以被用于多階段模制工藝。例如，在模制工藝的第一階段中，模制零件的第一部分可以被形成，并且在模制工藝的第二階段中，模制零件的第二部分可以被模制到模制零件的第一部分。因此，模制組件200可以被配置為提供具有一個或更多個層、插入件、區(qū)域或用不同材料(例如具有不同顏色、不同聚合物、不同密度、不同固化特性等的材料)形成的其他特征的模制零件。
[0098]如下文更詳細描述，用于模制物品的方法可以包括提供界定模具空腔表面的中間模具部分。特別地，中間模具部分可以包括主中間模具板和輔助中間模具板。主中間模具板將中間模具空腔表面界定在其上面上。輔助中間模具板將中間模具空腔表面界定在其下面上。在模制工藝的第一階段期間，主中間模具板和輔助中間模具板的中間模具空腔表面的互補性對齊為中間模具部分提供中間模具空腔。中間模具部分可以位于模制機器的工作容積內(nèi)。被引入到中間模具空腔內(nèi)的材料被成形以形成第一模制物品。在中間模具空腔內(nèi)的材料可以經(jīng)由注射模制(例如，當中間模具部分位于工作容積內(nèi)時)或作為壓縮模制材料充填(例如，當中間模具部分處于至少部分地在工作容積之外的接近位置中時)被引入。
[0099]將具有成形的第一模制物品的中間模具部分從其在工作容積內(nèi)的模制取向移動到其至少部分地在工作容積之外的接近取向。移動中間模具部分的步驟可以包括使中間模具部分圍繞與模制機器的固定結(jié)構(gòu)相關(guān)的第一軸樞轉(zhuǎn)并且使中間模具部分圍繞不同于第一軸的第二軸轉(zhuǎn)動。將輔助中間模具板從中間模具部分移除并且將中間模具部分(減去輔助中間模具板，但保留第一模制物品)從其接近取向往回移動到其模制取向。
[0100]上模具部分位于工作容積內(nèi)。上模具部分包括具有在其下面上的上模具空腔表面的主上模具板。在模制工藝的第二階段期間，被設(shè)置在上模具部分的主上模具板上的上模具空腔表面和被設(shè)置在中間模具部分的主中間模具板上的中間模具空腔表面被互補地對齊并且被閉合以便形成第二模具空腔或上至中間模具空腔。被引入到上至中間模具空腔內(nèi)的材料被成形以形成第二模制物品。如同在第一階段期間被引入到模具空腔內(nèi)的材料，在第二階段期間被引入到上至中間模具空腔內(nèi)的材料可以經(jīng)由注射模制或作為壓縮模制材料充填被引入。因為沒有從主中間模具板的中間模具空腔表面移除第一模制物品，此第一模制物品在模制工藝的第二階段期間變成被包含到第二模制物品內(nèi)。
[0101]在模制工藝的第一階段期間，方法還可以包括提供界定下模具空腔表面的下模具部分。特別地，下模具部分可以包括主下模具板和輔助下模具板。主下模具板將下模具空腔表面界定在其上面上。輔助下模具板將下模具空腔表面界定在其下面上。在模制工藝的第一階段期間，主下模具板和輔助下模具板的下模具空腔表面的互補性對齊為下模具部分提供下模具空腔。下模具部分可以位于模制機器的工作容積內(nèi)并且被引入到下模具空腔內(nèi)的材料被成形以形成第三模制物品。
[0102]將具有成形的第三模制物品的下模具部分從其在工作容積內(nèi)的模制取向移動到其至少部分地在工作容積之外的接近取向。移動下模具部分的步驟可以包括將下模具部分水平地移位。將輔助下模具板從下模具部分移除。然后，將下模具部分的主下模具板(其中第三模制物品被保留在其下模具空腔表面內(nèi))從其接近取向往回移動到其模制取向。
[0103]如上文提到，在模制工藝的第二階段期間，中間模具部分也位于工作容積內(nèi)。主中間模具板可以不僅包括如上文描述的在其上面上的模具空腔表面，而且還可以包括在其下面上的模具空腔表面。在模制工藝的第二階段期間，在主中間模具板的下表面上的模具空腔表面和在主下模具板的上表面上的模具空腔表面被互補地對齊并且被閉合以便形成第三模具空腔或中間至下模具空腔。被引入到中間至下模具空腔內(nèi)的材料被成形以形成第四模制物品。因為沒有從主下模具板的下模具空腔表面移除第三模制物品，此第三模制物品在模制工藝的第二階段期間變成被包含到第四模制物品內(nèi)。
