一種在大滑塊中內(nèi)置小滑塊的注塑模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種注塑模具，尤其涉及一種在大滑塊中內(nèi)置小滑塊的注塑模具。
【背景技術(shù)】
[0002]注塑模具抽芯一般采用滑塊，斜頂運(yùn)動(dòng)來抽芯，滑塊的抽芯運(yùn)動(dòng)只有一個(gè)方向，如果成型制品內(nèi)側(cè)倒扣位置有兩個(gè)抽芯方向，一個(gè)滑塊就不能實(shí)現(xiàn)模具抽芯脫模，這時(shí)就會(huì)要求進(jìn)行制品的結(jié)構(gòu)進(jìn)行修改，以滿足模具的動(dòng)作要求。但有時(shí)制品的結(jié)構(gòu)因?yàn)樽陨淼墓δ苄枰⒉荒苓M(jìn)行修改，這時(shí)就會(huì)存在模具可行性與產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的矛盾。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是:提供一種可降低模具加工成本的在大滑塊中內(nèi)置小滑塊的注塑模具。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種在大滑塊中內(nèi)置小滑塊的注塑模具，包括:定模板及設(shè)置于定模板下方的動(dòng)模板，所述定模板內(nèi)設(shè)有定模仁，所述動(dòng)模板內(nèi)設(shè)有動(dòng)模仁，所述定模板與動(dòng)模板之間設(shè)有第一鏟機(jī)及大滑塊，所述大滑塊與定模仁及動(dòng)模仁相配合形成產(chǎn)品型腔，所述大滑塊通過油缸固定套與油缸相連，所述油缸通過油缸固定座安裝于動(dòng)模板上，所述大滑塊的上方設(shè)有一凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)有小滑塊及小滑塊入子，所述小滑塊入子凸伸入產(chǎn)品型腔內(nèi)，所述小滑塊的上方設(shè)有第二鏟機(jī)，所述凹槽的底面設(shè)有與小滑塊相配合的第一耐磨板，所述小滑塊上設(shè)有與第二鏟機(jī)相配合的第二耐磨板，所述小滑塊內(nèi)設(shè)有斜孔，所述第二鏟機(jī)內(nèi)設(shè)有與斜孔相配合的斜導(dǎo)柱，所述動(dòng)模板設(shè)有與大滑塊相配合的第三耐磨板。
[0005]優(yōu)選地，在上述的一種在大滑塊中內(nèi)置小滑塊的注塑模具中，所述第一耐磨板通過數(shù)個(gè)第一螺釘安裝于大滑塊的凹槽底面上。
[0006]優(yōu)選地，在上述的一種在大滑塊中內(nèi)置小滑塊的注塑模具中，所述第二耐磨板通過數(shù)個(gè)第二螺釘安裝于小滑塊上。
[0007]優(yōu)選地，在上述的一種在大滑塊中內(nèi)置小滑塊的注塑模具中，所述小滑塊入子的后退方向?yàn)樗椒较?，所述大滑塊的后退方向?yàn)樾毕路较?，所述小滑塊入子的后退方向與大滑塊的后退方向之間的夾角為41°。
[0008]優(yōu)選地，在上述的一種在大滑塊中內(nèi)置小滑塊的注塑模具中，所述油缸及油缸固定座均設(shè)置于動(dòng)模板的一側(cè)。
[0009]本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明中的注塑模具結(jié)構(gòu)緊湊、簡單可靠、加工方便、壽命高、不僅節(jié)省了模具空間，而且可以解決產(chǎn)品卡扣有兩個(gè)脫模角的倒扣問題，從而使制品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的自由度更大，制品結(jié)構(gòu)更加合理。
【附圖說明】
[0010]為了更清楚地說明本申請(qǐng)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本申請(qǐng)中記載的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0011]圖1為本發(fā)明中注塑模具的主視結(jié)構(gòu)示意圖，其中揭示了未開模時(shí)的情形。
