注塑機(jī)射出用單向閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種閥門，具體涉及了一種注塑機(jī)射出用單向閥。
【背景技術(shù)】
[0002]塑膠成形的方法很多，但以射出成形法的使用最為普遍，尤其是近年來對于成形機(jī)器的不斷研究與改進(jìn)，由手動、半自動而至全自動化了，然而因成形加工性質(zhì)的不同，須有各種不同形式的成形機(jī)，以適應(yīng)不同的工作條件，即使在同樣規(guī)格的成形機(jī)中，也會因各廠家的設(shè)計不同，而形式各異。
[0003]—般情況下，通用型注塑機(jī)基本結(jié)構(gòu)包括三大部分，即射出裝置、合模裝置(鎖模與脫模裝置)和液壓傳動與電氣控制系統(tǒng)，其中射出裝置是注塑機(jī)的心臟部分，其作用是保證定時、定量地把物料加熱塑化和熔融，然后以一定的壓力和盡快的速度把相當(dāng)于一次射出量的熔融塑料注入模具型腔內(nèi)，射出完畢還要有一段保壓時間以向模腔內(nèi)補(bǔ)充一部分因冷卻而收縮的熔料，使制品密實(shí)和防止模腔內(nèi)物料反流。因此，射出裝置必須保證塑料均勻塑化，并有足夠的射出壓力和保壓壓力。
[0004]能滿足這些要求的射出裝置主要有柱塞式、柱塞一螺桿式、螺桿式等，其中螺桿式射出裝置，包括注塑筒，注塑筒上連通有料斗，注塑筒內(nèi)設(shè)有螺桿16，螺桿16的左側(cè)注塑筒內(nèi)設(shè)有氣缸17，參考圖2所示，在螺桿16將塑膠運(yùn)到氣缸17處時，待塑膠量達(dá)到一定量時，螺桿16停止轉(zhuǎn)動，啟動氣缸17，氣缸17將塑膠射入到模具中，而因?yàn)槁輻U16與氣缸17相鄰，氣缸在擠壓塑膠時，部分塑膠會被擠壓在螺桿16上，并對螺桿16施加壓力，對螺桿16造成損傷，減少螺桿16使用壽命。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明意在提供一種可提高工作效率的注塑機(jī)射出用單向閥。
[0006]本方案中的注塑機(jī)射出用單向閥，包括注塑筒，注塑筒內(nèi)設(shè)有螺桿，螺桿的左側(cè)注塑筒內(nèi)設(shè)有氣缸，螺桿和氣缸之間設(shè)有閥體，閥體內(nèi)設(shè)有閥座，閥座上設(shè)有閥芯，閥芯上連接有穿過閥體的閥桿，閥座下方的閥體上開有第一開口和第二開口，第二開口與閥座相鄰，第二開口位于第一開口上方，第一開口和閥座之間的閥體上滑動連接有受力板，受力板上鉸接有用于封閉第一開口的封蓋且鉸接處設(shè)有扭簧，封蓋下方設(shè)有限位塊，第一開口內(nèi)滑動連接有齒條，齒條和閥體之間連接有第一彈性件，齒條上嚙合有齒輪，齒輪上鉸接有曲柄，曲柄上鉸接有連桿，連桿鉸接在第二開口內(nèi)的蓋板上，蓋板滑動連接在第二開口內(nèi)。
[0007]本方案的技術(shù)原理及有益效果為:螺桿將塑膠運(yùn)到單向閥處，并進(jìn)入閥體內(nèi)，通過控制閥桿，使閥芯與閥座分離，并將閥座的第一開口打開，塑膠通過第一開口進(jìn)入閥座下方的閥體內(nèi)，塑膠與受力板接觸，并對受力板施加向下的壓力，受力板下方鉸接有封蓋，封蓋下方相抵有限位塊，受力板將壓力傳遞給封蓋，封蓋將壓力傳遞給限位塊，限位塊不動，封蓋也不動，所以受力板也同樣不動，塑膠經(jīng)過受力板流到閥體外部的注塑筒內(nèi)。
[0008]接著塑膠進(jìn)入到氣缸內(nèi)，啟動氣缸，氣缸將塑膠射入到模具中，因?yàn)闅飧着c閥體連通，所以部分塑膠將有被擠進(jìn)閥體內(nèi)，隨后塑膠與受力板接觸，此時塑膠將向上推動受力板，受力板向上運(yùn)動，受力板帶動封蓋向上運(yùn)動，封蓋將第一開口打開，塑膠進(jìn)入到第一開口內(nèi)，并對齒條施加壓力，齒條對第一彈性件施加壓力，第一彈性件收縮，齒條也帶動齒輪轉(zhuǎn)動，齒輪帶動曲柄運(yùn)動，曲柄帶動連桿運(yùn)動，連桿帶動蓋板向右運(yùn)動，蓋板將穿過第二開口進(jìn)入到閥座相鄰的位置，并最終將閥座的料口封閉，并使閥座下方被封閉，因此塑膠將不會與閥座接觸，更不會通過閥座的料口進(jìn)入到閥座上方，并通過閥體，使塑膠與螺桿相接觸。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，氣缸在擠壓塑膠時，單向閥的設(shè)置，防止了部分塑膠被擠壓在螺桿上，并使塑膠不會對螺桿施加作用了，減少了螺桿的損傷，提高了螺桿的使用壽命。
