制鞋注塑機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及制鞋領(lǐng)域，具體來說是一種制鞋注塑機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，鞋底一般通過注塑機(jī)向注塑模具注塑而成。注塑模具注塑完成后，溫度很高，需要快速冷卻，以提高工作效率。注塑模具注塑完成后，一般采用人工開模。由于注塑溫度過高，且在開模瞬間從模具內(nèi)噴出的氣體有害于健康，所以采用人工開模是不可取的。開模后的注塑模具內(nèi)會(huì)有有毒有害氣體吸出，如果直接排入大氣中，對人身體有害，且污染環(huán)境。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中采用人工開模的缺陷，提供制鞋注塑機(jī)來解決上述問題。
[0004]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的:
[0005]制鞋注塑機(jī)，包括注塑模具、轉(zhuǎn)動(dòng)工作臺(tái)；所述轉(zhuǎn)動(dòng)工作臺(tái)上環(huán)形設(shè)置若干個(gè)注塑模具；所述注塑模具包括上模、下模；所述上模的一端與下模的一端鉸接，所述上模的另一端為開啟端；所述鉸接端朝向轉(zhuǎn)動(dòng)工作臺(tái)中心；所述轉(zhuǎn)動(dòng)工作臺(tái)帶動(dòng)所述注塑模具以轉(zhuǎn)動(dòng)工作臺(tái)中心為圓心轉(zhuǎn)動(dòng)；所述制鞋注塑機(jī)還包括開模機(jī)構(gòu)；所述開模機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)輥和弧形軌道；所述轉(zhuǎn)輥設(shè)置在所述上模的開啟端；所述弧形軌道一端沿所述模具轉(zhuǎn)動(dòng)的方向至另一端逐漸升高；所述弧形軌道的中軸線與所述轉(zhuǎn)動(dòng)中的上模打開過程中轉(zhuǎn)輥的運(yùn)動(dòng)軌跡相吻合；當(dāng)轉(zhuǎn)輥從所述弧形軌道位置較低的一端向所述位置較高的另一端滾動(dòng)時(shí)，所述轉(zhuǎn)輥逐漸被所述弧形軌道抬升從而帶動(dòng)上模逐漸打開。
[0006]優(yōu)選的，所述上模還包括一個(gè)L形連接桿，所述L形連接桿一端垂直固定在所述上模的開啟端，所述L形連接桿的另一端與所述轉(zhuǎn)輥轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
[0007]優(yōu)選的，所述弧形軌道的橫截面為U形。
[0008]優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)輥運(yùn)動(dòng)到所述弧形軌道最高端時(shí)的上模與下模的夾角大于90°。
[0009]優(yōu)選的，所述制鞋注塑機(jī)還包括冷卻裝置；所述冷卻裝置對進(jìn)入所述弧形軌道低端之前的注塑模具進(jìn)行冷卻。
[0010]優(yōu)選的，所述冷卻裝置包括一組電風(fēng)扇；所述一組電風(fēng)扇固定在所述進(jìn)入弧形軌道低端之前的注塑模具的上方。
[0011]優(yōu)選的，所述制鞋注塑機(jī)還包括排氣裝置；所述排氣裝置設(shè)置在弧形軌道上方。
[0012]優(yōu)選的，所述排氣裝置包括第一排氣口和第二排氣口，所述第一排氣口設(shè)置在弧形軌道低端；所述第二排氣口設(shè)置在弧形軌道的中間位置。
[0013]優(yōu)選的，所述第一排氣口和第二排氣口均朝向所述注塑模具轉(zhuǎn)動(dòng)的方向。
[0014]優(yōu)選的，所述第一排氣口和第二排氣口均水平設(shè)置。
[0015]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0016]1.弧形軌道的設(shè)計(jì)，與上模上設(shè)置的轉(zhuǎn)輥完美配合下，完成模具的自動(dòng)開啟工作；
