腳踏式薄膜熱合機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]發(fā)明涉及薄膜技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及腳踏式薄膜熱合機。
【背景技術(shù)】
[0002]薄膜是一種薄而軟的透明薄片。用塑料、膠粘劑、橡膠或其他材料制成。聚酯薄膜科學(xué)上的解釋為:由原子，分子或離子沉積在基片表面形成的二維材料。例:光學(xué)薄膜、復(fù)合薄膜、超導(dǎo)薄膜、聚酯薄膜、尼龍薄膜、塑料薄膜等等。薄膜被廣泛用于電子電器，機械，印刷等行業(yè)。
[0003]薄膜袋的產(chǎn)生工藝包括如下步驟:(1)將樹脂母粒通過吹膜機進行制膜；(2)使用卷繞機卷繞并通過裁膜機裁剪出設(shè)定的長度；(3)使用熱合機進行熱合；(4)裁剪出底邊熱合、兩側(cè)密封、頂部開口的薄膜袋。
[0004]傳統(tǒng)的薄膜熱合機分為人工式熱合、機械式熱合兩種。
[0005]人工式熱合通過手工握持熱合裝置，并將熱合裝置下壓至薄膜上，完成熱合工藝。這種熱合方式工作強度大、效率較低。
[0006]機械熱合通過傳動機構(gòu)或液壓機構(gòu)帶動熱合裝置下壓并作用在薄膜上，完成熱合。傳統(tǒng)的機械式熱合需要配備薄膜喂入、薄膜熱合、薄膜傳送等一系列配套的設(shè)備。這種熱合設(shè)備占地空間大，在實際生產(chǎn)中，產(chǎn)生較大的噪音，且能耗較大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供占地空間小、結(jié)構(gòu)簡單、造價低廉、熱合過程中能耗小、噪音低、綠色環(huán)保的腳踏式薄膜熱合機。
[0008]本發(fā)明通過以下技術(shù)手段解決上述技術(shù)問題:腳踏式薄膜熱合機，包括工作臺、下壓熱合機構(gòu)、腳踏板、電阻絲、傳動裝置；所述電阻絲設(shè)置在所述工作臺的臺面上，所述下壓熱合機構(gòu)位于所述電阻絲的上方，所述電阻絲與外界電源電性連接；所述腳踏板通過傳動裝置控制所述下壓熱合機構(gòu)的升降。
[0009]優(yōu)選地:所述工作臺還設(shè)置有腳踏桿，所述腳踏桿位于所述工作臺臺面的下方；所述腳踏板呈傾斜狀，其前端與所述腳踏桿鉸接，其后端與所述傳動機構(gòu)的底部相連，所述傳動機構(gòu)的頂部與所述下壓熱合機構(gòu)相連。
[0010]優(yōu)選地:所述下壓熱合機構(gòu)包括支撐架總成、連接架總成、下壓板；所述支撐架總成的底部設(shè)置在所述工作臺的臺面上，所述連接架總成的后端與所述支撐架總成的上端鉸接，所述連接架總成的前端與所述下壓板相連；在所述連接架總成與所述支撐架總成之間設(shè)置有第一彈性裝置。
[0011]優(yōu)選地:所述支撐架總成包括第一支撐架、第二支撐架、橫桿；所述第一支撐架、第二支撐架的頂部對稱設(shè)置在所述橫桿的左、右兩端，所述第一支撐架、第二支撐架的底部設(shè)置在所述工作臺的臺面上；
[0012]所述連接架總成為工字形，包括第一連接桿、第二連接桿、第三連接桿；所述第一連接桿、第二連接桿的后端分別與對應(yīng)的支撐架的上端鉸接；所述第一連接桿、第二連接桿之間通過所述第三連接桿相連；
[0013]所述第一連接桿、第二連接桿的前端與所述下壓板相連；
[0014]所述第一彈性裝置的一端設(shè)置在所述橫桿上，所述第一彈性裝置的另一端設(shè)置在所述第三連接桿上。
[0015]優(yōu)選地:所述傳動機構(gòu)為條形或繩狀的拉動件；所述臺面上開設(shè)有通孔；所述拉動件的底部與所述腳踏板的后端相連，所述拉動件的頂部穿過所述通孔與所述第三連接桿相連。
[0016]優(yōu)選地:所述腳踏式薄膜熱合機還包括腳踏式開關(guān)，所述腳踏式開關(guān)與所述電阻絲串聯(lián)。
