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      密封件成型系統(tǒng)及方法

      文檔序號:9437613閱讀:796來源:國知局
      密封件成型系統(tǒng)及方法
      【專利說明】
      【背景技術(shù)】
      [0001]電連接器安裝在整個飛行器的多個位置。可以通過使連接器延伸穿過形成在艙壁中的孔隙而使電連接器安裝至飛行器的面板或艙壁??梢酝ㄟ^利用機(jī)械緊固件將連接器凸緣緊固至艙壁而使電連接器固定至艙壁。在一些電連接器安裝中,需要用密封件封裝整個連接器凸緣以及機(jī)械緊固件以提供對抗跨越艙壁轉(zhuǎn)移的流體的屏障并且/或者保護(hù)連接器和艙壁免受腐蝕。
      [0002]使電連接器密封至艙壁的現(xiàn)有技術(shù)方法包括:利用手工工具繞連接器凸緣并且繞機(jī)械緊固件手工施加密封劑。不幸的是,手工施加密封劑是費力耗時的過程,這樣的過程在不同連接器安裝處產(chǎn)生不同的結(jié)果。此外,手工施加密封劑會導(dǎo)致普遍粗糙的表面光潔度,導(dǎo)致感受到的產(chǎn)品質(zhì)量以及/或真實的產(chǎn)品質(zhì)量下降。而且,如果確定表面光潔度有因卷曲、空洞或其它表面特征而有保留水分的傾向,那么可能需要重做密封件或移除密封,并且再手工施加密封劑,這可能對加工流程具有負(fù)面影響。
      [0003]正如所能了解的,本領(lǐng)域中需求以具有時效性的方式在連接器凸緣上形成密封件的系統(tǒng)及方法。此外,本領(lǐng)域中需求這樣的形成密封件的系統(tǒng)及方法,所述系統(tǒng)及方法提供高質(zhì)量并且能夠在多個連接器安裝處產(chǎn)生一致的平滑表面光潔度。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本公開特別針對并且緩解了與形成密封有關(guān)的上述需求,本公開提供這樣一種密封件成型系統(tǒng),該密封件成型系統(tǒng)包括:具有與配件的配件外幾何形狀互補地形成的模內(nèi)幾何形狀的模體。所述模體可以具有與面板表面互補地形成的模基部。所述模體可以包括用于將密封劑注入模腔中的注入孔以及用于從所述模腔排放空氣及密封劑的排放孔。
      [0005]在另一實施方式中,公開了這樣一種密封件成型系統(tǒng),該密封件成型系統(tǒng)包括:具有與電連接器的配件外幾何形狀互補地形成的模內(nèi)幾何形狀以及??椎哪sw。所述模體可以具有與配件凸緣以及面板表面互補地形成的?;俊K瞿sw可以包括用于將密封劑注入至至少部分地由所述模內(nèi)幾何形狀以及所述配件外幾何形狀限定的模腔中的注入孔。所述模體還可以包括用于從所述模腔排放空氣及密封劑的排放孔。
      [0006]還公開了一種繞安裝至面板的配件形成密封件的方法。所述方法可以包括以下步驟:提供模體,該模體具有與安裝至面板的配件的配件外幾何形狀互補地形成的模內(nèi)幾何形狀。另外,所述方法可以包括將所述模體安裝在所述配件上,并且將密封劑注入在所述模體中形成的注入孔中,直到所述密封劑基本充滿由所述模內(nèi)幾何形狀與所述配件外幾何形狀包圍的模腔??梢栽试S所述密封劑固化,此后從所述配件移除所述模體。
      [0007]已經(jīng)論述的特征、功能以及優(yōu)點可在本公開的多種實施方式中獨立實現(xiàn),或者可以合并于其它實施方式中,參照下文的描述以及以下附圖能夠了解這些特征、功能以及優(yōu)點的更多詳情。
      【附圖說明】
      [0008]在參照附圖的基礎(chǔ)上,本公開的這些以及其它特征會更顯而易見,在所有附圖中,相同的附圖標(biāo)記指代相同的零件,并且在附圖中:
      [0009]圖1是飛行器的立體圖;
      [0010]圖2是安裝在飛行器艙壁中的電連接器的前側(cè)的立體圖;
