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      一種耐劃傷高光注塑產(chǎn)品的生產(chǎn)方法

      文檔序號:9557643閱讀:483來源:國知局
      一種耐劃傷高光注塑產(chǎn)品的生產(chǎn)方法
      【技術領域】
      :
      [0001]本發(fā)明涉及注塑成型工藝,具體是涉及一種生產(chǎn)耐劃傷高光注塑產(chǎn)品的方法。
      【背景技術】
      :
      [0002]隨著經(jīng)濟的不斷發(fā)展,工業(yè)產(chǎn)業(yè)界對產(chǎn)品的外觀裝飾層的要求越來越高。高光注塑產(chǎn)品由于其表面高光,可達到鏡面效果,往往被應用在平板電視機、液晶顯示器、汽車內(nèi)飾件上,具有較高的強度和表面硬度。目前生產(chǎn)高光注塑產(chǎn)品所使用的原料為ABS塑料,生產(chǎn)時通過水溫機對模具進行加熱,由于水溫機只能給模具加熱到60°C左右,所以影響原料在模具內(nèi)的流動,使得生產(chǎn)出的產(chǎn)品表面有紋路,光滑度低,質量差,而且產(chǎn)品表面硬度低,易被劃傷,產(chǎn)生劃痕。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      :
      [0003]本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種能夠加工出光滑度高,表面硬度高,不能被劃傷的耐劃傷高光注塑產(chǎn)品的生產(chǎn)方法。
      [0004]上述目的是這樣實現(xiàn)的:首先需要對所使用的模具進行改造,在產(chǎn)品高光面對應的行腔下方的模具內(nèi)設置蒸汽通道,蒸汽通道的進口位于模具的模板上,所使用的原料為顆粒狀PCABS塑料加上占PCABS塑料總重量20%的玻璃纖維,所使用的設備包括高精度伺服注塑機、油溫機、高溫蒸汽機;將模具的加熱管道與油溫機的加熱管道連接,將模具內(nèi)設置的蒸汽通道與高溫蒸汽機的蒸汽通道連通,將模具的冷卻水通道與高溫蒸汽機的冷卻水通道相連通;首先將原料加入到高精度伺服注塑機內(nèi)進行烘干,烘干時間為3個小時左右,同時利用油溫機對模具進行加熱,加熱溫度控制在80-90°C,向高溫蒸汽機內(nèi)的水中加入氯化鈉,加入量為達到飽和狀態(tài),然后向模具內(nèi)通入由高溫蒸汽機生產(chǎn)的溫度在130°C的高溫蒸汽,通入高溫蒸汽3-5秒后將烘干的原料注入到模具的行腔內(nèi),熔融,成型后冷卻,得到高光注塑產(chǎn)品。
      [0005]本發(fā)明的優(yōu)點是:由于選用的原料為顆粒狀PCABS塑料加上占PCABS塑料總重量20%的玻璃纖維,其強度高,并且采用油溫機對模具進行加熱,并且在制造蒸汽時加入了氯化鈉,提高了蒸汽的溫度,所以得到的高光注塑產(chǎn)品表面光滑度高,表面硬度高,不會被劃傷。
      【具體實施方式】
      :
      [0006]首先需要對所使用的模具進行改造,在產(chǎn)品高光面對應的行腔下方的模具內(nèi)設置蒸汽通道,蒸汽通道的進口位于模具的模板上,所使用的原料為顆粒狀PCABS塑料加上占PCABS塑料總重量20%的玻璃纖維,所使用的設備包括高精度伺服注塑機、油溫機、高溫蒸汽機;將模具的加熱管道與油溫機的加熱管道連接,將模具內(nèi)設置的蒸汽通道與高溫蒸汽機的蒸汽通道連通,將模具的冷卻水通道與高溫蒸汽機的冷卻水通道相連通;首先將原料加入到高精度伺服注塑機內(nèi)進行烘干,烘干時間為3個小時左右,同時利用油溫機對模具進行加熱,加熱溫度控制在80-90°C,向高溫蒸汽機內(nèi)的水中加入氯化鈉,加入量為達到飽和狀態(tài),然后向模具內(nèi)通入由高溫蒸汽機生產(chǎn)的溫度在130°C的高溫蒸汽,通入高溫蒸汽3-5秒后將烘干的原料注入到模具的行腔內(nèi),熔融,成型后冷卻。
      【主權項】
      1.一種耐劃傷高光注塑產(chǎn)品的生產(chǎn)方法,其特征是:首先需要對所使用的模具進行改造,在產(chǎn)品高光面對應的行腔下方的模具內(nèi)設置蒸汽通道,蒸汽通道的進口位于模具的模板上,所使用的原料為顆粒狀PCABS塑料加上占PCABS塑料總重量20 %的玻璃纖維,所使用的設備包括高精度伺服注塑機、油溫機、高溫蒸汽機;將模具的加熱管道與油溫機的加熱管道連接,將模具內(nèi)設置的蒸汽通道與高溫蒸汽機的蒸汽通道連通,將模具的冷卻水通道與高溫蒸汽機的冷卻水通道相連通;首先將原料加入到高精度伺服注塑機內(nèi)進行烘干,烘干時間為3個小時左右,同時利用油溫機對模具進行加熱,加熱溫度控制在80-90°C,向高溫蒸汽機內(nèi)的水中加入氯化鈉,加入量為達到飽和狀態(tài),然后向模具內(nèi)通入由高溫蒸汽機生產(chǎn)的溫度在130°C的高溫蒸汽,通入高溫蒸汽3-5秒后將烘干的原料注入到模具的行腔內(nèi),熔融,成型后冷卻,得到高光注塑產(chǎn)品。
      【專利摘要】耐劃傷高光注塑產(chǎn)品的生產(chǎn)方法涉及一種生產(chǎn)耐劃傷高光注塑產(chǎn)品的方法。主要為解決目前生產(chǎn)的高光注塑產(chǎn)品表面光滑度低,易被劃傷等問題而發(fā)明的。首先在模具內(nèi)設蒸汽通道,使用的原料為顆粒狀PCABS塑料和玻璃纖維;將模具的加熱管道與油溫機的加熱管道連接,將模具內(nèi)設置的蒸汽通道與高溫蒸汽機的蒸汽通道連通,將模具的冷卻水通道與高溫蒸汽機的冷卻水通道相連通;首先將原料加入到高精度伺服注塑機內(nèi)進行烘干,同時利用油溫機對模具進行加熱,向高溫蒸汽機內(nèi)的水中加入氯化鈉,加入量為達到飽和狀態(tài),然后向模具內(nèi)通入高溫蒸汽,3-5秒后將烘干的原料注入到模具的行腔內(nèi),熔融,成型后冷卻。優(yōu)點是表面光滑度高,硬度高。
      【IPC分類】B29C45/73, B29C45/26
      【公開號】CN105313276
      【申請?zhí)枴緾N201410381586
      【發(fā)明人】韓冰, 于超
      【申請人】韓冰
      【公開日】2016年2月10日
      【申請日】2014年7月29日
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