一種多功能電視機后殼模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于模具技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種多功能電視機后殼模具。
【背景技術(shù)】
[0002]模具是在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具。廣泛用于沖裁、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造，以及工程塑料、橡膠、陶瓷等制品的壓塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的輪廓或內(nèi)腔形狀，應(yīng)用具有刃口的輪廓形狀可以使坯料按輪廓線形狀發(fā)生分離。應(yīng)用內(nèi)腔形狀可使坯料獲得相應(yīng)的立體形狀。分開時取出制件，合攏時使坯料注入模具型腔(2)成形。模具是精密工具，形狀復(fù)雜，承受坯料的脹力，對結(jié)構(gòu)強度、剛度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有較高要求，模具生產(chǎn)的發(fā)展水平是機械制造水平的重要標志之一。
[0003]好的模具結(jié)構(gòu)是優(yōu)良產(chǎn)品制造的前提，對模具結(jié)構(gòu)和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進行全方面分析，例如:模具脫模斜度，產(chǎn)品表面的縮影，澆注系統(tǒng)的設(shè)計，冷卻系統(tǒng)的設(shè)計等，冷卻系統(tǒng)的設(shè)計是一項比較繁鎖的工作，即要考慮冷卻效果及冷卻的均勻性，又要考慮冷卻系統(tǒng)對模具整體結(jié)構(gòu)的影響冷卻系統(tǒng)的具體位置及尺寸的確定。
[0004]在模具設(shè)計時就應(yīng)該分析這些一系列問題，模具采用循環(huán)水的方式在模具內(nèi)部每一個部位流動，因此，如何生產(chǎn)一種多功能電視機后殼模具，降低注塑時的冷卻時間，提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，大大降低生產(chǎn)成本，具有重要的現(xiàn)實意義。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種多功能電視機后殼模具，結(jié)構(gòu)簡單合理，注膠均勻，有利于注塑材料均勻的分布到模具的各個角落，使成型均勻，在冷卻水道通入冷水，使成型殼體加速冷卻，節(jié)約時間，提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。
[0006]本發(fā)明采取的技術(shù)方案為:
一種多功能電視機后殼模具，包括上模板(I)和下模板(4)，其特征在于，所述的上模板(I)與下模板(4)形成型腔(2)，型腔(2)中兩側(cè)壁上分布復(fù)數(shù)個注膠孔(3)，所述的下模板(4)上設(shè)置有凹腔(9)，型腔(2)內(nèi)設(shè)置有與凹腔(9)相配的型芯(10)，型芯(10)固定在上模板(I)的下表面，所述的下模板(4)內(nèi)設(shè)置有蒸汽管道(5)和升降臺(7)，升降臺(7)與薄型液壓千斤頂(6)固定連接，所述的上模板(I)內(nèi)設(shè)置有冷卻水道(11)。
[0007]所述的上模板(I)和下模板(4 )通過導(dǎo)柱(8 )連接。
[0008]所述的注膠孔(3)水平分布，間距相同。
[0009]所述的蒸汽管道(5)呈“U”型水平分布在下模板(4)內(nèi)。
[0010]所述的冷卻水道(11)呈“S”型水平分布在上模板(I)內(nèi)。
[0011]所述的薄型液壓千斤頂(6)安裝在下模板(4)的四個底角處。
[0012]所述的冷卻水道(11)設(shè)置了多條，等間距排布。
[0013]本發(fā)明的有益效果為: 本發(fā)明的結(jié)構(gòu)簡單合理，型腔(2)中兩側(cè)壁上水平分布復(fù)數(shù)個注膠孔進行注膠，使注膠均勻，下模板中呈“U”型水平分布的蒸汽管道用于對產(chǎn)品進行高溫處理，使注塑材料保持高溫，有利于注塑材料均勻的分布到模具的各個角落，使成型均勻，產(chǎn)品成型后，在“S”型水平分布的冷卻水道通入冷水，使成型殼體加速冷卻，節(jié)約時間，提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，通過頂出裝置將成型的殼體向外頂出，機械化程度高，應(yīng)用前景廣闊。
