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      一種聚四氟乙烯鮑爾環(huán)制品生產(chǎn)方法

      文檔序號(hào):9297395閱讀:524來源:國知局
      一種聚四氟乙烯鮑爾環(huán)制品生產(chǎn)方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及氟塑料制品加工領(lǐng)域,特別是涉及一種聚四氟乙烯鮑爾環(huán)制品生產(chǎn)方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002]聚四氟乙烯,英文縮寫PTFE,俗稱塑料王,是一種使用了氟取代聚乙烯的高分子材料,具有抗各種有機(jī)溶劑,耐高溫,耐腐蝕的特性,廣泛用于各種管道密封制品,和反應(yīng)塔內(nèi)鮑爾環(huán),共扼環(huán),拉西環(huán),填料環(huán)領(lǐng)域。
      [0003]聚四氟乙烯比金屬材料具有更大的膨脹系數(shù),且耐溫比普通工程塑料要高,采用傳統(tǒng)的吹塑,注塑方法生產(chǎn)聚四氟乙烯比較困難,氟塑料膨脹系數(shù)大,模塑后收縮率大,為此本發(fā)明提供一種聚四氟乙烯鮑爾環(huán)制品生產(chǎn)方法,工藝相對容易,同時(shí)使得生產(chǎn)的鮑爾環(huán)制品符合吸收塔,交換塔要求,同時(shí)鮑爾環(huán)強(qiáng)度大。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種聚四氟乙烯鮑爾環(huán)制品的生產(chǎn)方法,工藝簡單,生產(chǎn)的鮑爾環(huán)密度均勻,質(zhì)量好。
      [0005]所述的一種聚四氟乙烯鮑爾環(huán)制品生產(chǎn)方法,包括以下步驟:
      第一步:原料混合,選擇聚四氟乙烯與對位聚苯酚混合原料混合,并添加玻璃纖維、二硫化鉬填料,脂肪酸酰胺。
      [0006]其中,對位聚苯酚是冶金、化工等行業(yè)中較為理想的耐磨、密封材料,使用壽命高,耐高溫,同時(shí),對位聚苯熱穩(wěn)定性好,耐腐蝕性,自潤滑性能優(yōu)于二硫化鉬和石墨,PPL的分子鏈、由于很大的剛性和規(guī)整性,使它呈不熔不溶性,自身加工成型困難。
      [0007]—種優(yōu)選技術(shù)方案,所述的聚四氟乙烯所占的質(zhì)量百分比為60%_85%,對位聚苯酚5%-10%,玻璃纖維3%-5%,二硫化鉬1%_3%,脂肪酸酰胺為1%。
      [0008]第二步:將第一步的混合料攪拌均勻,并選擇好鮑爾環(huán)模具,在鮑爾環(huán)模具內(nèi)進(jìn)行預(yù)成型處理,把混合料放入擠出機(jī)擠出,注射速度應(yīng)稍慢一些,保壓時(shí)間不宜太長,形成緊密的預(yù)成型制品。
      [0009]—種優(yōu)選技術(shù)方案,所述的擠出機(jī)選擇雙螺桿擠出機(jī),擠出機(jī)加熱器采用錫銅合金,螺筒和螺桿采用耐高溫,耐腐蝕,耐磨的鎳鉻合金筒。
      [0010]第三步,將第二步中模壓完成后進(jìn)行脫模處理。
      [0011]第四步:脫模后,裝入加熱爐中燒結(jié),進(jìn)行碳化處理,消除應(yīng)力,壓力8 — 15MPA,燒結(jié)過程采用逐步升溫,在380°C以前每小時(shí)升溫約15-20°C,燒到380°C透明后,恒溫5-7小時(shí),以保證制品的尺寸,要求柱體兩頭直徑一樣且舌片不變型。
      [0012]第五步:對第四步中的鮑爾環(huán)制品進(jìn)行二次加壓處理,壓力8 - 15MPA。
      [0013]第六步:燒結(jié)完成后進(jìn)行沖模操作,為鮑爾環(huán)沖壓開窗,窗孔為4-12個(gè),根據(jù)使用要求的不同,開出每種規(guī)格達(dá)到所需的流量要求不同大小的窗孔(矩型或圓型),一般開孔面積約占柱壁總面積的30%左右。
      [0014]第七步:對第六步的鮑爾環(huán)制品進(jìn)行打磨操作,使得表面光滑,無褶皺。
      [0015]第八步:成品,對成品進(jìn)行切削處理,按照要求完成客戶鮑爾環(huán)高度要求。
      [0016]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明一種聚四氟乙烯鮑爾環(huán)制品生產(chǎn)方法,工藝簡單,同時(shí)操作效率高,生產(chǎn)的鮑爾環(huán)填料能夠適用于化工廠,制藥廠,水處理系統(tǒng)的要求。
      【具體實(shí)施方式】
      [0017]下面對本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述,以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,從而對本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
      [0018]本發(fā)明實(shí)施例包括:
      所述的一種聚四氟乙烯鮑爾環(huán)制品生產(chǎn)方法,包括以下步驟:
      第一步:原料混合,選擇聚四氟乙烯與對位聚苯酚混合原料混合,并添加玻璃纖維、二硫化鉬填料,脂肪酸酰胺。
      [0019]其中,對位聚苯酚是冶金、化工等行業(yè)中較為理想的耐磨、密封材料,使用壽命高,耐高溫,同時(shí),對位聚苯熱穩(wěn)定性好,耐腐蝕性,自潤滑性能優(yōu)于二硫化鉬和石墨,PPL的分子鏈、由于很大的剛性和規(guī)整性,使它呈不熔不溶性,自身加工成型困難。