[0012]圖2為本發(fā)明中注塑模具的主視結(jié)構(gòu)示意圖，其中揭示了開模時(shí)小滑塊后退抽芯時(shí)的情形。
[0013]圖3為本發(fā)明中注塑模具的主視結(jié)構(gòu)示意圖，其中揭示了開模完成后油缸抽芯大滑塊后退的情形。
[0014]圖1至圖3中:1、定模板，2、動(dòng)模板，3、定模仁，4、動(dòng)模仁，5、第一鏟機(jī)，6、大滑塊，
7、產(chǎn)品型腔，8、油缸固定套，9、油缸，10、油缸固定座，11、凹槽，12、小滑塊，13、小滑塊入子，14、第二鏟機(jī)，15、第一耐磨板，16、第一螺釘，17、第二耐磨板，18、第二螺釘，19、斜孔，20、斜導(dǎo)柱，21、第三耐磨板。
【具體實(shí)施方式】
[0015]為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)說明。這些優(yōu)選實(shí)施方式的示例在附圖中進(jìn)行了例示。附圖中所示和根據(jù)附圖描述的本發(fā)明的實(shí)施方式僅僅是示例性的，并且本發(fā)明并不限于這些實(shí)施方式。
[0016]在此，還需要說明的是，為了避免因不必要的細(xì)節(jié)而模糊了本發(fā)明，在附圖中僅僅示出了與根據(jù)本發(fā)明的方案密切相關(guān)的結(jié)構(gòu)和/或處理步驟，而省略了與本發(fā)明關(guān)系不大的其他細(xì)節(jié)。
[0017]參圖1至圖3所示，一種在大滑塊中內(nèi)置小滑塊的注塑模具，包括:定模板I及設(shè)置于定模板I下方的動(dòng)模板2，所述定模板I內(nèi)設(shè)有定模仁3，所述動(dòng)模板2內(nèi)設(shè)有動(dòng)模仁4，所述定模板I與動(dòng)模板2之間設(shè)有第一鏟機(jī)5及大滑塊6，所述大滑塊6與定模仁3及動(dòng)模仁4相配合形成產(chǎn)品型腔7，所述大滑塊6通過油缸固定套8與油缸9相連，所述油缸9通過油缸固定座10安裝于動(dòng)模板2上，所述油缸9及油缸固定座10均設(shè)置于動(dòng)模板2的一偵U。所述大滑塊6的上方設(shè)有一凹槽11，所述凹槽11內(nèi)設(shè)有小滑塊12及小滑塊入子13，所述小滑塊入子13凸伸入產(chǎn)品型腔7內(nèi)，所述小滑塊12的上方設(shè)有第二鏟機(jī)14，所述凹槽11的底面設(shè)有與小滑塊12相配合的第一耐磨板15，所述第一耐磨板15通過數(shù)個(gè)第一螺釘16安裝于大滑塊6的凹槽底面上。所述小滑塊12上設(shè)有與第二鏟機(jī)14相配合的第二耐磨板17，所述第二耐磨板17通過數(shù)個(gè)第二螺釘18安裝于小滑塊12上。所述小滑塊12內(nèi)設(shè)有斜孔19，所述第二鏟機(jī)14內(nèi)設(shè)有與斜孔19相配合的斜導(dǎo)柱20，所述動(dòng)模板2設(shè)有與大滑塊6相配合的第三耐磨板21。所述小滑塊入子13的后退方向?yàn)樗椒较颍龃蠡瑝K6的后退方向?yàn)樾毕路较?，所述小滑塊入子13的后退方向與大滑塊6的后退方向之間的夾角為41°。小滑塊12的行程后退距離要小于復(fù)位彈簧的最大壓縮比，油缸9抽芯行程大于大滑塊6的后退行程，合模前大滑塊6必須復(fù)位，防止小滑塊12與斜導(dǎo)柱20干涉。
[0018]本發(fā)明中注塑模具的工作原理為:在模具開模時(shí)斜導(dǎo)柱20向開模方向運(yùn)動(dòng)，斜導(dǎo)柱20帶動(dòng)小滑塊12和小滑塊入子13沿水平方向運(yùn)動(dòng)完成抽芯，模具開模運(yùn)動(dòng)完成后小滑塊12在大滑塊6內(nèi)完成抽芯運(yùn)動(dòng)，大滑塊6固定住小滑塊12，模具開模完成后油缸9抽芯，油缸固定套8帶動(dòng)大滑塊6向滑塊退出方向運(yùn)動(dòng)直至油缸固定套8停止運(yùn)動(dòng)，此時(shí)小滑塊12在大滑塊6內(nèi)跟著大滑塊6 —起運(yùn)動(dòng)，最后所述油缸9抽芯復(fù)位，上述過程逆向運(yùn)動(dòng)從而讓小滑塊12復(fù)位。
