用于模制和硫化輪胎胎面的包括切割構(gòu)件的模制元件的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及用于模制和硫化輪胎胎面的模具的領(lǐng)域。更具體地，本發(fā)明涉及用于在胎面中模制花紋溝的模具，所述花紋溝被附加的覆蓋層部分地或完全地覆蓋。
【背景技術(shù)】
[0002]已知的作法是設(shè)計(jì)其胎面包括多種橡膠混合物的輪胎。文件W003089257公開了所述胎面。更具體地，文件W0 03089257公開了一種包括花紋溝的胎面，所述花紋溝的壁覆蓋有覆蓋層。制成該覆蓋層的材料與制成所述胎面的橡膠混合物不同。特別地，該材料具有比所述橡膠混合物的濕地抓地(附著)性好得多的濕地抓地性。這允許非常顯著地改善濕地上的轉(zhuǎn)彎性能。
[0003]在文件W0 2006069912中特別地公開了一種該胎面的制造方法。根據(jù)該制造方法，在第一步驟中，制備預(yù)定用于構(gòu)成覆蓋層并將使用注射噴嘴以一個(gè)或多個(gè)插入件的形式注入至胎坯中的材料。然后，在第二步驟中，通過(guò)硫化模具的花紋條(肋條)使所述插入件或多個(gè)插入件成形，以使得所述插入件或多個(gè)插入件覆蓋利用這些花紋條模制的花紋溝的壁的全部或一部分。
[0004]該制造方法有其局限性，特別就涉及獲得精密模制而言。具體地，在其成形期間，插入件經(jīng)受來(lái)自花紋條的顯著的剪切力以便使該插入件轉(zhuǎn)變?yōu)檩^小厚度的層。該剪切力可能導(dǎo)致在插入件中產(chǎn)生裂紋，從而使得制成該插入件的材料的運(yùn)動(dòng)更加難以控制。因此，如此形成的覆蓋層的形狀和厚度可能有一定程度上的隨意性。進(jìn)而，由附加層向輪胎性能賦予的優(yōu)點(diǎn)被減小。
[0005]另外，在該制造方法中，需要使插入件對(duì)準(zhǔn)花紋條。這使得胎面的制造更加復(fù)雜。
[0006]因此，存在改善覆蓋層在輪胎胎面的花紋溝的壁上的結(jié)合的需要。
[0007]定義
[0008]“輪胎”是指各種彈性輪胎，不論其是否承受內(nèi)部壓力。
[0009]輪胎的“胎坯”或者“生胎”是指在具有或沒(méi)有增強(qiáng)層的情況下、以條帶或片材的形式存在的多個(gè)半加工橡膠產(chǎn)品的疊合。胎坯預(yù)定用于在模具中硫化以便獲得輪胎。
[0010]輪胎的“胎面”是指由側(cè)表面和兩個(gè)主表面限界的一定量的(一些)橡膠材料，所述兩個(gè)主表面之一預(yù)定用于在輪胎行駛時(shí)接觸路面。
[0011]“胎面表面”是指由輪胎胎面上的在輪胎行駛時(shí)接觸路面的那些點(diǎn)所形成的表面。
[0012]“模具”是指當(dāng)彼此靠攏時(shí)限定環(huán)形模制空間的單獨(dú)模制元件的集合。
[0013]模具的“模制元件”是指模具的一部分。例如，模制元件是模具部段(區(qū)段)。
[0014]模制元件的“模制表面”是指模具的預(yù)定用于模制輪胎胎面表面的表面。
[0015]模制元件的“刀片(葉片)”是指從模制表面突出的突起。在刀片的范疇中，小于2mm寬的刀槽花紋刀片區(qū)別于具有2mm或更大寬度的花紋條(肋條)。刀槽花紋刀片預(yù)定用于模制輪胎胎面中的刀槽花紋，所述刀槽花紋是指當(dāng)其落入接觸區(qū)塊(輪胎在所述接觸區(qū)塊處接觸地面)中時(shí)至少部分地閉合的切口?；y條預(yù)定用于模制胎面中的花紋溝，所述花紋溝是指當(dāng)其落入接觸區(qū)塊(輪胎在所述接觸區(qū)塊中接觸地面)中時(shí)不會(huì)閉合的切口。
[0016]“帶有圓化端部的刀片”是指刀片的端部被穹頂(圓頂)化。
[0017]“刀片的高度”是指模具的模制表面和刀片的端部之間的距離。
[0018]“銳角”是指小于或等于90°的角度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0019]本發(fā)明涉及一種用于模制和硫化輪胎胎面的模具的模制元件。該胎面包括預(yù)定用于當(dāng)所述輪胎滾動(dòng)時(shí)接觸地面的胎面表面。該模制元件包括模制表面和刀片(葉片)，所述模制表面預(yù)定用于模制輪胎胎面表面的一部分，所述刀片具有長(zhǎng)度L和高度Η并預(yù)定用于模制胎面中的刀槽花紋或花紋溝。所述刀片包括在延伸方向X上沿著刀片的長(zhǎng)度L延伸的圓化端部。模制元件包括兩個(gè)切割構(gòu)件，所述兩個(gè)切割構(gòu)件能夠切割已經(jīng)施加至輪胎的生胎的覆蓋層并且與所述刀片相距一定距離地定位在所述刀片的兩側(cè)。每個(gè)切割構(gòu)件包括在延伸方向上延伸的切割刃(切割邊緣)，在垂直于該延伸方向X的剖視圖中形成銳角α的該切割刃能夠切割覆蓋層，該切割構(gòu)件和模制表面之間的距離小于刀片的高度Η。
