扇頁式塑料模壓料摻混筒的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于塑料模壓機輔助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種扇頁式塑料模壓料摻混筒O
[0002]
【背景技術(shù)】
[0003]模壓成型工藝是塑料加工工藝中最古老的成型方法。由于其他用歷史長，成型技術(shù)已相當成熟，目前在熱固性塑料和部分熱塑性塑料加工中仍然是應(yīng)用范圍最廣而居主要地位的成型加工方法。
[0004]實際生產(chǎn)中，通常使用塑料模壓機作為生產(chǎn)工具，將一定量的模壓料放入金屬對模中使模壓料熔化(或塑化)流動充滿模腔，并使樹脂發(fā)生固化反應(yīng)，最終制成所需要形狀和結(jié)構(gòu)的成品。在實際生產(chǎn)中，往往是人工將模壓料加入模壓機中，這必然會造成會給生產(chǎn)帶來一定的問題:由于模壓料通常為多種粉狀或粒狀的塑料，其中還有添加的增韌劑，這些原料在人工操作下難以摻混均勻；由于摻混不勻，必然會使產(chǎn)品各部分的原料、增韌劑的比例不同，使產(chǎn)品的質(zhì)量良莠不齊。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足，本發(fā)明的目的在于提供一種讓模壓料混合均勻的扇頁式塑料模壓料摻混筒。
[0006]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
扇頁式塑料模壓料摻混筒，包括豎直設(shè)置的筒體、進料斗、扇頁、主動齒輪和從動齒輪；所述的筒體的上部筒壁上設(shè)置有切向進氣的載氣進口，下部筒壁上設(shè)置有有出料管，用于排出摻混后的模壓料；所述的從動齒輪安裝在筒體的頂部并與所述的主動齒輪嚙合；所述的扇頁設(shè)置在筒體內(nèi)的上部，并與從動齒輪通過聯(lián)軸器連接，所述的主動齒輪能夠在電機的帶動下轉(zhuǎn)動，從而帶動從動齒輪和扇頁轉(zhuǎn)動且轉(zhuǎn)動方向與載氣進口的方向相同，使扇頁產(chǎn)生向下旋轉(zhuǎn)的風；所述的扇頁的中心設(shè)置有進料管，該進料管依次穿過筒體頂壁、從動齒輪的中心并與設(shè)置在從動齒輪上方的進料斗連通。
[0007]進一步地，所述的出料管上設(shè)置有排料閥門，用于控制摻混后的模壓料的排出量。
[0008]進一步地，所述的進料管上設(shè)置有進料閥門，用于控制進入摻混區(qū)的模壓料的量。
[0009]進一步地，所述筒體的底部向出料管所在方向傾斜。
[0010]與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果:
1、本發(fā)明采用風力作為模壓料的摻混動力，使模壓料在摻混筒中充分混合。
[0011]2、由于摻混后進入塑料模壓機的原料混合均勻，使產(chǎn)品各部分的原料、增韌劑的比例相同，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
[0012]3、本發(fā)明米用頂部進料的設(shè)計，不容易堵塞。
[0013]
【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]附圖中:I一筒體；2—進料斗；3—扇頁；4一電機；5—主動齒輪；6—載氣進口 ；7—進料管；8—出料管；9一從動齒輪。
[0016]
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明作進一步詳細說明。
[0018]扇頁式塑料模壓料摻混筒，如圖1所示，包括豎直設(shè)置的筒體1、進料斗2、扇頁3、主動齒輪5和從動齒輪9 ;所述的筒體I的上部筒壁上設(shè)置有切向進氣的載氣進口 6，下部筒壁上設(shè)置有有出料管8，用于排出摻混后的模壓料；所述的從動齒輪9安裝在筒體I的頂部并與所述的主動齒輪5嚙合；所述的扇頁3設(shè)置在筒體內(nèi)的上部，并與從動齒輪9通過聯(lián)軸器連接，所述的主動齒輪5能夠在電機4的帶動下轉(zhuǎn)動，從而帶動從動齒輪9和扇頁3轉(zhuǎn)動且轉(zhuǎn)動方向與載氣進口的方向相同，使扇頁3產(chǎn)生向下旋轉(zhuǎn)的風；所述的扇頁3的中心設(shè)置有進料管7，該進料管依次穿過筒體頂壁、從動齒輪9的中心并與設(shè)置在從動齒輪9上方的進料斗連通。