[0017]優(yōu)選地:所述腳踏式開關(guān)包括腳踏絕緣板、固定絕緣板，所述腳踏絕緣板位于所述固定絕緣板的上方，在所述腳踏絕緣板、固定絕緣板相對面上分別均設(shè)置第一導(dǎo)電塊、第二導(dǎo)電塊；所述腳踏絕緣板能向下運動至所述第一導(dǎo)電塊與所述第二導(dǎo)電塊接觸的位置；所述第一導(dǎo)電塊、第二導(dǎo)電塊與所述電阻絲串聯(lián)。
[0018]優(yōu)選地:所述腳踏絕緣板呈傾斜狀，其前端較低而后端較高；所述腳踏絕緣板的前端與所述腳踏桿鉸接，所述腳踏絕緣板的后端與第二彈性裝置的底部相連，所述第二彈性裝置的頂部懸掛在所述工作臺臺面的底部。
[0019]優(yōu)選地:所述下壓板上設(shè)置有隔熱層。
[0020]本發(fā)明的優(yōu)點在于:
[0021](1)本發(fā)明采用腳踏式熱合，相比傳統(tǒng)的人工式熱合，工作強度小、熱合效率高；相比傳統(tǒng)的機械式熱合，噪音小、能耗低、綠色環(huán)保。
[0022](2)通過設(shè)置腳踏式開關(guān)，配合腳踏板，實現(xiàn)熱合狀態(tài)下，通電；非熱合狀態(tài)下，斷電。一方面，節(jié)約用電；另一方面，在非熱合狀態(tài)下，可以將薄膜直接放在電阻絲上對齊，不會燙損薄膜，也不會燙傷工作人員。
【附圖說明】
[0023]圖1為本發(fā)明腳踏式薄膜熱合機的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖2為本發(fā)明腳踏式薄膜熱合機中圖1的局部放大圖。
【具體實施方式】
[0025]以下結(jié)合附圖對本發(fā)明進行詳細的描述。
[0026]如圖1-2所示，本實施例腳踏式薄膜熱合機，包括工作臺1、下壓熱合機構(gòu)、腳踏板2、電阻絲3、傳動機構(gòu)、夾緊機構(gòu)。
[0027]本實施例的工作臺1包括工作臺臺面11、桌腿12以及設(shè)置在相鄰桌腿12之間的腳踏桿13。腳踏板2呈傾斜狀，其前端較低而后端較高。其前端與腳踏桿13通過鉸鏈93鉸接，其后端與傳動機構(gòu)的底部相連，傳動機構(gòu)頂部與下壓熱合機構(gòu)相連。
[0028]下壓熱合機構(gòu)包括支撐架總成、連接架總成、下壓板41。支撐架總成的底部設(shè)置在工作臺臺面11上，連接架總成的后端與支撐架總成的上端鉸接，連接架總成的前端與下壓板41相連。在連接架總成與之間設(shè)置有第一彈性裝置44。
[0029]支撐架總成包括第一支撐架421、第二支撐架422、橫桿423。第一支撐架421、第二支撐架422的頂部對稱設(shè)置在橫桿423的左、右兩端，第一支撐架421、第二支撐架422的底部設(shè)置在工作臺的臺面11上。
[0030]連接架總成呈工字形，包括第一連接桿431、第二連接桿432、第三連接桿433。第一連接桿431、第二連接桿432的后端分別與對應(yīng)的支撐架的上端通過銷軸434鉸接。第一連接桿431、第二連接桿432之間通過第三連接桿433相連。第一連接桿431、第二連接桿432的前端與下壓板41相連。
[0031]第一彈性裝置44的一端設(shè)置在橫桿423上，第一彈性裝置44的另一端設(shè)置在第三連接桿433上。
[0032]傳動機構(gòu)為條形或繩狀的拉動件5，優(yōu)選為繩索。繩索低廉，強力適中，可以滿足拉動的需求。工作臺臺面11上開設(shè)有通孔10。拉動件5的底部與腳踏板的后端相連，拉動件5的頂部穿過通孔10與第三連接桿433相連。
[0033]通過接通外界電源，電阻絲3溫度升高，通過手持薄膜，將的薄膜開口邊置于電阻絲3的上方，一只腳踩動腳踏板2，腳踏板2的后端下壓，并帶動拉動件5向下運動，拉動件5向下運動帶動下壓板41向下運動