一種注塑機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及塑膠、模具領(lǐng)域，特別是涉及一種注塑機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]注塑機(jī)又稱注射成型機(jī)或注射機(jī)，是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設(shè)備，是在塑膠行業(yè)中最為常見的設(shè)備，由于注塑機(jī)對于注射槍的精度要求過高，注射槍稍有損壞就會造成設(shè)備整體癱瘓，嚴(yán)重時(shí)需要更換整臺設(shè)備，給企業(yè)帶來經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種結(jié)構(gòu)新穎、更換注射槍方便、節(jié)約成本的注塑機(jī)。
[0004]本發(fā)明的一種注塑機(jī)，包括鎖模系統(tǒng)和注射系統(tǒng)，所述注射系統(tǒng)包括注射槍和電控系統(tǒng)，所述注射槍包括注射基座和料筒，所述料筒前端設(shè)有噴嘴，所述噴嘴用于向鎖模系統(tǒng)內(nèi)注射熔融塑料原料，所述注射基座與料筒裝配固定，所述電控系統(tǒng)包括注射電機(jī)和基座電機(jī)，所述注射電機(jī)控制注射槍的開啟，所述基座電機(jī)為注射基座帶動注射槍向鎖模系統(tǒng)移動提供動力，所述噴嘴為I個(gè)以上，所述噴嘴與料筒之間設(shè)置有輪盤，所述噴嘴均勻分布于輪盤上。
[0005]進(jìn)一步的，所述輪盤上均勻分布有位置與噴嘴相對應(yīng)的通孔，所述噴嘴分別置于通孔上，所述輪盤背離噴嘴一側(cè)向內(nèi)凹陷形成空腔，所述空腔、通孔和噴嘴都是相通的，所述輪盤裝配固定于所述料筒端部。
[0006]進(jìn)一步的，所述鎖模系統(tǒng)上均勻分布有若干注入口，所述注入口與所述噴嘴的位置、數(shù)量相對應(yīng)。
[0007]進(jìn)一步的，所述注入口在鎖模系統(tǒng)內(nèi)的通道均匯合于I根主通道，所述主通道將熔融的塑料原料引入模具中。
[0008]進(jìn)一步的，所述料筒與輪盤接觸處設(shè)有一圈凸臺，所述凸臺上焊接有法蘭，所述輪盤上焊接有與法蘭相配合的配對法蘭，所述輪盤通過法蘭與料筒裝配固定。
[0009]進(jìn)一步的，所述法蘭與配對法蘭之間夾有密封圈。
[0010]進(jìn)一步的，所述密封圈采用金屬纏繞墊。
[0011 ] 進(jìn)一步的，所述噴嘴和輪盤為一體成型式結(jié)構(gòu)。
[0012]進(jìn)一步的，所述法蘭、配對法蘭、輪盤、噴嘴均采用316L不銹鋼制成。
[0013]借由上述方案，本發(fā)明至少具有以下優(yōu)點(diǎn):采用多個(gè)噴嘴，并多個(gè)噴嘴連通輪盤都是通過法蘭連接于料筒端部，在正常使用時(shí)，及時(shí)其中一個(gè)噴嘴堵塞、壞死，還是可以利用其余的噴嘴進(jìn)行工作，當(dāng)所有的噴嘴都堵塞、壞死，工人只需將輪盤和噴嘴整體拆卸，更換新的即可，節(jié)約了成本。
[0014]上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本發(fā)明的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說明如后。
【附圖說明】
[0015]圖1是本發(fā)明的一種注塑機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2是圖1所示的一種注塑機(jī)的噴嘴與料筒的連接示意圖；
[0017]圖3是圖1所示的一種注塑機(jī)的噴嘴分布示意圖；
[0018]圖4是圖1所示的一種注塑機(jī)的注入口管道連通示意圖。