      [0011]圖3安裝在飛行器艙壁中的電連接器的后側(cè)的立體圖;
      [0012]圖4是安裝至面板并由密封件封裝的配件(例如電連接器)的側(cè)視圖;
      [0013]圖5是圖4的配件安裝的端視圖,該圖示出封裝使配件凸緣固定至面板的機(jī)械緊固件的密封件;
      [0014]圖6是由一對彼此成鏡像的模體半體組成的模體的一個實施方式的立體圖,該模體用于形成配件設(shè)施的后側(cè)上的密封件;
      [0015]圖7是圖6的模體的分解立體圖,并且示出用于將模體半體聯(lián)接在一起的互鎖特征;
      [0016]圖8是由一對模體半體組成的模體的另一實施方式的立體圖;
      [0017]圖9是圖8的模體的分解立體圖,并且示出模體半體的相對豎直的側(cè)面;
      [0018]圖10是圖7中所示的模體半體中一者的底側(cè)的立體圖;
      [0019]圖11是由裝配起的一對模體半體組成的模體的俯視圖;
      [0020]圖12是沿圖11的線12剖切的模體的剖面圖;
      [0021]圖13是沿圖11的線13剖切的模體的剖面圖;
      [0022]圖14是形成為整體結(jié)構(gòu)的模體的一種實施方式的立體圖;
      [0023]圖15是圖14的模體的俯視圖;
      [0024]圖16是沿圖15的線16剖切的模體的剖面圖;
      [0025]圖17是沿圖15的線17剖切的模體的剖面圖;
      [0026]圖18是匹配至配件設(shè)施的前側(cè)模與后殼模組件的前視圖;
      [0027]圖19是沿圖18的線19剖切的前側(cè)模的端視圖,并且示出安裝至配件以及面板的前側(cè)模;
      [0028]圖20是沿圖19的線20剖切的前側(cè)模與后殼模組件的剖面圖,并且示出密封劑注入到注入孔中以及從形成在前側(cè)模中的排放孔排放空氣的操作;
      [0029]圖21是沿圖20的線21剖切的后殼模組件的端視圖,并且示出安裝至配件以及面板的后殼模組件;
      [0030]圖22是沿圖21的線22剖切的后殼模組件的剖面圖,并且示出密封劑注入到注入孔中以及從形成在后殼模組件中的排放孔排放空氣的操作;
      [0031]圖23是用綁扎帶夾緊在一起的前側(cè)模與后殼模組件的側(cè)視圖;
      [0032]圖24是用于將前側(cè)模與后殼模組件夾緊至面板的夾緊機(jī)構(gòu)的一個實施方式的側(cè)視圖;
      [0033]圖25是操作中的圖24的夾緊機(jī)構(gòu)的一個實施方式的側(cè)視圖;
      [0034]圖26是安裝在前側(cè)模的相對兩側(cè)上的一對磁體的一個實施方式的立體圖;
      [0035]圖27是安裝在后殼模組件的相對兩側(cè)上的一對磁體的一個實施方式的立體圖;
      [0036]圖28是利用圖26至圖27所示的磁體磁性聯(lián)接在一起的前側(cè)模與后殼模組件的側(cè)視圖;
      [0037]圖29是具有可旋轉(zhuǎn)的六角螺母的配件(例如電連接器)的一個實施方式及封裝配件凸緣和可旋轉(zhuǎn)的六角螺母的密封件的施加的立體圖,所述六角螺母可螺紋聯(lián)接至配件;
      [0038]圖30是具有聯(lián)接至固定的基部的可旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)的頂部的模體的一種實施方式的立體圖;
      [0039]圖31是由一對頂部半體組成的可旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)的頂部以及由一對基部半體組成的固定基部的分解立體圖;
      [0040]圖32是圖30的模體構(gòu)造的立體圖,并且示出輪廓與可供安裝基部的面板的輪廓互補的固定基部;