[0020]切割構(gòu)件能夠切割覆蓋胎坯的覆蓋層。刀片自身將模制胎面中的花紋溝并且同時(shí)將覆蓋層的一部分引導(dǎo)至如此模制的花紋溝中。
[0021]本發(fā)明提出，在模制元件相對(duì)于胎坯的同一運(yùn)動(dòng)期間切割覆蓋層并且將該層的一些部分定位在胎坯的深度中。事實(shí)上，當(dāng)?shù)镀谇懈顦?gòu)件之前接觸覆蓋層時(shí)，所述刀片可以拉伸(拉緊)所述覆蓋層。因此，具有被刀片拉伸的覆蓋層改善了由切割構(gòu)件進(jìn)行的切割操作。
[0022]在實(shí)施例的備選形式中，切割刃的角度小于或等于60°。
[0023]切割構(gòu)件的切割能力因而被提高。
[0024]在實(shí)施例的優(yōu)選形式中，切割刃的角度小于或等于35°。
[0025]切割構(gòu)件的切割能力因而被進(jìn)一步提高。
[0026]在實(shí)施例的另一優(yōu)選形式中，切割刃的角度小于或等于20°。
[0027]切割構(gòu)件的切割能力因而被更進(jìn)一步地提高。
[0028]本發(fā)明的另一主題是一種輪胎胎面的制造方法。該胎面包括多個(gè)隆起元件，每個(gè)隆起元件包括預(yù)定用于在輪胎滾動(dòng)時(shí)接觸地面的接觸面和連接至該接觸面的側(cè)面。所述制造方法包括制備輪胎生胎的步驟、在胎坯的外表面的全部或者一部分上敷設(shè)(鋪設(shè))覆蓋層的步驟、在模具中敷設(shè)胎坯的步驟、在模具包括刀片的情況下使用該刀片模制隆起元件的側(cè)面的步驟、硫化胎坯以便獲得輪胎的步驟。所述制造方法還包括利用刀片拉伸覆蓋層的步驟、使用屬于模具的切割構(gòu)件切割覆蓋層的步驟、刀片將覆蓋層的切下部分驅(qū)使至胎坯中以使得隆起元件的側(cè)面被該切下部分部分地或完全地覆蓋的步驟。
[0029]在實(shí)施例的備選形式中，覆蓋層是可伸展(延伸)的并且該覆蓋層的伸展(延伸)系數(shù)處于10%和80%之間。
[0030]對(duì)于所述模具，刀片和各個(gè)切割構(gòu)件之間的距離可以小于該刀片的高度Η。在該情況下，由所述刀片模制的隆起元件的側(cè)面被覆蓋層部分地覆蓋。通過(guò)使用可伸展的覆蓋層，能夠在利用刀片拉伸覆蓋層的步驟期間擴(kuò)大該覆蓋層。因此，隆起元件的側(cè)面被覆蓋層更多地覆蓋或者完全地覆蓋。因此，輪胎的性能被提高。
[0031]在實(shí)施例的備選形式中，覆蓋層包括紡織纖維或非紡織(無(wú)紡)纖維的集合和彈性體材料，這些纖維被該彈性體材料浸漬。
[0032]通過(guò)在覆蓋層中使用纖維，增強(qiáng)了該層的機(jī)械完整性，從而使得該層更容易切割。此外，纖維集合存在于覆蓋層中使得，由于這些纖維的固有剛性而能夠在所述覆蓋層被切割時(shí)限制所述覆蓋層的伸展性，從而使得所述覆蓋層更易于施加至胎坯。最后，利用彈性體材料浸漬纖維向整體賦予良好的粘合(凝聚)性。因此，當(dāng)覆蓋層被切割并施加至胎坯時(shí)，所述覆蓋層相當(dāng)于一個(gè)實(shí)體。可以通過(guò)熱壓延、在壓機(jī)中模制或者在壓力下注塑成型來(lái)浸漬纖維。
[0033]本發(fā)明的另一主題是一種用于模制和硫化輪胎胎面的模具，該模具包括多個(gè)如上文所述的模制元件。
【附圖說(shuō)明】
[0034]本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將從以下參考附圖、借助于非限制性實(shí)例所給出的說(shuō)明中顯現(xiàn)出來(lái)，其中:
[0035]-圖1是示意性地描繪根據(jù)本發(fā)明的模制元件的剖視圖；
[0036]-圖2圖解了根據(jù)本發(fā)明的輪胎胎面的制造方法的不同步驟；
[0037]-圖3圖解了圖2的制造方法的步驟，其中覆蓋層被刀片拉伸；
[0038]-圖4圖解了圖2的制造方法的步驟，其中覆蓋層被切割構(gòu)件切割；
[0039]-圖5圖解了圖2的制造方法的步驟，其中刀片將覆蓋層的切下部分驅(qū)使至胎坯中；
[0040]-圖6是示意性地描繪帶有被覆蓋層部分地覆蓋的隆起元件的輪胎胎面的剖視圖。
[0041]在隨后的說(shuō)明書中，將通過(guò)相同的附圖標(biāo)記標(biāo)示基本上相同或相似的元件。
【具體實(shí)施方式】
[0042]圖1描繪了用于實(shí)施根據(jù)本發(fā)明的制造方法的模制元件1。
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