[0104]現(xiàn)在可以將上模具部分、中間模具部分和下模具部分全部從其在工作容積內(nèi)的模制位置移動到其接近位置?？梢詮拇蜷_的上至中間模具空腔移除第二模制物品并且可以從打開的中間至下模具空腔移除第四模制物品。第二和第四模制物品在兩階段模制工藝中由兩種分開地引入的材料形成。在某些優(yōu)選的實施方案中，第二和第四模制物品可以是相同的并且形成用于鞋類物品的部件，特別地鞋底或鞋底的部分。
[0105]根據(jù)本發(fā)明的方面并且現(xiàn)在參考圖19-25，鉸接模制組件200可以被設(shè)置在模制機器100上。此模制組件200包括上模具載體220和中間模具載體230和下模具載體240。這些模具載體可以例如類似于在圖3A和3B的實施方案中提供的那種。此外，此模制組件200包括上模具部分20、中間模具部分30和下模具部分40。在此特定的實施方案中，上模具部分20可以包括主模具板22。中間模具部分30可以包括主模具板32和輔助模具板33。下模具部分40可以包括主模具板42和輔助模具板43。
[0106]現(xiàn)在參考圖23A-23D，上模具部分20的主模具板22可以包括位于其下表面上的模具空腔表面25。作為實施例并且如在圖23A中所示，模具空腔表面25可以包括凹部以形成用于鞋類物品的左和右鞋底的部分。中間模具部分30的主模具板32可以包括被設(shè)置在其上表面上的模具空腔表面35a和被設(shè)置在其下表面上的模具空腔表面35b。下模具部分的主模具板42可以包括被設(shè)置在其上表面上的模具空腔表面45。輔助模具板33和43 (參見例如圖20-22)可以作為沒有凹部的平坦板被提供?？蛇x擇地，輔助模具板33和43可以被形成為具有模具凹部(未示出)，所述模具凹部至少部分地與在各自的主模具板32和42中形成的模具空腔表面35a和45互補地對齊。作為甚至另外的可選擇方案，輔助模具板33和43可以被形成為具有正的突出的模具部分(未示出)，所述模具部分至少部分地與在各自的主模具板32和42中形成的模具空腔表面35a和45互補地對齊。如上文所呈現(xiàn)，措詞“模具空腔表面”指的是形成使模制零件成形的容積的部分的表面，無論該表面是平坦的、凹進的或突出的。因此，輔助板可以包括模具空腔表面。
[0107]因此，有利地，多個相同的鞋底部分可以在單個模制工藝期間形成。根據(jù)某些實施方案，在模具板42的上表面上形成的模具空腔表面45可以與在模具板32的上表面上形成的模具空腔表面35a相同。此外，在模具板22的下表面上形成的模具空腔表面25可以與在模具板32的下表面上形成的模具空腔表面35b相同(如與在圖23C中的模具空腔表面35b的視圖相比，在圖23A中的模具空腔表面25的視圖被稍微地按透視法縮短)。模具空腔表面45和35a可以形成例如鞋類物品的左和右鞋底的第一層。模具空腔表面25和35b可以形成例如用于鞋類物品的左和右鞋底的前足和跟部區(qū)域的第二層。根據(jù)此實施方案，多階段模制工藝有利地允許各自具有多個層和/或材料的多個相同的鞋底部分在單個(多階段模制工藝)期間形成。
[0108]現(xiàn)在參考圖19，在模制工藝的第一階段中，模具部分20、30和/或40可以被分別設(shè)置且嚙合或貼附到模具載體220、230和/或240。如在圖19中所示，下壓板140可以被向上驅(qū)動，使得模具部分30和40被壓成閉合的，并且被界定在主和輔助模具板32、33之間和在主和輔助模具板42、43之間的模具空腔被形成并且被閉合。對于注射模制工藝，待被模制的材料可以被注射到由模具部分30和40形成的模具空腔內(nèi)。對于壓縮模制工藝，待被模制的材料可以在閉合模具部分30、40之前被放置在模具空腔表面35a和45內(nèi)(參見例如圖23C和23D)。在將模具部分30和40壓成閉合的步驟中，模具部分30可以被壓住抵靠模具部分20。(此外，在圖19的示意圖中在模具部分20、30、40之間示出的空間或間隙用于容易理解附圖。)在模具空腔內(nèi)，模制材料凝固或至少部分地固化以形成第一階段模制零件。
