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      注塑模具斜抽芯杠桿式復(fù)位鎖緊機(jī)構(gòu)的制作方法

      文檔序號:8931233閱讀:428來源:國知局
      注塑模具斜抽芯杠桿式復(fù)位鎖緊機(jī)構(gòu)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及注塑模具,特別是涉及注塑模具斜抽芯杠桿式復(fù)位鎖緊機(jī)構(gòu)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]注塑模具對塑料件注塑成型后,若塑料件的背面制有斜孔,已有技術(shù)通常是在模具下復(fù)板上設(shè)置油缸,通過油缸直接帶動斜抽芯抽出塑料件的斜孔,這樣油缸加上活塞桿和斜抽芯的長度,使得注塑模具的下復(fù)板與型芯之間的間距(即模腳的高度)要做的較高,這樣導(dǎo)致模具開模行程增加,并需要增加注塑機(jī)的噸位,提高了注塑機(jī)投入成本,并且在合模注塑時(shí),僅通過油缸帶動斜抽芯復(fù)位,鎖緊力差,若注塑壓力過大,容易將斜抽芯向下頂出,從而影響產(chǎn)品質(zhì)量。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明的目的是為了克服已有技術(shù)存在的缺點(diǎn),提供一種開模行程縮短,減少注塑機(jī)的噸位,降低注塑機(jī)投入成本,合模注塑時(shí)鎖緊可靠的注塑模具斜抽芯杠桿式復(fù)位鎖緊機(jī)構(gòu)。
      [0004]本發(fā)明注塑模具斜抽芯杠桿式復(fù)位鎖緊機(jī)構(gòu)的技術(shù)方案是:包括下復(fù)板,下復(fù)板上設(shè)置模腳,模腳上設(shè)置型芯,型芯中設(shè)置斜抽芯,斜抽芯穿過型芯與塑料件相配合,其特征在于:所述的下復(fù)板上設(shè)置左固定塊和右固定塊,左、右固定塊之間設(shè)置杠桿,所述杠桿包括中部的大凸塊,大凸塊中開有軸孔,杠桿經(jīng)銷軸穿過軸孔與左、右固定塊旋轉(zhuǎn)連接,在杠桿的前側(cè)制有前弧形凸起,后側(cè)制有后弧形凸起,大凸塊、前弧形凸起和后弧形凸起形成元寶形的杠桿,在前弧形凸起上設(shè)置復(fù)位桿,在后弧形凸起上設(shè)置底座,底座上設(shè)置油缸和斜抽芯,油缸的經(jīng)緊固件與型芯相固定,油缸的活塞桿與底座相連接。
      [0005]本發(fā)明公開了一種注塑模具斜抽芯杠桿式復(fù)位鎖緊機(jī)構(gòu),主要特征是在下復(fù)板與型芯之間設(shè)置左、右固定塊,左、右固定塊之間設(shè)置杠桿,杠桿經(jīng)銷軸與左、右固定塊旋轉(zhuǎn)連接,杠桿的形狀如同元寶形,中間有一個大凸塊,前側(cè)和后側(cè)有弧形凸起,前弧形凸起上設(shè)置復(fù)位桿,復(fù)位桿下端與前弧形凸起相接觸,復(fù)位桿上端在模具合模時(shí)與型腔下端面相接觸,后弧形凸起上設(shè)置底座,底座連接油缸和斜抽芯,油缸與型芯相固定,當(dāng)塑料件注塑成型后,模具開模,油缸的活塞桿向下推動底座,底座帶動斜抽芯傾斜向下抽出塑料件,同時(shí)底座向下推動杠桿的后弧形凸起,使杠桿的前弧形凸起繞著銷軸向上旋轉(zhuǎn),前弧形凸起帶動復(fù)位桿向上移動,而當(dāng)塑料件頂出后,模具合模,此時(shí)型腔向下推動復(fù)位桿,復(fù)位桿向下推動前弧形凸起,使杠桿的后弧形凸起繞著銷軸向上旋轉(zhuǎn),后弧形凸起向上推動底座,底座帶動斜抽芯向上回復(fù)原位。