向支撐構(gòu)件6的上表面。在這個步驟中，作為第一層，在模型成型臺8上不直接提供模型成型圖案的情況下，在模型成型臺8上形成僅由支撐構(gòu)件6構(gòu)成的層(釋放層)，并且模型成型層隨后層疊在支撐構(gòu)件6的該層上。通過上面描述的步驟，在完成結(jié)構(gòu)體之后，能夠通過移除支撐構(gòu)件6使結(jié)構(gòu)體從模型成型臺8分離，使得可以容易地取出結(jié)構(gòu)體。以如下方式形成支撐構(gòu)件6的該第一層:在對應(yīng)于一層的厚度的間隙設(shè)置在限制構(gòu)件600的表面和模型成型臺8的上表面之間以后，通過注射將形成支撐構(gòu)件6的支撐材料填充至該間隙。隨后，在模型成型臺8降低對應(yīng)于一層的厚度的距離時，第一層(釋放層)完成?？蛇x地，也可以在不提供釋放層的情況下，通過將后述的用于形成模型成型層的墨圖案4和支撐材料5直接提供到模型成型臺8的表面上而形成該第一層。
[0032]接下來，如圖2B所示，在沿箭頭方向移動的同時，液體噴出頭3噴出用作模型成型層的模型成型材料的墨，該模型成型層形成結(jié)構(gòu)體的一部分，使得在支撐構(gòu)件6的上表面上設(shè)置了墨圖案4。在這個實施方式中，作為提供形成模型成型層500的材料的方法，借助于示例描述了如下方法:由具有噴出液體的噴出口的噴出頭在預(yù)定位置噴出墨，該方法不限于此。作為其它方法的示例，可以使用諸如電子照相打印機(jī)或分配器等的數(shù)字記錄設(shè)備，通過改變將使用的打印板，還可以使用使用打印板的諸如膠印或絲網(wǎng)印刷等的模擬式圖案形成方法。在上述的這些方法中，優(yōu)選的圖案形成方法是能夠進(jìn)行非接觸的圖案形成的噴墨方法。此外，在本實施方式中，作為墨，使用紫外線(UV)墨。由于以液體的形式供給該墨且該墨通過紫外線(UV)照射變?yōu)楣腆w塑料，紫外線(UV)墨是優(yōu)選的，因為紫外線(UV)墨輕和相對堅韌的特性。除紫外線(UV)墨之外，例如，也可以優(yōu)選地使用熱熔墨或熱固性墨。此外，通過使用多種墨圖案形成方法，例如，材料可以彼此復(fù)合化，或者也可以形成期望的顏色。此外，著色也可與圖案形成同時進(jìn)行。此外，當(dāng)然，也可以設(shè)置具有對應(yīng)于兩層或更多層的厚度的釋放層。
[0033]接下來，如圖2C所示，在液體噴出頭3從層疊單元的上部撤出以后，由升降機(jī)構(gòu)3000沿箭頭方向降低限制構(gòu)件600。降低限制構(gòu)件600，使得限制構(gòu)件600和釋放層之間的間隙被設(shè)定為設(shè)計的間隙，并且使限制構(gòu)件600的限制表面與墨圖案4的上表面接觸。在這個步驟中，優(yōu)選地，適當(dāng)?shù)乜刂朴米髂Ｐ统尚筒牧系淖贤饩€(UV)墨的用量。當(dāng)模型成型材料的用量過多時，圖案的應(yīng)變會成為問題，當(dāng)模型成型材料的用量過少時，在某些情況下模型成型材料和限制表面之間的接觸不充分也會成為問題。因此，當(dāng)適當(dāng)?shù)乜刂谱贤饩€(UV)墨用量時，可以減少上面描述的問題。在這個步驟中，在限制構(gòu)件600中提供紫外線(UV)燈，并且通過照射紫外(UV)光來固化紫外線(UV)墨。可選地，當(dāng)由允許紫外線(UV)光穿過的材料形成限制構(gòu)件600且該紫外線(UV)燈與限制構(gòu)件600分開設(shè)置時，該紫外(UV)光可以透過限制構(gòu)件600照射至墨圖案4。
[0034]接下來，如圖2D所示，在由限制構(gòu)件600限制如此形成的模型成型層500的上表面的同時，液態(tài)的支撐材料5注射至模型成型容器7中以形成支撐構(gòu)件6。作為形成支撐構(gòu)件6的材料，優(yōu)選能夠通過從外部給予的刺激變?yōu)楣腆w材料的液體材料。此外，優(yōu)選可以容易地從對象物移除的材料。作為來自外部的刺激，可以提及例如熱、光、電、磁力、振動，在上面提到的刺激中，特別地，熱是可以容易地使用材料的可逆性的刺激。作為支撐材料5，例如，當(dāng)使用石蠟時，在等于或大于石蠟的熔點的溫度下進(jìn)行石蠟的注射之后，通過降低溫度至與石蠟的熔點相等或比石蠟的熔點低的溫度時，石蠟可以固化。此外，當(dāng)支撐構(gòu)件的熔點被設(shè)置成比模型成型材料的熔點低時，在完成模型成型之后，如果整個結(jié)構(gòu)的溫度保持在與支撐構(gòu)件的熔點相等或比支撐構(gòu)件的熔點大且與模型成型材料的熔點相等或比模型成型材料的熔點低的溫度，可以容易地移除支撐構(gòu)件。
