一種充氣機(jī)加熱輪及智能充氣機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及膨脹包裝加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體來說，涉及一種充氣機(jī)加熱輪及智能充氣機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在互聯(lián)網(wǎng)+應(yīng)用的時(shí)代，網(wǎng)購已經(jīng)成為時(shí)代潮流，同時(shí)伴隨新型的快遞運(yùn)輸產(chǎn)業(yè)的崛起，同時(shí)緩沖袋或氣枕是一種近年出現(xiàn)的新型包裝填充材料，廣泛應(yīng)用于各種日用品，小工藝品，電子產(chǎn)品，化工產(chǎn)品等體積小重量輕的商品包裝中，可對包裝商品實(shí)施有效的保護(hù)。
[0003]現(xiàn)有的緩沖袋或氣枕90%以上都是采用聚四氟同步帶單面或雙面加熱方式，此方式的最大問題和缺點(diǎn)就是速度慢，整機(jī)故障率高，聚四氟同步帶和用于分切原料的刀片損耗非常快，操作使用過程中需要專門人員值守。
[0004]現(xiàn)有專利中，中國專利CN 102548749 B中公開了一種用于使具有縱向邊緣的可膨脹結(jié)構(gòu)膨脹并將其密封的機(jī)器，通常包括驅(qū)動(dòng)器、膨脹噴嘴、密封裝置以及片材接合裝置。該機(jī)器可以限定接合組件和對置組件；驅(qū)動(dòng)器可以旋轉(zhuǎn)地聯(lián)接至片材接合裝置，使得當(dāng)驅(qū)動(dòng)器旋轉(zhuǎn)時(shí)，接合裝置也旋轉(zhuǎn);接合裝置可以包括帶或接合輥，所述帶或接合輥在其上可以具有多個(gè)齒;齒可以在驅(qū)動(dòng)輥和支承輥之間并在可膨脹結(jié)構(gòu)的縱向邊緣上互相嚙合。
[0005]現(xiàn)有專利中，中國專利CN 204802334 U中公開了一種全自動(dòng)便攜式智能充氣機(jī)，充氣單元、壓緊模塊、傳送單元和熱封單元順序電連接，由控制單元統(tǒng)一控制，包含由觸摸屏和單片機(jī)組成的可實(shí)現(xiàn)對本設(shè)備運(yùn)行控制的控制單元，由微型氣栗和充氣嘴組成的充氣單元，由壓緊電機(jī)控制的加壓單元，由軌道電機(jī)和傳送帶構(gòu)成的傳送單元以及由均溫加熱管和機(jī)械刀片組成的熱單元，以上單元可由單片機(jī)統(tǒng)一控制。
[0006]以上兩個(gè)現(xiàn)有專利都未脫離履帶或履鏈?zhǔn)降膫魉徒Y(jié)構(gòu)，并且加熱效率不高，因此造成的工作效率較低。
[0007]而且目前市場上現(xiàn)有的充氣機(jī)只能針對單一的產(chǎn)品，產(chǎn)品的材料不同，不能適用所有的充氣機(jī)，例如現(xiàn)在常用的高壓聚乙烯、低壓聚乙烯材料，在加工時(shí)，都需要配合不用的材料采用不同的充氣機(jī)。
[0008]在完成膨脹包裝的加工過程，要求設(shè)備對溫度、速度、進(jìn)風(fēng)量進(jìn)行精確控制，這三個(gè)因素相互制約，直接影響最終產(chǎn)品的熱合質(zhì)量。因此，針對不用的原料，要獲得高質(zhì)量的產(chǎn)品，對充氣機(jī)提出了較高的要求。
[0009]因此，研制出一種效率高、質(zhì)量高的用于加工制造緩沖袋等膨脹袋的充氣機(jī)，便成為業(yè)內(nèi)人士亟需解決的技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0010]針對相關(guān)技術(shù)中的上述技術(shù)問題，本發(fā)明提出一種充氣機(jī)加熱輪及智能充氣機(jī)，能夠提尚加工效率并提尚最終廣品的質(zhì)量。[0011 ]為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
一種充氣機(jī)加熱輪，包括外蓋、蓋板及設(shè)置在所述蓋板上的轉(zhuǎn)軸，所述外蓋與所述蓋板之間固定設(shè)置有加熱裝置，所述加熱裝置包括加熱圈，加熱圈的兩側(cè)均設(shè)置有至少一個(gè)電熱絲盤。
[0012]進(jìn)一步的，所述加熱圈中部設(shè)置有加熱圈芯，所述加熱圈芯與所述蓋板固定安裝。
[0013]進(jìn)一步的，所述兩個(gè)電熱絲盤通過外側(cè)設(shè)置的加熱輪背盤固定安裝。