[0017]2.轉(zhuǎn)輥轉(zhuǎn)動(dòng)至弧形軌道最高端時(shí)，上模與下模的夾角大于90°，以確保轉(zhuǎn)輥離開弧形軌道時(shí)，上模不會(huì)在自重情況下重新與下模閉合；
[0018]3.冷卻裝置的設(shè)置，能夠縮短注塑模具冷卻的時(shí)間，以提高注塑機(jī)的使用率；
[0019]4.吸氣裝置的設(shè)置，能夠及時(shí)吸走注塑模具開啟后噴出的有毒有害氣體；吸氣裝置還可以與廢氣處理裝置連接，有毒有害氣體經(jīng)處理后再外排，利于環(huán)保，工人的身心健康得到保障。
【附圖說明】
[0020]圖1為本發(fā)明制鞋注塑機(jī)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2為圖1中開模機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]為使對本發(fā)明的結(jié)構(gòu)特征及所達(dá)成的功效有更進(jìn)一步的了解與認(rèn)識，用以較佳的實(shí)施例及附圖配合詳細(xì)的說明，說明如下:
[0023]如圖1所示，一種制鞋注塑機(jī)，注塑機(jī)包括注塑模具1、弧形軌道2、注射裝置3、冷卻裝置4、轉(zhuǎn)動(dòng)工作臺(tái)5、排氣裝置6、開模機(jī)構(gòu)。
[0024]如圖2所不，注塑模具I包括上模11、下模12。上模11的一端與下模12的一端鉸接，上模11的另一端為開啟端。在轉(zhuǎn)動(dòng)的工作臺(tái)5的四周環(huán)形放置若干個(gè)模具，且模具的鉸接的一端朝向工作臺(tái)5的圓心。開模機(jī)構(gòu)包括一段弧形軌道2和轉(zhuǎn)輥13 ;弧形軌道2一端沿注塑模具I轉(zhuǎn)動(dòng)的方向至另一端逐漸升高；轉(zhuǎn)輥13設(shè)置在上模11的開啟端。弧形軌道2的中軸線與轉(zhuǎn)動(dòng)中的上模11打開過程中轉(zhuǎn)輥13的運(yùn)動(dòng)軌跡相吻合。當(dāng)轉(zhuǎn)輥13從弧形軌道2位置較低的一端向位置較高的另一端滾動(dòng)時(shí)，轉(zhuǎn)輥13逐漸被弧形軌道2抬升從而帶動(dòng)上模11逐漸打開。
[0025]本發(fā)明提供的轉(zhuǎn)動(dòng)工作臺(tái)5為環(huán)形。環(huán)形設(shè)計(jì)更合理，占地更少，便于操作。
[0026]為了使弧形軌道2和轉(zhuǎn)輥13之間的配合更合理，本發(fā)明在上模11的開啟端垂直固定一個(gè)L形連接桿14 ;L形連接桿14的垂直臂上端固定在開啟端；垂直臂的下端固定水平臂，水平臂的另一端為自由端；自由端處于遠(yuǎn)離模具一側(cè)，水平臂與環(huán)形工作臺(tái)5的直徑平行；轉(zhuǎn)輥13轉(zhuǎn)動(dòng)連接在水平臂的自由端。
[0027]本發(fā)明提供的弧形軌道2的橫截面為U形，其結(jié)構(gòu)簡單，U形軌道的底寬于轉(zhuǎn)輥13的寬度，轉(zhuǎn)輥13在U形軌道上運(yùn)動(dòng)時(shí)，可以在軸向上有一定的位移，以彌補(bǔ)弧形軌道2位置發(fā)生偏斜的缺陷。
[0028]本發(fā)明提供的弧形軌道2的長度，滿足轉(zhuǎn)輥13運(yùn)動(dòng)到弧形軌道最高端時(shí)的上模11與下模12的夾角大于90°。以確保當(dāng)轉(zhuǎn)輥13離開弧形軌道時(shí)，下模11不會(huì)因?yàn)樽灾卦蚺c下模12重新閉合。
[0029]注塑機(jī)在對注塑模具注塑時(shí)，溫度高達(dá)200°C。由于工作場地的限制，工作臺(tái)5的圓周長度有限，注塑模具注塑完成后，自注塑口至弧形軌道2的低端時(shí)間較短，冷卻時(shí)間短，開模后對鞋底成型造成一定影響。所以，本發(fā)明提供了一種冷卻裝置4，冷卻裝置4主要對即將進(jìn)入弧形軌道2低端之前的注塑模具進(jìn)行冷卻，以使注塑后的注塑模具I開啟之前溫度有所降低。冷卻裝置4設(shè)置在即將進(jìn)入弧形軌道2低端的注塑模具I的上方。冷卻裝置4包括一組電風(fēng)扇，一組電風(fēng)扇可以通過支架懸吊于注塑模具的上方(圖中未示出)，也可以通過地面設(shè)置的支架將其支撐在注塑模具的上方(圖中未示出)。或者其他可以實(shí)現(xiàn)將一組電風(fēng)扇固定在注塑模具上方的其他固定方法都可以應(yīng)用與本發(fā)明。