[0019]為了方便調(diào)節(jié)進料量和出料量，所述的出料管8上設(shè)置有排料閥門，用于控制摻混后的模壓料的排出量；所述的進料管7上設(shè)置有進料閥門，用于控制進入摻混區(qū)的模壓料的量。
[0020]為了排料方便，所述筒體I的底部向出料管8所在方向傾斜。
[0021]本發(fā)明的工作原理:載氣從筒體I的載氣進口 6導(dǎo)入，切向進入筒體I內(nèi)，在扇頁3的旋轉(zhuǎn)帶動下，形成具有強剪切作用的旋轉(zhuǎn)流。載氣旋轉(zhuǎn)向下運動并與經(jīng)進料管7進入的模壓原料混合，在強烈的旋轉(zhuǎn)摻混作用下混合均勻。最后經(jīng)出料管8離開筒體。
[0022]一方面，載氣與模壓料之間的相互摻混、碰撞，由于強旋流的強烈的剪切作用，容易混合均勻；另一方面氣流在筒壁表面旋轉(zhuǎn)螺旋下行，不粘壁不沉積。
[0023]在實際使用中，載氣可以使用壓縮空氣、氮氣、二氧化碳等與模壓料不發(fā)生反應(yīng)的氣體。
[0024]本發(fā)明的上述實施例僅僅是為說明本發(fā)明所作的舉例，而并非是對本發(fā)明的實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其他不同形式的變化和變動。這里無法對所有的實施方式予以窮舉。凡是屬于本發(fā)明的技術(shù)方案所引申出的顯而易見的變化或變動仍處于本發(fā)明的保護范圍之列。
【主權(quán)項】
1.扇頁式塑料模壓料摻混筒，其特征在于，包括豎直設(shè)置的筒體(I)、進料斗(2)、扇頁(3 )、主動齒輪(5 )和從動齒輪(9 );所述的筒體(I)的上部筒壁上設(shè)置有切向進氣的載氣進口(6)，下部筒壁上設(shè)置有有出料管(8)，用于排出摻混后的模壓料；所述的從動齒輪(9)安裝在筒體(I)的頂部并與所述的主動齒輪(5)嚙合；所述的扇頁(3)設(shè)置在筒體內(nèi)的上部，并與從動齒輪(9)通過聯(lián)軸器連接；所述的主動齒輪(5)能夠在電機(4)的帶動下轉(zhuǎn)動，從而帶動從動齒輪(9)和扇頁(3)轉(zhuǎn)動且轉(zhuǎn)動方向與載氣進口的方向相同，使扇頁(3)產(chǎn)生向下旋轉(zhuǎn)的風；所述的扇頁(3)的中心設(shè)置有進料管(7)，該進料管依次穿過筒體頂壁、從動齒輪(9 )的中心并與設(shè)置在從動齒輪(9 )上方的進料斗連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的扇頁式塑料模壓料摻混筒，其特征在于，所述的出料管(8)上設(shè)置有排料閥門，用于控制摻混后的模壓料的排出量。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的扇頁式塑料模壓料摻混筒，其特征在于，所述的進料管(7)上設(shè)置有進料閥門，用于控制進入摻混區(qū)的模壓料的量。4.根據(jù)權(quán)利要求1~3所述的任一扇頁式塑料模壓料摻混筒，其特征在于，所述筒體(I)的底部向出料管(8 )所在方向傾斜。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種扇頁式塑料模壓料摻混筒，包括豎直設(shè)置的筒體、進料斗、扇頁、主動齒輪和從動齒輪。筒體的上部筒壁上設(shè)置有切向進氣的載氣進口，下部筒壁上設(shè)置有有出料管。從動齒輪安裝在筒體的頂部并與所述的主動齒輪嚙合，扇頁設(shè)置在筒體內(nèi)的上部，并與從動齒輪通過聯(lián)軸器連接。主動齒輪能夠在電機的帶動下轉(zhuǎn)動，從而帶動從動齒輪和扇頁轉(zhuǎn)動，使扇頁產(chǎn)生向下旋轉(zhuǎn)的風；扇頁的中心設(shè)置有進料管，該進料管依次穿過筒體頂壁、從動齒輪的中心并與設(shè)置在從動齒輪上方的進料斗連通。本發(fā)明具有模壓料混合均勻、不易堵塞等優(yōu)點。
【IPC分類】B29C43/34, B29C43/58
【公開號】CN105216195
【申請?zhí)枴緾N201510678743
【發(fā)明人】向從華
【申請人】重慶躍發(fā)日用品有限公司
【公開日】2016年1月6日
【申請日】2015年10月20日