[0019]1、鎖模系統(tǒng)；2、料筒；3、噴嘴；4、注射基座；5、注射電機(jī)；6、基座電機(jī)；7、凸臺；8、法蘭；9、輪盤；10、管道；11、主管道；12、通孔；13、配對法蘭；14、空腔。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本發(fā)明，但不用來限制本發(fā)明的范圍。
[0021]參見圖1-4所示，一種注塑機(jī)，包括鎖模系統(tǒng)I和注射系統(tǒng)，注射系統(tǒng)包括注射槍和電控系統(tǒng)，注射槍包括注射基座4和料筒2，料筒2前端設(shè)有噴嘴3，噴嘴3用于向鎖模系統(tǒng)I內(nèi)注射熔融塑料原料，注射基座4與料筒2裝配固定，電控系統(tǒng)包括注射電機(jī)5和基座電機(jī)6，注射電機(jī)5控制注射槍的開啟，基座電機(jī)6為注射基座4帶動注射槍向鎖模系統(tǒng)I移動提供動力，噴嘴3為I個(gè)以上，噴嘴3與料筒2之間設(shè)置有輪盤9，噴嘴3均勻分布于輪盤9上。
[0022]輪盤9上均勻分布有位置與噴嘴3相對應(yīng)的通孔12，噴嘴3分別置于通孔12上，輪盤9背離噴嘴3 —側(cè)向內(nèi)凹陷形成空腔14，空腔14、通孔12和噴嘴3都是相通的，輪盤9裝配固定于所述料筒2端部。
[0023]鎖模系統(tǒng)I上均勾分布有若干注入口，注入口與噴嘴3的位置、數(shù)量相對應(yīng)。注入口在鎖模系統(tǒng)I內(nèi)的通道10均匯合于I根主通道11，主通道11將熔融的塑料原料引入模具中。
[0024]料筒2與輪盤9接觸處設(shè)有一圈凸臺7，凸臺7上焊接有法蘭8，輪盤9上焊接有與法蘭8相配合的配對法蘭13，輪盤9通過法蘭8與料筒2裝配固定。法蘭8與配對法蘭13之間夾有密封圈。密封圈采用金屬纏繞墊。噴嘴3和輪盤9為一體成型式結(jié)構(gòu)。
[0025]法蘭8、配對法蘭13、輪盤9、噴嘴3均采用316L不銹鋼制成。
[0026]工作時(shí)，料筒2首先充滿熔融塑料原料，同時(shí)開啟注射電機(jī)5和基座電機(jī)6，基座電機(jī)6給注射基座4動力，讓注射基座4帶動料筒2向鎖模系統(tǒng)I移動，移動到一定位置，噴嘴3正好對準(zhǔn)注入口，這是注射電機(jī)5開始工作，熔融塑料原料通過噴嘴3注入到鎖模系統(tǒng)I中，并由每個(gè)注入口管道10匯總至主管道11，再由主管道11引入模具中，最后保壓、冷卻、開模、取件即可。
[0027]在注射過程中，首先料筒2內(nèi)的熔融塑料原料經(jīng)出口排放至料筒2端部的凸臺7處，并在法蘭8內(nèi)不斷堆積，當(dāng)充滿整個(gè)法蘭8后，繼續(xù)由輪盤9的通孔12進(jìn)入噴嘴3內(nèi)，再由噴嘴3注入到注入口中，多個(gè)管道10再鎖模系統(tǒng)I中進(jìn)行匯總，匯總到I根主管道11，這就是整個(gè)注射的過程。
[0028]法蘭8連接，實(shí)現(xiàn)功能的同時(shí)，又保證了拆卸的方便，節(jié)約了成本，增長了使用壽命，同時(shí)法蘭8之間采用金屬纏繞墊，由于熔融塑料原料的特性，金屬纏繞墊可以保證其密封性，也是一種一次性墊片，拆卸后直接更換即可，無需向其他墊片那樣清洗等，操作方便，節(jié)省時(shí)間。
[0029]采用多個(gè)噴嘴3，并多個(gè)噴嘴3連通輪盤9都是通過法蘭8于料筒2端部，在正常使用時(shí)，及時(shí)其中一個(gè)噴嘴3堵塞、壞死，還是可以利用其余的噴嘴3進(jìn)行工作，當(dāng)所有的噴嘴3都堵塞、壞死，工人只需將輪盤9和噴嘴3整體拆卸，更換新的即可，節(jié)約了成本。
[0030]上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本發(fā)明的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說明如后。