本方案注塑模具斜抽芯杠桿式復(fù)位鎖緊機(jī)構(gòu),通過在杠桿的兩端上分別設(shè)置復(fù)位桿和底座,底座上設(shè)置斜抽芯,將油缸倒置安裝,其優(yōu)點(diǎn)是:一、油缸與斜抽芯為并排設(shè)置,減少型芯與下復(fù)板之間的間距,使斜抽芯抽芯的距離縮短,模具開模行程縮短,從而可減小注塑機(jī)的噸位,降低注塑機(jī)的投入成本;二、杠桿另一頭由復(fù)位桿鎖緊,模具合模時(shí),型腔壓住復(fù)位桿,復(fù)位桿對杠桿鎖緊可靠,防止注塑壓力過大將斜抽芯頂出,保證產(chǎn)品質(zhì)量。
      [0006]本發(fā)明注塑模具斜抽芯杠桿式復(fù)位鎖緊機(jī)構(gòu),所述的杠桿的后弧形凸起一側(cè)制有限位塊,限位塊與左固定塊或右固定塊相接觸。對杠桿的旋轉(zhuǎn)進(jìn)行限位,保證杠桿旋轉(zhuǎn)動作準(zhǔn)確。
      【附圖說明】
      [0007]圖1是注塑模具斜抽芯杠桿式復(fù)位鎖緊機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
      圖2是注塑模具斜抽芯杠桿式復(fù)位鎖緊機(jī)構(gòu)的立體示意圖;
      圖3是杠桿的立體示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0008]本發(fā)明涉及一種注塑模具斜抽芯杠桿式復(fù)位鎖緊機(jī)構(gòu),如圖1一圖3所示,包括下復(fù)板,下復(fù)板上設(shè)置模腳,模腳上設(shè)置型芯1,型芯中設(shè)置斜抽芯2,斜抽芯穿過型芯與塑料件相配合,其特征在于:所述的下復(fù)板上設(shè)置左固定塊3和右固定塊4,左、右固定塊之間設(shè)置杠桿5,所述杠桿包括中部的大凸塊6,大凸塊中開有軸孔7,杠桿經(jīng)銷軸8穿過軸孔與左、右固定塊3、4旋轉(zhuǎn)連接,在杠桿的前側(cè)制有前弧形凸起9,后側(cè)制有后弧形凸起10,大凸塊6、前弧形凸起9和后弧形凸起10形成元寶形的杠桿5,在前弧形凸起9上設(shè)置復(fù)位桿11,在后弧形凸起10上設(shè)置底座12,底座上設(shè)置油缸13和斜抽芯2,油缸的經(jīng)緊固件與型芯I相固定,油缸的活塞桿與底座12相連接。主要特征是在下復(fù)板與型芯之間設(shè)置左、右固定塊3、4,左、右固定塊之間設(shè)置杠桿5,杠桿經(jīng)銷軸8與左、右固定塊3、4旋轉(zhuǎn)連接,杠桿的形狀如同元寶形,中間有一個大凸塊6,前側(cè)和后側(cè)有弧形凸起,前弧形凸起9上設(shè)置復(fù)位桿11,復(fù)位桿下端與前弧形凸起相接觸,復(fù)位桿上端在模具合模時(shí)與型腔下端面相接觸,后弧形凸起10上設(shè)置底座12,底座連接油缸13和斜抽芯2,油缸與型芯I相固定,當(dāng)塑料件注塑成型后,模具開模,油缸13的活塞桿向下推動底座12,底座帶動斜抽芯2傾斜向下抽出塑料件,同時(shí)底座向下推動杠桿5的后弧形凸起,使杠桿的前弧形凸起9繞著銷軸8向上旋轉(zhuǎn),前弧形凸起帶動復(fù)位桿11向上移動,而當(dāng)塑料件頂出后,模具合模,此時(shí)型腔向下推動復(fù)位桿,復(fù)位桿向下推動前弧形凸起9,使杠桿5的后弧形凸起10繞著銷軸8向上旋轉(zhuǎn),后弧形凸起向上推動底座12,底座帶動斜抽芯2向上回復(fù)原位。