[0019]綜上所述，本發(fā)明中的注塑模具結(jié)構(gòu)緊湊、簡單可靠、加工方便、壽命高、不僅節(jié)省了模具空間，而且可以解決產(chǎn)品卡扣有兩個(gè)脫模角的倒扣問題，從而使制品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的自由度更大，制品結(jié)構(gòu)更加合理。
[0020]最后，還需要說明的是，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種在大滑塊中內(nèi)置小滑塊的注塑模具，其特征在于，包括:定模板及設(shè)置于定模板下方的動(dòng)模板，所述定模板內(nèi)設(shè)有定模仁，所述動(dòng)模板內(nèi)設(shè)有動(dòng)模仁，所述定模板與動(dòng)模板之間設(shè)有第一鏟機(jī)及大滑塊，所述大滑塊與定模仁及動(dòng)模仁相配合形成產(chǎn)品型腔，所述大滑塊通過油缸固定套與油缸相連，所述油缸通過油缸固定座安裝于動(dòng)模板上，所述大滑塊的上方設(shè)有一凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)有小滑塊及小滑塊入子，所述小滑塊入子凸伸入產(chǎn)品型腔內(nèi)，所述小滑塊的上方設(shè)有第二鏟機(jī)，所述凹槽的底面設(shè)有與小滑塊相配合的第一耐磨板，所述小滑塊上設(shè)有與第二鏟機(jī)相配合的第二耐磨板，所述小滑塊內(nèi)設(shè)有斜孔，所述第二鏟機(jī)內(nèi)設(shè)有與斜孔相配合的斜導(dǎo)柱，所述動(dòng)模板設(shè)有與大滑塊相配合的第三耐磨板。2.如權(quán)利要求1所述的一種在大滑塊中內(nèi)置小滑塊的注塑模具，其特征在于:所述第一耐磨板通過數(shù)個(gè)第一螺釘安裝于大滑塊的凹槽底面上。3.如權(quán)利要求1所述的一種在大滑塊中內(nèi)置小滑塊的注塑模具，其特征在于:所述第二耐磨板通過數(shù)個(gè)第二螺釘安裝于小滑塊上。4.如權(quán)利要求1所述的一種在大滑塊中內(nèi)置小滑塊的注塑模具，其特征在于:所述小滑塊入子的后退方向?yàn)樗椒较?，所述大滑塊的后退方向?yàn)樾毕路较?，所述小滑塊入子的后退方向與大滑塊的后退方向之間的夾角為41°。5.如權(quán)利要求1所述的一種在大滑塊中內(nèi)置小滑塊的注塑模具，其特征在于:所述油缸及油缸固定座均設(shè)置于動(dòng)模板的一側(cè)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種在大滑塊中內(nèi)置小滑塊的注塑模具，包括：定模板及動(dòng)模板，所述定模板內(nèi)設(shè)有定模仁，所述動(dòng)模板內(nèi)設(shè)有動(dòng)模仁，所述定模板與動(dòng)模板之間設(shè)有第一鏟機(jī)及大滑塊，所述大滑塊與定模仁及動(dòng)模仁相配合形成產(chǎn)品型腔，所述大滑塊通過油缸固定套與油缸相連，所述油缸通過油缸固定座安裝于動(dòng)模板上，所述大滑塊的上方設(shè)有一凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)有小滑塊及小滑塊入子，所述小滑塊的上方設(shè)有第二鏟機(jī)，所述凹槽的底面設(shè)有第一耐磨板，所述小滑塊上設(shè)有第二耐磨板，所述小滑塊內(nèi)設(shè)有斜孔，所述第二鏟機(jī)內(nèi)設(shè)有與斜孔相配合的斜導(dǎo)柱，所述動(dòng)模板設(shè)有與大滑塊相配合的第三耐磨板，從而使制品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的自由度更大，制品結(jié)構(gòu)更加合理。
【IPC分類】B29C45/33
【公開號(hào)】CN104943087
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510416464
【發(fā)明人】陸瑞卿, 吳立新
【申請(qǐng)人】太倉求精塑模有限公司
【公開日】2015年9月30日
【申請(qǐng)日】2015年7月16日