一種電纜擠塑機(jī)中模芯的防降溫裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及電纜擠塑機(jī)，尤其涉及一種電纜擠塑機(jī)中模芯的防降溫裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]電纜中的護(hù)套一般通過擠塑加工得到，電纜或纜芯在擠塑機(jī)上擠包護(hù)套時，需穿過模芯并與模芯發(fā)生刮磨。如果擠塑前電纜或纜芯存在鋼帶或者鋼絲鎧裝，又或者是被銅絲、銅帶之類金屬包覆的情況下，由于金屬傳熱比較快，其會帶走模芯上的熱量而使模芯溫度降低，由于在擠塑機(jī)機(jī)頭部分沒有給模芯直接加溫的機(jī)構(gòu)，所以在模芯熱量流失過大的情況下會影響護(hù)套的塑化情況，造成塑化不良，影響電纜質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種可防止模芯的熱量流失，保證護(hù)套的塑化效果，提高電纜質(zhì)量的電纜擠塑機(jī)中模芯的防降溫裝置。
[0004]本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:一種電纜擠塑機(jī)中模芯的防降溫裝置，包括設(shè)置在擠塑機(jī)機(jī)頭中的模芯，所述的模芯的前端部分中固定設(shè)置有形狀與所述的模芯相同的金屬襯套，所述的金屬襯套與所述的模芯的內(nèi)壁之間具有間隙。
[0005]所述的金屬襯套通過點焊方式與所述的模芯固定。
[0006]所述的金屬襯套與所述的模芯的內(nèi)壁之間的間隙值為1.0±0.5mm，所述的金屬襯套的壁厚為1.5?2.5mm，使得電纜擠塑加工時，護(hù)套具有良好的拉伸比，進(jìn)一步提高了電纜的質(zhì)量。
[0007]所述的金屬襯套與所述的模芯的內(nèi)壁之間的間隙值為1_。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點是由于模芯的前端部分中固定設(shè)置有金屬襯套，當(dāng)對電纜或纜芯進(jìn)行擠塑時，可避免電纜或纜芯上的金屬層直接與模芯接觸，且金屬襯套與模芯的內(nèi)壁之間具有間隙，由于間隙中充滿空氣，可更好的防止模芯上的熱量傳導(dǎo)到金屬襯套上，起到一個保溫作用，保障了電纜擠塑加工過程中模芯溫度的穩(wěn)定，從而保證了護(hù)套的塑化效果，提高了電纜質(zhì)量。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的擠塑機(jī)機(jī)頭的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0011]以下結(jié)合附圖實施例對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0012]如圖所示，一種電纜擠塑機(jī)中模芯的防降溫裝置，包括設(shè)置在擠塑機(jī)機(jī)頭I中的模芯2，模芯2的前端部分中通過點焊的方式固定設(shè)置有形狀與模芯2相同的金屬襯套3，金屬襯套3與模芯2的內(nèi)壁之間具有間隙4，金屬襯套3與模芯2的內(nèi)壁之間的間隙值為1mm，金屬襯套3的壁厚h根據(jù)需要擠塑的纜芯的直徑確定:當(dāng)纜芯直徑為O?40mm時，金屬襯套3的壁厚h為1.5mm，當(dāng)纜芯直徑為40?10mm時，金屬襯套3的壁厚h為2.0mm,當(dāng)纜芯直徑為10mm以上時，金屬襯套3的壁厚h為2.5mm。
[0013]上述實施例中，金屬襯套3與模芯2的內(nèi)壁之間的間隙值可在1.0±0.5mm的范圍內(nèi)根據(jù)實際生產(chǎn)情況進(jìn)行選擇。
【主權(quán)項】
1.一種電纜擠塑機(jī)中模芯的防降溫裝置，包括設(shè)置在擠塑機(jī)機(jī)頭中的模芯，其特征在于所述的模芯的前端部分中固定設(shè)置有形狀與所述的模芯相同的金屬襯套，所述的金屬襯套與所述的模芯的內(nèi)壁之間具有間隙。2.如權(quán)利要求1所述的一種電纜擠塑機(jī)中模芯的防降溫裝置，其特征在于所述的金屬襯套通過點焊方式與所述的模芯固定。3.如權(quán)利要求1所述的一種電纜擠塑機(jī)中模芯的防降溫裝置，其特征在于所述的金屬襯套與所述的模芯的內(nèi)壁之間的間隙值為1.0 + 0.5mm，所述的金屬襯套的壁厚為1.5?2.5mmο4.如權(quán)利要求3所述的一種電纜擠塑機(jī)中模芯的防降溫裝置，其特征在于所述的金屬襯套與所述的模芯的內(nèi)壁之間的間隙值為1_。
【專利摘要】本實用新型公開了一種電纜擠塑機(jī)中模芯的防降溫裝置，包括設(shè)置在擠塑機(jī)機(jī)頭中的模芯，特點是模芯的前端部分中固定設(shè)置有形狀與模芯相同的金屬襯套，金屬襯套與模芯的內(nèi)壁之間具有間隙；優(yōu)點是由于模芯的前端部分中固定設(shè)置有金屬襯套，當(dāng)對電纜或纜芯進(jìn)行擠塑時，可避免電纜或纜芯上的金屬層直接與模芯接觸，且金屬襯套與模芯的內(nèi)壁之間具有間隙，由于間隙中充滿空氣，可更好的防止模芯上的熱量傳導(dǎo)到金屬襯套上，起到一個保溫作用，保障了電纜擠塑加工過程中模芯溫度的穩(wěn)定，從而保證了護(hù)套的塑化效果，提高了電纜質(zhì)量。
【IPC分類】B29C47/88
【公開號】CN204936166
【申請?zhí)枴緾N201520602612
【發(fā)明人】陳磊, 徐輝
【申請人】寧波東方電纜股份有限公司
【公開日】2016年1月6日
【申請日】2015年8月12日