      [0020]—種優(yōu)選技術(shù)方案,所述的聚四氟乙烯所占的質(zhì)量百分比為60%_85%,對位聚苯酚5%-10%,玻璃纖維3%-5%,二硫化鉬1%_3%,脂肪酸酰胺為1%。
      [0021]第二步:將第一步的混合料攪拌均勻,并選擇好鮑爾環(huán)模具,在鮑爾環(huán)模具內(nèi)進(jìn)行預(yù)成型處理,把混合料放入擠出機(jī)擠出,注射速度應(yīng)稍慢一些,保壓時(shí)間不宜太長,形成緊密的預(yù)成型制品。
      [0022]—種優(yōu)選技術(shù)方案,所述的擠出機(jī)選擇雙螺桿擠出機(jī),擠出機(jī)加熱器采用錫銅合金,螺筒和螺桿采用耐高溫,耐腐蝕,耐磨的鎳鉻合金筒。
      [0023]第三步,將第二步中模壓完成后進(jìn)行脫模處理。
      [0024]第四步:脫模后,裝入加熱爐中燒結(jié),進(jìn)行碳化處理,消除應(yīng)力,壓力8 - 15MPA,燒結(jié)過程采用逐步升溫,在380°C以前每小時(shí)升溫約15-20°C,燒到380°C透明后,恒溫5-7小時(shí),以保證制品的尺寸,要求柱體兩頭直徑一樣且舌片不變型。
      [0025]第五步:對第四步中的鮑爾環(huán)制品進(jìn)行二次加壓處理,壓力8 - 15MPA。
      [0026]第六步:燒結(jié)完成后進(jìn)行沖模操作,為鮑爾環(huán)沖壓開窗,窗孔為4-12個(gè),根據(jù)使用要求的不同,開出每種規(guī)格達(dá)到所需的流量要求不同大小的窗孔(矩型或圓型),一般開孔面積約占柱壁總面積的30%左右。
      [0027]第七步:對第六步的鮑爾環(huán)制品進(jìn)行打磨操作,使得表面光滑,無褶皺。
      [0028]第八步:成品,對成品進(jìn)行切削處理,按照要求完成客戶鮑爾環(huán)高度要求。
      [0029]以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例,并非因此限制本發(fā)明的專利范圍,凡是利用本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種聚四氟乙烯鮑爾環(huán)制品生產(chǎn)方法,其特征在于,包括:以下步驟: 第一步:原料混合,選擇聚四氟乙烯與對位聚苯酚混合原料混合,并添加玻璃纖維、二硫化鉬填料,脂肪酸酰胺; 第二步:將第一步的混合料攪拌均勻,并選擇好鮑爾環(huán)模具,在鮑爾環(huán)模具內(nèi)進(jìn)行預(yù)成型處理,把混合料放入擠出機(jī)擠出,形成緊密的預(yù)成型制品; 第三步,將第二步中模壓完成后進(jìn)行脫模處理; 第四步:脫模后,裝入加熱爐中燒結(jié),進(jìn)行碳化處理,消除應(yīng)力,壓力8 - 15MPA,燒結(jié)過程采用逐步升溫,在380°C以前每小時(shí)升溫約15-20°C,燒到380°C透明后,恒溫5_7小時(shí),以保證制品的尺寸,要求柱體兩頭直徑一樣且舌片不變型; 第五步:對第四步中的鮑爾環(huán)制品進(jìn)行二次加壓處理,壓力8 - 15MPA ; 第六步:燒結(jié)完成后進(jìn)行沖模操作,為鮑爾環(huán)沖壓開窗,窗孔為4-12個(gè); 第七步:對第六步的鮑爾環(huán)制品進(jìn)行打磨操作; 第八步:成品,對成品進(jìn)行切削處理,按照要求完成客戶鮑爾環(huán)高度要求。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚四氟乙烯鮑爾環(huán)制品生產(chǎn)方法,其特征在于,所述的第一步中,聚四氟乙烯所占的質(zhì)量百分比為60%-85%,對位聚苯酚5%-10%,玻璃纖維3%-5%,二硫化鉬1%_3%,脂肪酸酰胺為1%。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚四氟乙烯鮑爾環(huán)制品生產(chǎn)方法,其特征在于,所述的第二步中,所述的擠出機(jī)選擇雙螺桿擠出機(jī),擠出機(jī)加熱器采用錫銅合金,螺筒和螺桿采用耐高溫,耐腐蝕,耐磨的鎳鉻合金筒。
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種聚四氟乙烯鮑爾環(huán)制品生產(chǎn)方法,包括以下步驟:原料混合,攪拌均勻,選擇鮑爾環(huán)模具,擠出機(jī)擠出,脫模處理,加熱爐中燒結(jié),二次加壓處理,進(jìn)行沖模操作,為鮑爾環(huán)沖壓開窗,鮑爾環(huán)制品進(jìn)行打磨操作,對成品進(jìn)行切削處理,本發(fā)明一種聚四氟乙烯鮑爾環(huán)制品生產(chǎn)方法,工藝簡單,同時(shí)操作效率高,生產(chǎn)的鮑爾環(huán)填料能夠適用于化工廠,制藥廠,水處理系統(tǒng)的要求。
      【IPC分類】C08K7/14, C08K5/20, C08L27/18, C08K3/30, B29C69/00
      【公開號(hào)】CN105014979
      【申請?zhí)枴緾N201510389035
      【發(fā)明人】張曦文
      【申請人】蘇州崇恩模塑有限公司
      【公開日】2015年11月4日
      【申請日】2015年7月6日
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