[0035]模型成型容器7具有模型成型臺8的外周被模型成型容器7環(huán)繞且模型成型容器7限定支撐材料5的填充范圍的形狀。由于容器的容積被固定為設(shè)計值，因此當(dāng)支撐材料5填充至容器且支撐材料5溢出時，會停止支撐材料5的注射。由于支撐材料自動流入不存在模型成型層500的空間，因此不需要對準(zhǔn)、層厚度控制等。如上面所描述的，在抑制支撐材料的消耗的同時，可以形成精確地形成為具有與模型成型層相同的厚度的支撐構(gòu)件。此夕卜，由于限制構(gòu)件600保護(hù)著模型成型層500，因此避免隨后供給的支撐材料粘結(jié)至模型成型層500的上表面。因此，與接下來形成的層的粘結(jié)良好。
[0036]可使用諸如壓力注射或真空吸入等的通常的液體傳送方法來進(jìn)行支撐材料5的注射。為了防止填充缺陷，可以通過支撐材料的流動性的增加來有效地幫助填充支撐材料5，通過用作溫度控制機(jī)構(gòu)的加熱器(未示出)加熱，通過由例如超聲波振動器產(chǎn)生的微小的高頻振動，或通過減壓來增加該支撐材料的流動性。
[0037]雖然優(yōu)選地在每個層疊步驟中執(zhí)行支撐材料5的注射，在某些情況下，可以不在每個層疊步驟中執(zhí)行該注射。當(dāng)在對象物形成過程中形成不具有懸伸部分(overhangingport1n)的形狀時，只要形成中的對象物的強(qiáng)度足夠，可以不使用支撐構(gòu)件。此外，即使在形成具有懸伸部分的對象物的情況下，當(dāng)互相層疊不具有懸伸部分的模型成型層時，可以在不進(jìn)行支撐注射的情況下進(jìn)行模型成型層的層疊，并且當(dāng)層疊具有懸伸部分的模型成型層時，可以集中地注射對應(yīng)于由多個層形成的空間的量的支撐材料。特別地，當(dāng)層的厚度小時，在某些情況下填充支撐材料是困難的，優(yōu)選地，可以間隔地注射支撐材料。
[0038]接下來，如圖2E所示，當(dāng)通過自然冷卻等使支撐材料5固化為支撐構(gòu)件6時，從模型成型層500和支撐構(gòu)件6移除限制構(gòu)件600。結(jié)果，支撐構(gòu)件6和模型成型層500形成層且該層的上表面露出。由限制構(gòu)件600的限制表面限制該上表面，由限制表面使該上表面形成為平面，使得該表面形成為在模型成型層500和支撐構(gòu)件6之間實質(zhì)上無臺階(高度差)Ο
[0039]在這個步驟中，當(dāng)支撐材料5為通過冷卻固化的材料時，在限制構(gòu)件600或模型成型容器7中提供水冷套等作為促進(jìn)冷卻的機(jī)構(gòu)也是有效的。
[0040]接下來，當(dāng)以對應(yīng)于一層的厚度降低模型成型臺8時，準(zhǔn)備接下來的層的層疊。上面描述的過程之后的步驟為層疊接下來的層的步驟，并且將省略使用與參考圖2Α至圖2Ε的描述相似的材料和方法的步驟的描述。
[0041]接下來，如圖3Α所示，在沿箭頭方向移動的同時，液體噴出頭3噴出墨，并且在之前的過程制備的支撐構(gòu)件6和模型成型層500形成的已有表面上設(shè)置墨圖案4。墨圖案4形成一個新的模型成型層，在支撐構(gòu)件6的表面和模型成型層500的表面兩者形成的已有表面上設(shè)置該新的模型成型層，該新的模型成型層從之前形成的模型成型層500懸伸出。然而，不總是需要懸伸形狀，懸伸形狀取決于墨圖案的形狀，在某些情況下，墨圖案可以僅設(shè)置于已有表面的模型成型層形成的一部分。
[0042]接下來，如圖3Β所示，由升降機(jī)構(gòu)3000使限制構(gòu)件600沿箭頭方向下降以對墨圖案4的上表面(與已有表面相反的表面)施壓，使得形成新的模型成型層500。
[0043]接下來，如圖3C所示，在由限制構(gòu)件600限制模型成型層500的上表面的情況下，液態(tài)的支撐材料5被注射到模型成型容器7中。模型成型容器7具有模型成型臺8的外周被模型成型容器7環(huán)繞且模型成型容器7限定支撐材料的填充區(qū)域的形狀。
[0044]接