      [0041]圖33是示出用于形成預(yù)成型密封件的模體及底板的一個實施方式的分解立體圖;
      [0042]圖34是在密封劑注入到模體中的注入孔中之前繞配件裝配的模體及底板的立體圖;
      [0043]圖35是一個模體半體被移除以顯露預(yù)成型密封件的底板的底側(cè)的立體圖;
      [0044]圖36是從配件移除模體和底板之前的預(yù)成型密封件的頂側(cè)的另一立體圖;
      [0045]圖37是利用模體的端口形成柱形成在預(yù)成型密封件中的注入端口的圖;
      [0046]圖38是構(gòu)造成用于形成密封皮的模體和密封皮下板的一個實施方式的分解立體圖;
      [0047]圖39是匹配至密封皮下板以包圍用于形成密封皮的模腔的模體的立體圖;
      [0048]圖40是在密封皮固化后從密封皮下板移除以顯露密封皮的模體的分解立體圖;
      [0049]圖41是利用圖40中所示的模體以及密封皮下板形成的密封皮的頂側(cè)的立體圖;
      [0050]圖42是圖41的密封皮的底側(cè)的立體圖;
      [0051]圖43是示出其壁厚度的密封皮的剖面圖;
      [0052]圖44是在施加至安裝至面板的配件上之前的密封皮的立體圖;
      [0053]圖45是結(jié)合至配件以及面板后的密封皮的立體圖;
      [0054]圖46是在安裝至面板的配件上成型密封件的方法的流程圖;
      [0055]圖47是在隨后要安裝至面板的配件上成型預(yù)成型密封件的方法的流程圖;
      [0056]圖48是成型用于隨后結(jié)合至配件以及面板的密封皮的方法的流程圖。
      【具體實施方式】
      [0057]現(xiàn)在參照其中所示是為了示出本公開優(yōu)選的多種實施方式的附圖,圖1中所示是飛行器100的立體圖,該飛行器具有從飛行器100的前端延伸至飛行器100的后端的機(jī)身102。后端可以包括這樣的尾翼104,該尾翼具有一個或多個用于飛行器100的方向控制的尾翼面。飛行器100還可以包括一對從機(jī)身102向外延伸的機(jī)翼106以及一個或多個推進(jìn)單元108,所述推進(jìn)單元可以利用吊架或支柱110安裝至機(jī)翼106。
      [0058]圖2示出飛行器100的面板114(例如艙壁112)中的配件200設(shè)施(例如電連接器202設(shè)施)。面板114可以包括用于使配件200的前部206延伸穿過的孔隙或孔(未示出)。配件200可以借助配件凸緣232固定至面板114,該配件凸緣可以利用多個凸緣緊固件234抵靠面板114安裝。配件200的前部206可以容納用于與匹配連接器(未示出)聯(lián)接的連接器插頭204。在一個實施方式中,配件200的前部206可以具有用于可旋擰地接納匹配連接器的螺紋部208。配件200還可以具有位于螺紋部208和面板114之間的無螺紋部 209。
      [0059]圖2中,可以利用高品質(zhì)的、形狀匹配的密封件300有利地封裝配件200、配件凸緣232、凸緣緊固件234以及相鄰的面板表面116??梢栽谶m當(dāng)位置有利地成型密封件300,并且該密封件可利用本文公開的節(jié)省勞力的系統(tǒng)及方法有利地提供平滑表面光潔度。密封件成型系統(tǒng)400可利用一個或多個模體402,所述模體可以繞配件200夾緊在適當(dāng)位置,并且抵靠面板表面116。可以例如利用密封劑槍(未示出)將密封劑316注入模體402中形成的注入孔420中??梢詫⒚芊鈩?16連續(xù)注入模腔416中,直至密封劑316流出排放孔422,該排放孔可以位于模體402的相對側(cè)上。在可以移除模體402以使密封件300暴露
      當(dāng)前第1頁1 2 3 4 5 
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