[0010]待氣缸回程時，塑膠將失去壓力，受力板失去壓力，由于自身重力將復(fù)位到初始位置，封蓋重新將第一開口封閉，而第一彈性件將會由于自身的彈力復(fù)位，第一彈性件將推動齒條復(fù)位，齒條帶動齒輪復(fù)位，齒輪帶動曲柄和連桿復(fù)位，連桿帶動蓋板復(fù)位，齒條也推動塑膠從第一開口中流入到封蓋處，因?yàn)榉馍w與受力板的鉸接處設(shè)有扭簧，所以塑膠將推動封蓋，封蓋打開，塑膠將流入到閥座下方的閥體內(nèi)。
[0011]進(jìn)一步，閥桿和閥體之間設(shè)有密封墊，閥桿使閥芯與閥座分離時，閥桿相對閥體或者滑動、或者轉(zhuǎn)動，兩者之間的縫隙容易使塑膠流出，密封墊可使閥桿和閥體之間形成密封，避免塑膠從閥體內(nèi)外溢。
[0012]進(jìn)一步，受力板和閥體之間連接有第二彈性件，第二彈性件將使受力板更加容易復(fù)位到初始位置。
[0013]進(jìn)一步，第一彈性件和第二彈性件均為彈簧，彈簧是一種利用彈性來工作的機(jī)械零件，用彈性材料制成的零件在外力作用下發(fā)生形變，除去外力后又恢復(fù)原狀，在氣缸停止擠壓塑膠時，受力板和第一齒條通過彈簧的彈力，易于恢復(fù)原位。
[0014]進(jìn)一步，受力板向下傾斜。在塑膠流入到閥體內(nèi)時，塑膠可順著受力板傾斜的方向流出閥體，減小了塑膠在流入到氣缸時，在閥體內(nèi)的阻力。
【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明注塑機(jī)射出用單向閥實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為【背景技術(shù)】中現(xiàn)有技術(shù)的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面通過【具體實(shí)施方式】對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括:閥體1、閥桿2、密封墊3、閥芯4、閥座5、第二彈簧6、受力板7、限位塊8、封蓋9、齒條10、第一彈簧11、連桿12、齒輪13、曲柄14、蓋板15、螺桿16、氣缸17。
[0017]實(shí)施例基本參考圖1所示:注塑機(jī)射出用單向閥，包括閥體1，閥體1連接在注塑筒上且設(shè)在螺桿16和氣缸17之間，閥體1內(nèi)設(shè)有閥座5，閥座5上設(shè)有閥芯4，閥芯4上連接有穿過閥體1的閥桿2，閥桿2和閥體1之間設(shè)有密封墊3，閥座5下方的閥體1上開有第一開口和第二開口，第二開口與閥座5相鄰，第二開口位于第一開口上方，第一開口和閥座5之間的閥體1上滑動連接有向下傾斜的受力板7，受力板7上鉸接有用于封閉第一開口的封蓋9且鉸接處設(shè)有扭簧，受力板7和閥體1之間連接有第二彈簧6，封蓋9下方設(shè)有限位塊8，第一開口內(nèi)滑動連接有齒條10，齒條10和閥體1之間連接有第一彈簧11，齒條10上嚙合有齒輪13，齒輪13上鉸接有曲柄14，曲柄14上鉸接有連桿12，連桿12鉸接在第二開口內(nèi)的蓋板15上，蓋板15滑動連接在第二開口內(nèi)。
[0018]螺桿16將塑膠運(yùn)到單向閥處，并進(jìn)入閥體1內(nèi)，通過控制閥桿2，使閥芯4與閥座5分離，并將閥座5的第一開口打開，塑膠通過第一開口進(jìn)入閥座5下方的閥體1內(nèi)，塑膠與受力板7接觸，并對受力板7施加向下的壓力，受力板7下方鉸接有封蓋9，封蓋9下方相抵有限位塊8，受力板7將壓力傳遞給封蓋9，封蓋9將壓力傳遞給限位塊8，限位塊8不動，封蓋9也不動，所以受力板7也同樣不動，塑膠經(jīng)過受力板7流到閥體1外部的注塑筒內(nèi)。
[0019]接著塑膠進(jìn)入到氣缸17內(nèi)，啟動氣缸17，氣缸17將塑膠射入到模具中，因?yàn)闅飧?7與閥體1連通，所以部分塑膠將有被擠進(jìn)閥體1內(nèi)，隨后塑膠與受力板7接觸，此時塑膠將向上推動受力板7，受力板7向上運(yùn)動，受力板7帶動封蓋9向上運(yùn)動，第二彈簧6收縮，封蓋9將第一開口打開，塑膠進(jìn)入到第一開口內(nèi)，并對齒條10施加壓力，齒條10對第一彈簧11施加壓力，第一彈簧11收縮，齒條10也帶動齒輪13轉(zhuǎn)動，齒輪13帶動曲柄14運(yùn)動，曲柄14帶動連桿12運(yùn)動，連桿12帶動蓋板15向右運(yùn)動，蓋板15將穿過第二開口進(jìn)入到閥座5相鄰的位置，并最終將閥座5的料口封閉，并使閥座5下方被封閉，因此塑膠將不會與閥座5接觸，更不會通過閥座5的料口進(jìn)入到閥座5上方，并通過閥體11，使塑膠與螺桿16相接觸。