[0109]在圖20中，類似于上文關(guān)于圖4A和4B描述的工藝步驟，下壓板140 (與下模具載體240和位于其上的下模具部分40)被向下移動并且中間模具載體230和中間模具部分30遠離上模具載體220和上模具部分20移動或從上模具載體220和上模具部分20移位。模具部分30與模具部分20的分開可以歸因于重力。任選地，彈簧元件(未示出)可以輔助此分開。
[0110]在圖21中，類似于上文關(guān)于圖5A到6B描述的工藝步驟，下模具載體240和其上的下模具部分40至少部分地從壓板120和140之間移位出來。此移位可以通常是水平的，然而可以提供非水平運動部件。此外，移位可以是滑動運動并且滑動運動可以是線性的，然而可以接受非線性的滑動運動。如在圖21中所示，輔助模具板43被移除，暴露模具空腔表面45和其中的模制零件。在此實施方案中，將這些下模制零件從由模具空腔表面45界定的下模具空腔的部分移除。
[0111]在圖22中，類似于上文關(guān)于圖7A到SB描述的工藝步驟，上模具載體220與上模具部分20可以至少部分地從壓板120和140之間樞轉(zhuǎn)出來。結(jié)合此樞轉(zhuǎn)運動，中間模具載體230與中間模具部分30還移動到至少部分地從在壓板120、140中間離開的接近位置?？紤]到本文呈現(xiàn)的發(fā)明的廣泛地公開的方面的權(quán)益，如將對本領(lǐng)域普通技術(shù)人員明顯的是，中間模具部分30從模制位置到接近位置的移動可以如關(guān)于上文呈現(xiàn)的任何實施方案和其變型描述地實現(xiàn)。輔助模具板33被移除，暴露模具空腔表面35a和其中的中間模制零件。在此實施方案中，這些中間模制零件未被從由模具空腔表面35a形成的中間模具空腔的部分移除。
[0112]圖23A是使模具載體220、230和240和模具部分20、30和40處于其接近位置中的模制機器100和模制組件200的示意性前視圖。特別地，模具板22、32、42分別被模具載體220、230、240承載。模具空腔表面25被示出在上模具部分20的模具板22的下表面中。圖23B是被設(shè)置在模具部分30的模具板32的上表面中的模具空腔表面35a的視圖，如將在圖23A的截面線B-B處看出的。圖23C是被設(shè)置在模具部分30的模具板32的下表面中的模具空腔表面35b的視圖，如將在圖23A的截面線C-C處看出的。圖23D是被設(shè)置在模具部分40的模具板42的上表面中的模具空腔表面45的視圖，如將在圖23A的截面線D-D處看出的。因此，可以看出的是，中間模具部分30可以將第一模具空腔表面35a界定在第一表面上并且還可以將第二模具空腔表面35b界定在與第一表面相對的第二表面上。
[0113]在圖24中，圖21和22的步驟已經(jīng)被逆轉(zhuǎn)。因此，上模具載體220和中間模具載體230與它們各自的模具部分20和30已經(jīng)從它們的接近位置往回移動到壓板容積150內(nèi)。下模具載體240與其相應(yīng)的模具部分40也已經(jīng)往回移動到壓板容積150內(nèi)。在圖24中，所有三個模具載體220、230、240和所有三個模具部分20、30、40被示出為被定向為彼此平行并且彼此豎直地對齊。
[0114]在圖25中，下壓板140已經(jīng)被向上驅(qū)動并且模具部分20、30和40被一起壓在上和下壓板120、140之間。特別地，