[0030]排氣裝置6設(shè)置在弧形軌道2的低端位置，對開啟的注塑模具排出的氣體進(jìn)行抽除。
[0031]由于注塑模具I是在運(yùn)動(dòng)過程中慢慢打開的，所以，注塑模具I的排氣點(diǎn)也在不斷的移動(dòng)。為了使注塑模具I排出的有毒有害氣體排至室外，本發(fā)明提供的排氣裝置6包括第一排氣口 61和第二排氣口 62，第一排氣口 61設(shè)置在弧形軌道2低端；第二排氣口 62設(shè)置在弧形軌道2的中間位置。
[0032]第一排氣口 61和第二排氣口 62均朝向注塑模具轉(zhuǎn)動(dòng)的方向水平設(shè)置。
[0033]當(dāng)然，制鞋注塑機(jī)少不了注射裝置3對注塑模具I進(jìn)行注塑。電風(fēng)扇設(shè)置在注射裝置3與弧形軌道2低端之間，以使注塑模具I內(nèi)的鞋底在開模前冷卻到設(shè)定溫度便于成型。
[0034]具體工作中，若干個(gè)注塑模具I放置在轉(zhuǎn)動(dòng)注塑機(jī)的環(huán)形工作臺(tái)5的四周，且注塑模具I的鉸接端朝向工作臺(tái)5的圓心?；⌒诬壍?的低端設(shè)置在注塑模具注塑完成后需要開模的位置。當(dāng)注塑模具I通過注射裝置3時(shí)，注射裝置3對注塑模具I完成注塑工作。注塑完成的注塑模具I繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，設(shè)置于上方的電風(fēng)扇對其進(jìn)行冷卻，當(dāng)注塑模具I轉(zhuǎn)動(dòng)至弧形軌道2的低端時(shí)，注塑模具I的溫度已降至設(shè)定溫度，其內(nèi)的鞋底已冷卻成型。此時(shí)，轉(zhuǎn)輥13進(jìn)入弧形軌道2的低端并繼續(xù)運(yùn)動(dòng)，運(yùn)動(dòng)過程中，轉(zhuǎn)輥13被漸高的弧形軌道2抬起，從而帶動(dòng)上模11打開。至此，開模工作完成。
[0035]自上模11從弧形軌道2的低端至高端的整個(gè)開啟過程中，排氣裝置6的第一排氣口 61和第排氣口 62對注塑模具I內(nèi)排出的氣體進(jìn)行抽除。有條件的廠家，還可以增設(shè)廢氣處理設(shè)施與排氣裝置6連接，以完成對廢氣的處理工作。
[0036]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明的范圍內(nèi)。本發(fā)明要求的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.制鞋注塑機(jī)，包括注塑模具、轉(zhuǎn)動(dòng)工作臺(tái)；所述轉(zhuǎn)動(dòng)工作臺(tái)上環(huán)形設(shè)置若干個(gè)注塑模具；所述注塑模具包括上模、下模；所述上模的一端與下模的一端鉸接，所述上模的另一端為開啟端；所述鉸接端朝向轉(zhuǎn)動(dòng)工作臺(tái)中心；所述轉(zhuǎn)動(dòng)工作臺(tái)帶動(dòng)所述注塑模具以轉(zhuǎn)動(dòng)工作臺(tái)中心為圓心轉(zhuǎn)動(dòng)；其特征在于:所述制鞋注塑機(jī)還包括開模機(jī)構(gòu)；所述開模機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)輥和弧形軌道；所述轉(zhuǎn)輥設(shè)置在所述上模的開啟端；所述弧形軌道一端沿所述模具轉(zhuǎn)動(dòng)的方向至另一端逐漸升高；所述弧形軌道的中軸線與所述轉(zhuǎn)動(dòng)中的上模打開過程中轉(zhuǎn)輥的運(yùn)動(dòng)軌跡相吻合；當(dāng)轉(zhuǎn)輥從所述弧形軌道位置較低的一端向所述位置較高的另一端滾動(dòng)時(shí)，所述轉(zhuǎn)輥逐漸被所述弧形軌道抬升從而帶動(dòng)上模逐漸打開。