[0020]待氣缸17回程時，塑膠將失去壓力，受力板7失去壓力，并且第二彈簧6壓動受力板7，受力板7向下運(yùn)動并復(fù)位到初始位置，封蓋9重新將第一開口封閉，而第一彈簧11將會由于自身的彈力復(fù)位，第一彈簧11將推動齒條10復(fù)位，齒條10帶動齒輪13復(fù)位，齒輪13帶動曲柄14和連桿12復(fù)位，連桿12帶動蓋板15復(fù)位，齒條10也推動塑膠從第一開口中流入到封蓋9處，因?yàn)榉馍w9與受力板7的鉸接處設(shè)有扭簧，所以塑膠將推動封蓋9，封蓋9打開，塑膠將流入到閥座5下方的閥體1內(nèi)。
[0021]以上所述的僅是本發(fā)明的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會影響本發(fā)明實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。本申請要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說明書中的【具體實(shí)施方式】等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.注塑機(jī)射出用單向閥，包括注塑筒，注塑筒內(nèi)設(shè)有螺桿，螺桿的左側(cè)注塑筒內(nèi)設(shè)有氣缸，其特征在于，螺桿和氣缸之間設(shè)有閥體，閥體內(nèi)設(shè)有閥座，閥座上設(shè)有閥芯，閥芯上連接有穿過閥體的閥桿，閥座下方的閥體上開有第一開口和第二開口，第二開口與閥座相鄰，第二開口位于第一開口上方，第一開口和閥座之間的閥體上滑動連接有受力板，受力板上鉸接有用于封閉第一開口的封蓋且鉸接處設(shè)有扭簧，封蓋下方設(shè)有限位塊，第一開口內(nèi)滑動連接有齒條，齒條和閥體之間連接有第一彈性件，齒條上嚙合有齒輪，齒輪上鉸接有曲柄，曲柄上鉸接有連桿，連桿鉸接在第二開口內(nèi)的蓋板上，蓋板滑動連接在第二開口內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注塑機(jī)射出用單向閥，其特征在于:所述閥桿和閥體之間設(shè)有密封墊。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的注塑機(jī)射出用單向閥，其特征在于:所述受力板和閥體之間連接有第二彈性件。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的注塑機(jī)射出用單向閥，其特征在于:所述第一彈性件和第二彈性件均為彈簧。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的注塑機(jī)射出用單向閥，其特征在于:所述受力板向下傾斜。
【專利摘要】本發(fā)明涉及了一種閥門，公開了一種注塑機(jī)射出用單向閥，包括閥體，閥體連接在注塑筒上且設(shè)在螺桿和氣缸之間，閥體內(nèi)設(shè)有閥座，閥座上設(shè)有閥芯，閥芯上連接有閥桿，閥座下方的閥體上開有第一開口和第二開口，第一開口和閥座之間的閥體上滑動連接有受力板，受力板上鉸接有封蓋且鉸接處設(shè)有扭簧，封蓋下方設(shè)有限位塊，第一開口內(nèi)滑動連接有齒條，齒條和閥體之間連接有第一彈性件，齒條上嚙合有齒輪，齒輪上鉸接有曲柄，曲柄上鉸接有連桿，連桿鉸接在第二開口內(nèi)的蓋板上，蓋板滑動連接在第二開口內(nèi)；本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，單向閥的設(shè)置，防止了塑膠擠壓在螺桿上，減少了對螺桿施加作用力的時間，減少了螺桿損傷，提高了螺桿的使用壽命。
【IPC分類】B29C45/52
【公開號】CN105346030
【申請?zhí)枴緾N201510802871
【發(fā)明人】毛德中
【申請人】重慶瑞霆塑膠有限公司
【公開日】2016年2月24日
【申請日】2015年11月19日