模與靜模的中部兩側(cè)，每一靜模的注塑型腔內(nèi)均斜向?qū)虬惭b有一滑塊組，該滑塊組用于在注塑件中部制出一斜向圓孔，滑塊組包括斜向滑桿15、滑桿座16以及導向塊17，斜向滑桿上端向上傾斜穿過下模并伸入對應(yīng)的注塑型腔內(nèi)，斜向滑桿下端固裝有一斜向的滑桿座，該滑桿座下端固裝有一水平的導向塊，該導向塊水平滑動安裝在導槽10內(nèi)，導槽上方的下模座與導槽之間制有一橫向滑動空間18 ;
[0040]為了在注塑時鎖定滑塊組的位置，在滑桿座中部套裝有一鎖塊8，該鎖塊中部制有與滑桿座配合的斜向?qū)Э?，鎖塊下端支撐安裝有一中心升降臺9，中心升降臺為上層小下層大的雙層階梯凸臺，中心升降臺下端同軸安裝有升降裝置12，中心升降臺由升降裝置驅(qū)動進行同軸上、下移動；
[0041]為了加工注塑件中部的凹槽，在靜模的注塑型腔內(nèi)側(cè)均安裝有多個定位桿13，定位桿穿過中心升降臺，定位桿下端固裝在基座上。
[0042]所述四個注塑型腔對應(yīng)的動模內(nèi)分別安裝有滑塊組及鎖塊結(jié)構(gòu)，保證四個注塑型腔內(nèi)的注塑件同步成型。
[0043]為了便于加快冷卻成型，所述動模及靜模內(nèi)均制有冷卻通道，用于注入循環(huán)冷卻液加快注塑件冷卻成型。
[0044]本模具的工作過程步驟如下:
[0045]⑴調(diào)整模具，調(diào)整模具的同軸度；
[0046]⑵合模，動模由液壓機驅(qū)動同軸向下移動，靜模與動模相對扣合時，在動模與靜模的合模面內(nèi)部形成注塑型腔；
[0047]在合模過程中，導柱插入對應(yīng)的合模導孔內(nèi)，保證動模板與靜模板的合模對正準確度；
[0048]a定位桿上端插入注塑型腔內(nèi)；b中心升降臺頂起鎖塊，該鎖塊向上移動從而帶動滑塊組同步移動，斜向滑桿被鎖定在準確的加工位置；
[0049]⑶注入原料，原料由原料注入通道進入模具內(nèi)的澆道，再分別經(jīng)過分流將原料均分為四份分別同步輸入到注塑型腔內(nèi)；
[0050](4)冷卻成型，向冷卻管內(nèi)注入循環(huán)冷卻液，注塑件冷卻定型；
[0051](5)脫模，a動模由液壓缸驅(qū)動同軸上移，動模與靜模分離；b升降裝置帶動中心升降臺向下移動，從而帶動滑塊組同步移動，斜向滑桿自動與注塑件脫離，便于脫模；
[0052](6)完成加工，本實施例四個注塑件同步完成加工，模具復(fù)位。
【主權(quán)項】
1.一種帶有導向鎖塊組件的異形件成型組合模具，包括基座、支撐架、靜模座、靜模、動模板、動模座以及動模，基座上端同軸固裝支撐架，支撐架上端同軸固裝靜模座，該靜模座上端中部嵌入固裝有靜模；在靜模上方同軸對應(yīng)位置導向安裝有動模板，動模板下端同軸固裝動模座，該動模座下端中部嵌入固裝有動模；動模與動模座內(nèi)制有連通的原料注入通道；靜模板與動模板相對扣合時，動模與靜模的合模表面形成注塑型腔，其特征在于: 在動模與靜模對應(yīng)制有多個注塑型腔，每一靜模的注塑型腔內(nèi)均斜向?qū)虬惭b有一滑塊組，該滑塊組用于在注塑件中部制出一斜向圓孔；在滑桿座中部套裝有一鎖塊，該鎖塊中部制有與滑桿座配合的斜向?qū)Э祝i塊下端支撐安裝有一中心升降臺，中心升降臺為上層小下層大的雙層階梯凸臺，中心升降臺下端同軸安裝有升降裝置，中心升降臺由升降裝置驅(qū)動進行同軸上、下移動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有導向鎖塊組件的異形件成型組合模具，其特征在于:所述動模板四角均對稱制有一合模導孔，靜模板四角均制有一與合模導孔配合的導柱，該四根導柱均穿過對應(yīng)位置的動模座以及靜模座。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有導向鎖塊組件的異形件成型組合模具，其特征在于:所述動模及靜模內(nèi)均制有冷卻通道，用于注入循環(huán)冷卻液加快注塑件冷卻成型。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有導向鎖塊組件的異形件成型組合模具的加工方法，其特征在于:步驟如下: ⑴調(diào)整模具，調(diào)整模具的同軸度； ⑵合模，動模由液壓機驅(qū)動同軸向下移動，靜模與動模相對扣合時，在動模與靜模的合模面內(nèi)部形成注塑型腔； 在合模過程中，導柱插入對應(yīng)的合模導孔內(nèi)，保證動模板與靜模板的合模對正準確度； a定位桿上端插入注塑型腔內(nèi)； b中心升降臺頂起鎖塊，該鎖塊向上移動從而帶動滑塊組同步移動，斜向滑桿被鎖定在準確的加工位置； ⑶注入原料，原料由原料注入通道進入模具內(nèi)的澆道，再分別經(jīng)過分流將原料均分為四份分別同步輸入到注塑型腔內(nèi)； ⑷冷卻成型，向冷卻管內(nèi)注入循環(huán)冷卻液，注塑件冷卻定型； (5)脫模， a動模由液壓缸驅(qū)動同軸上移，動模與靜模分尚； b升降裝置帶動中心升降臺向下移動，從而帶動滑塊組同步移動，斜向滑桿自動與注塑件脫離； (6)完成加工，多個注塑件同步完成加工，模具復(fù)位。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種帶有導向鎖塊組件的異形件成型組合模具，在動模與靜模對應(yīng)制有多個注塑型腔，每一靜模的注塑型腔內(nèi)均斜向?qū)虬惭b有一滑塊組，該滑塊組用于在注塑件中部制出一斜向圓孔；在滑桿座中部套裝有一鎖塊，該鎖塊中部制有與滑桿座配合的斜向?qū)Э?，鎖塊下端支撐安裝有一中心升降臺，中心升降臺為上層小下層大的雙層階梯凸臺，中心升降臺下端同軸安裝有升降裝置，中心升降臺由升降裝置驅(qū)動進行同軸上、下移動。本發(fā)明的結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理、加工效率高，結(jié)構(gòu)簡單使用壽命長，結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性好，加工精確度高，而且便于脫模，提升加工效率，適用范圍廣泛，有效保證加工質(zhì)量。
【IPC分類】B29C45-67, B29C45-32, B29C45-73, B29C45-26
【公開號】CN104589586
【申請?zhí)枴緾N201410772320
【發(fā)明人】楊靜
【申請人】天津京榮模具有限公司
【公開日】2015年5月6日
【申請日】2014年12月14日