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制鞋注塑機(jī)，其特征在于:所述上模還包括一個(gè)L形連接桿，所述L形連接桿一端垂直固定在所述上模的開啟端，所述L形連接桿的另一端與所述轉(zhuǎn)棍轉(zhuǎn)動(dòng)連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制鞋注塑機(jī)，其特征在于:所述弧形軌道的橫截面為U形。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制鞋注塑機(jī)，其特征在于:所述轉(zhuǎn)輥運(yùn)動(dòng)到所述弧形軌道最高端時(shí)的上模與下模的夾角大于90°。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制鞋注塑機(jī)，其特征在于:所述制鞋注塑機(jī)還包括冷卻裝置；所述冷卻裝置對進(jìn)入所述弧形軌道低端之前的注塑模具進(jìn)行冷卻。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制鞋注塑機(jī)，其特征在于:所述冷卻裝置包括一組電風(fēng)扇；所述一組電風(fēng)扇固定在所述進(jìn)入弧形軌道低端之前的注塑模具的上方。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制鞋注塑機(jī)，其特征在于:所述制鞋注塑機(jī)還包括排氣裝置；所述排氣裝置設(shè)置在弧形軌道上方。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的制鞋注塑機(jī)，其特征在于:所述排氣裝置包括第一排氣口和第二排氣口，所述第一排氣口設(shè)置在弧形軌道低端；所述第二排氣口設(shè)置在弧形軌道的中間位置。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的制鞋注塑機(jī)，其特征在于:所述第一排氣口和第二排氣口均朝向所述注塑模具轉(zhuǎn)動(dòng)的方向。10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的制鞋注塑機(jī)，其特征在于:所述第一排氣口和第二排氣口均水平設(shè)置。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種制鞋注塑機(jī)，包括注塑模具、轉(zhuǎn)動(dòng)工作臺(tái)。轉(zhuǎn)動(dòng)工作臺(tái)上環(huán)形設(shè)置若干個(gè)注塑模具；注塑模具包括上模、下模。上模的一端與下模的一端鉸接，上模的另一端為開啟端。鉸接端朝向轉(zhuǎn)動(dòng)工作臺(tái)中心。制鞋注塑機(jī)還包括開模機(jī)構(gòu)。開模機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)輥和弧形軌道。轉(zhuǎn)輥設(shè)置在上模的開啟端。弧形軌道一端沿模具轉(zhuǎn)動(dòng)的方向至另一端逐漸升高?；⌒诬壍赖闹休S線與轉(zhuǎn)動(dòng)中的上模打開過程中轉(zhuǎn)輥的運(yùn)動(dòng)軌跡相吻合。當(dāng)轉(zhuǎn)輥從弧形軌道位置較低的一端向位置較高的另一端滾動(dòng)時(shí)，轉(zhuǎn)輥逐漸被弧形軌道抬升從而帶動(dòng)上模逐漸打開。與現(xiàn)有技術(shù)相比，弧形軌道的設(shè)計(jì)，與上模上設(shè)置的轉(zhuǎn)輥完美配合下，完成模具的自動(dòng)開啟工作。
【IPC分類】B29L31/50, B29C45/66, B29C45/73, B29C45/17, B29C45/06
【公開號】CN105216216
【申請?zhí)枴緾N201510665256
【發(fā)明人】李丹鳳, 李士海
【申請人】安徽省泗州鞋業(yè)有限公司
【公開日】2016年1月6日
【申請日】2015年10月14日