本方案注塑模具斜抽芯杠桿式復(fù)位鎖緊機(jī)構(gòu),通過在杠桿5的兩端上分別設(shè)置復(fù)位桿11和底座12,底座上設(shè)置斜抽芯2,將油缸13倒置安裝,其優(yōu)點(diǎn)是:一、油缸13與斜抽芯2為并排設(shè)置,減少型芯I與下復(fù)板之間的間距,使斜抽芯抽芯的距離縮短,模具開模行程縮短,從而可減小注塑機(jī)的噸位,降低注塑機(jī)的投入成本;二、杠桿5另一頭由復(fù)位桿11鎖緊,模具合模時(shí),型腔壓住復(fù)位桿,復(fù)位桿對杠桿鎖緊可靠,防止注塑壓力過大將斜抽芯2頂出,保證產(chǎn)品質(zhì)量。所述的杠桿5的后弧形凸起10 —側(cè)制有限位塊14,限位塊與左固定塊3或右固定塊4相接觸。對杠桿5的旋轉(zhuǎn)進(jìn)行限位,保證杠桿旋轉(zhuǎn)動作準(zhǔn)確。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.注塑模具斜抽芯杠桿式復(fù)位鎖緊機(jī)構(gòu),包括下復(fù)板,下復(fù)板上設(shè)置模腳,模腳上設(shè)置型芯(1),型芯中設(shè)置斜抽芯(2),斜抽芯穿過型芯與塑料件相配合,其特征在于:所述的下復(fù)板上設(shè)置左固定塊(3)和右固定塊(4),左、右固定塊之間設(shè)置杠桿(5),所述杠桿包括中部的大凸塊(6),大凸塊中開有軸孔(7),杠桿經(jīng)銷軸(8)穿過軸孔與左、右固定塊(3、4)旋轉(zhuǎn)連接,在杠桿的前側(cè)制有前弧形凸起(9),后側(cè)制有后弧形凸起(10),大凸塊(6)、前弧形凸起(9)和后弧形凸起(10)形成元寶形的杠桿(5),在前弧形凸起(9)上設(shè)置復(fù)位桿(11),在后弧形凸起(10)上設(shè)置底座(12),底座上設(shè)置油缸(13)和斜抽芯(2),油缸的經(jīng)緊固件與型芯(I)相固定,油缸的活塞桿與底座(12)相連接。2.如權(quán)利要求1所述的注塑模具斜抽芯杠桿式復(fù)位鎖緊機(jī)構(gòu),其特征在于:所述的杠桿(5)的后弧形凸起(10) —側(cè)制有限位塊(14),限位塊與左固定塊(3)或右固定塊(4)相接觸。
      【專利摘要】注塑模具斜抽芯杠桿式復(fù)位鎖緊機(jī)構(gòu),包括下復(fù)板,下復(fù)板上設(shè)置模腳,模腳上設(shè)置型芯,型芯中設(shè)置斜抽芯,斜抽芯穿過型芯與塑料件相配合,其特征在于:所述的下復(fù)板上設(shè)置左固定塊和右固定塊,左、右固定塊之間設(shè)置杠桿,所述杠桿包括中部的大凸塊,大凸塊中開有軸孔,杠桿經(jīng)銷軸穿過軸孔與左、右固定塊旋轉(zhuǎn)連接,在杠桿的前側(cè)制有前弧形凸起,后側(cè)制有后弧形凸起,大凸塊、前弧形凸起和后弧形凸起形成元寶形的杠桿,在前弧形凸起上設(shè)置復(fù)位桿,在后弧形凸起上設(shè)置底座,底座上設(shè)置油缸和斜抽芯,油缸的經(jīng)緊固件與型芯相固定,油缸的活塞桿與底座相連接。
      【IPC分類】B29C45/26, B29C45/33
      【公開號】CN104908241
      【申請?zhí)枴緾N201510327978
      【發(fā)明人】黃偉軍
      【申請人】臺州市新立模塑有限公司
      【公開日】2015年9月16日
      【申請日】2015年6月15日
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