【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]其中，1、上模板；2、型腔；3、注膠孔；4、下模板；5、蒸汽管道；6、薄型液壓千斤頂；
7、升降臺；8、導(dǎo)柱；9、凹腔；10、型芯；11、冷卻水道。
【具體實施方式】
[0016]根據(jù)附圖1進一步說明本發(fā)明。
[0017]一種多功能電視機后殼模具，包括上模板I和下模板4，其特征在于，所述的上模板I與下模板4形成型腔2，型腔2中兩側(cè)壁上分布復(fù)數(shù)個注膠孔3，所述的下模板4上設(shè)置有凹腔9，型腔2內(nèi)設(shè)置有與凹腔9相配的型芯10，型芯10固定在上模板I的下表面，所述的下模板4內(nèi)設(shè)置有蒸汽管道5和升降臺7，升降臺7與薄型液壓千斤頂6固定連接，所述的上模板I內(nèi)設(shè)置有冷卻水道11。
[0018]所述的上模板I和下模板4通過導(dǎo)柱8連接。
[0019]所述的注膠孔3水平分布，間距相同。
[0020]所述的蒸汽管道5呈“U”型水平分布在下模板4內(nèi)。
[0021]所述的冷卻水道11呈“S”型水平分布在上模板I內(nèi)。
[0022]所述的薄型液壓千斤頂6安裝在下模板4的四個底角處。
[0023]所述的冷卻水道11設(shè)置了多條，等間距排布。
[0024]上模板I與下模板4形成型腔2，將融熔的高溫液體注塑原料通過注膠孔3注入型腔2，在蒸汽管道5中通入高溫蒸汽，使注塑材料保持高溫，有利于注塑材料均勻的分布到模具的各個角落，使成型均勻，成型后，在冷卻水道11中通入冷水，使成型殼體加速冷卻，節(jié)約時間。最后，通過連接在升降臺7上的薄型液壓千斤頂6將成型的殼體向外頂出。
[0025]以上所述的實施方式僅僅是對本發(fā)明的優(yōu)選實施方式進行描述，并非對本發(fā)明的范圍進行限定，在不脫離本發(fā)明設(shè)計精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本發(fā)明的技術(shù)方案作出的各種變形和改進，均應(yīng)落入本發(fā)明權(quán)利要求書確定的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種多功能電視機后殼模具，包括上模板(I)和下模板(4)，其特征在于，所述的上模板(I)與下模板(4 )形成型腔(2 )并通過導(dǎo)柱(8 )連接，型腔(2 )中兩側(cè)壁上分布復(fù)數(shù)個注膠孔(3)，所述的下模板(4)上設(shè)置有凹腔(9)，型腔(2)內(nèi)設(shè)置有與凹腔(9)相配的型芯(10)，型芯(10)固定在上模板(I)的下表面，所述的下模板(4)內(nèi)設(shè)置有蒸汽管道(5)和升降臺(7)，所述的蒸汽管道(5)呈“U”型水平分布在下模板(4)內(nèi)，升降臺(7)與薄型液壓千斤頂(6)固定連接，所述的上模板(I)內(nèi)設(shè)置有冷卻水道(11)； 進一步，所述注膠孔(3)水平分布，間距相同； 進一步，所述的冷卻水道(11)呈“S”型水平分布在上模板(I)內(nèi)； 進一步，所述的薄型液壓千斤頂(6)安裝在下模板(4)的四個底角處； 進一步，所述的冷卻水道(11)設(shè)置了多條，等間距排布。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種多功能電視機后殼模具，其特征在于，所述的上模板（1）與下模板（4）形成型腔（2），型腔（2）中兩側(cè)壁上分布復(fù)數(shù)個注膠孔（3），所述的下模板（4）上設(shè)置有凹腔（9），型腔（2）內(nèi)設(shè)置有與凹腔（9）相配的型芯（10），型芯（10）固定在上模板（1）的下表面，所述的下模板（4）內(nèi)設(shè)置有蒸汽管道（5）和升降臺（7），升降臺（7）與薄型液壓千斤頂（6）固定連接，所述的上模板（1）內(nèi)設(shè)置有冷卻水道（11）。結(jié)構(gòu)簡單合理，通過注膠孔進行注膠，使注膠均勻，蒸汽管道有利于注塑材料均勻的分布到模具的各個角落，使成型均勻，“S”型水平分布的冷卻水道使成型殼體加速冷卻，節(jié)約時間，提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。
【IPC分類】B29C45-26, B29C45-73, B29C45-40
【公開號】CN104786428
【申請?zhí)枴緾N201410104468
【發(fā)明人】于桂菊
【申請人】于桂菊
【公開日】2015年7月22日
【申請日】2014年3月20日