[0031]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，并不用于限制本發(fā)明，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變型，這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種注塑機(jī)，包括鎖模系統(tǒng)(I)和注射系統(tǒng)，所述注射系統(tǒng)包括注射槍和電控系統(tǒng)，所述注射槍包括注射基座(4)和料筒(2)，所述料筒(2)前端設(shè)有噴嘴(3)，所述噴嘴(3)用于向鎖模系統(tǒng)(I)內(nèi)注射熔融塑料原料，所述注射基座(4)與料筒(2)裝配固定，所述電控系統(tǒng)包括注射電機(jī)(5)和基座電機(jī)￠)，所述注射電機(jī)(5)控制注射槍的開啟，所述基座電機(jī)(6)為注射基座(4)帶動注射槍向鎖模系統(tǒng)(I)移動提供動力，其特征在于，所述噴嘴(3)為I個(gè)以上，所述噴嘴(3)與料筒(2)之間設(shè)置有輪盤(9)，所述噴嘴(3)均勻分布于輪盤(9)上。2.如權(quán)利要求1所述的一種注塑機(jī)，其特征在于，所述輪盤(9)上均勻分布有位置與噴嘴(3)相對應(yīng)的通孔(12)，所述噴嘴(3)分別置于通孔(12)上，所述輪盤(9)背離噴嘴(3)一側(cè)向內(nèi)凹陷形成空腔(14)，所述空腔(14)、通孔(12)和噴嘴(3)都是相通的，所述輪盤(9)裝配固定于所述料筒(2)端部。3.如權(quán)利要求2所述的一種注塑機(jī)，其特征在于，所述鎖模系統(tǒng)(I)上均勻分布有若干注入口，所述注入口與所述噴嘴(3)的位置、數(shù)量相對應(yīng)。4.如權(quán)利要求3所述的一種注塑機(jī)，其特征在于，所述注入口在鎖模系統(tǒng)(I)內(nèi)的通道(10)均匯合于I根主通道(11)，所述主通道(11)將熔融的塑料原料引入模具中。5.如權(quán)利要求2所述的一種注塑機(jī)，其特征在于，所述料筒(2)與輪盤(9)接觸處設(shè)有一圈凸臺(7)，所述凸臺(7)上焊接有法蘭(4)，所述輪盤(9)上焊接有與法蘭(8)相配合的配對法蘭(13)，所述輪盤(9)通過法蘭(8)與料筒(2)裝配固定。6.如權(quán)利要求5所述的一種注塑機(jī)，其特征在于，所述法蘭(8)與配對法蘭(13)之間夾有密封圈。7.如權(quán)利要求6所述的一種注塑機(jī)，其特征在于，所述密封圈采用金屬纏繞墊。8.如權(quán)利要求7所述的一種注塑機(jī)，其特征在于，所述噴嘴(3)和輪盤(9)為一體成型式結(jié)構(gòu)。9.如權(quán)利要求7所述的一種注塑機(jī)，其特征在于，所述法蘭(8)、配對法蘭(13)、輪盤(9)、噴嘴(3)均采用316L不銹鋼制成。
【專利摘要】本發(fā)明涉及塑膠、模具領(lǐng)域，特別是涉及一種結(jié)構(gòu)新穎、更換注射槍方便、節(jié)約成本的注塑機(jī)，包括鎖模系統(tǒng)和注射系統(tǒng)，所述注射系統(tǒng)包括注射槍和電控系統(tǒng)，所述注射槍包括注射基座和料筒，所述料筒前端設(shè)有噴嘴，所述噴嘴為1個(gè)以上，所述噴嘴與料筒之間設(shè)置有輪盤，所述噴嘴均勻分布于輪盤上，本發(fā)明的一種注塑機(jī)的設(shè)計(jì)，采用多個(gè)噴嘴，并多個(gè)噴嘴連通輪盤都是通過法蘭連接于料筒端部，在正常使用時(shí)，及時(shí)其中一個(gè)噴嘴堵塞、壞死，還是可以利用其余的噴嘴進(jìn)行工作，當(dāng)所有的噴嘴都堵塞、壞死，工人只需將輪盤和噴嘴整體拆卸，更換新的即可，節(jié)約了成本。
【IPC分類】B29C45/22, B29C45/53, B29C45/03
【公開號】CN104999620
【申請?zhí)枴緾N201510477598
【發(fā)明人】丁銘, 張友明
【申請人】蘇州市博奧塑膠電子有限公司
【公開日】2015年10月28日
【申請日】2015年8月6日