[0014]—種智能充氣機(jī)，包括機(jī)殼及控制機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述機(jī)殼的一側(cè)設(shè)置有熱壓機(jī)構(gòu)，所述熱壓機(jī)構(gòu)包括所述的充氣機(jī)加熱輪及托輪，所述機(jī)殼上在所述熱壓機(jī)構(gòu)進(jìn)料方向位置設(shè)置有充氣孔。
[0015]進(jìn)一步的，所述托輪為橡膠輪，所述托輪上設(shè)置有用以調(diào)節(jié)所述托輪上下運(yùn)動(dòng)的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
[0016]進(jìn)一步的，所述機(jī)殼上在所述熱壓機(jī)構(gòu)進(jìn)料方向前端設(shè)置有張緊機(jī)構(gòu)。
[0017]進(jìn)一步的，所述張緊機(jī)構(gòu)包括定桿和動(dòng)桿，所述機(jī)殼上設(shè)置有動(dòng)桿軌道，所述動(dòng)桿與所述動(dòng)桿軌道活動(dòng)連接。
[0018]進(jìn)一步的，所述機(jī)殼上還設(shè)置有上料架，所述上料架包括主料架和副料架，所述主料架上設(shè)置有主料輪，所述副料架上設(shè)置有副料輪。
[0019]進(jìn)一步的，所述主料架與所述副料架之間水平距離可調(diào)，所述主料輪直徑可調(diào)。
[0020]進(jìn)一步的，所述控制機(jī)構(gòu)包括溫度控制模塊、風(fēng)量控制模塊、加熱輪速度控制模塊、主料輪張緊力控制模塊。
[0021 ]本發(fā)明的有益效果:采用輪式加熱，取消用于分切的刀片，其工作速度大為提高，通過溫度、速度、風(fēng)量三者的結(jié)合控制，適用于不同種類的原料，實(shí)現(xiàn)全程自動(dòng)充氣封口，提高產(chǎn)品質(zhì)量以及工作效率，節(jié)省人力、財(cái)力、物力。
【附圖說明】
[0022]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0023]圖1是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例所述充氣機(jī)加熱輪的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例所述智能充氣機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例所述控制結(jié)構(gòu)框圖。
[0024]圖中:
1、外蓋;2、蓋板;3、轉(zhuǎn)軸;4、加熱裝置;5、加熱圈；6、電熱絲盤;7、加熱圈芯;8、加熱輪內(nèi)蓋板;9、加熱輪背盤;1、機(jī)殼；11、控制機(jī)構(gòu)；12、熱壓機(jī)構(gòu)；13、充氣機(jī)加熱輪;14、托輪;15、充氣孔；16、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；17、張緊機(jī)構(gòu)；18、定桿；19、動(dòng)桿;20、動(dòng)桿軌道;21、上料架;22、主料架;23、副料架；24、主料輪;25、副料輪;26、溫度控制模塊;27、風(fēng)量控制模塊;28、加熱輪速度控制模塊;29、主料輪張緊力控制模塊。
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0026]如圖1所示，根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例所述的一種充氣機(jī)加熱輪，包括外蓋1、蓋板2及設(shè)置在所述蓋板2上的轉(zhuǎn)軸3，所述外蓋I與所述蓋板2之間固定設(shè)置有加熱裝置4，所述加熱裝置4包括加熱圈5，加熱圈5的兩側(cè)均設(shè)置有至少一個(gè)電熱絲盤6。
[0027]其中，所述加熱圈5中部設(shè)置有加熱圈芯7，所述加熱圈芯7與所述蓋板2固定安裝；進(jìn)一步的，所述兩個(gè)電熱絲盤6的外側(cè)均設(shè)置有加熱輪背盤9，兩個(gè)加熱輪背盤9的外側(cè)分別是所述蓋板2和加熱輪內(nèi)蓋板8，所述加熱輪內(nèi)蓋板8設(shè)置在所述外蓋I的內(nèi)部，這樣，加熱圈5的兩側(cè)分別通過電熱絲盤6和加熱輪背盤9固定夾緊在蓋板2和加熱輪內(nèi)蓋板8之間。
[0028]因此，通過本發(fā)明所述的加熱輪，采用高電阻率發(fā)熱絲雙面加熱，保證加熱圈受熱均勻，并減少預(yù)熱時(shí)間，在高性能MCU硬件控制下，優(yōu)化PID算法，實(shí)現(xiàn)溫度快速補(bǔ)償，因此，可適應(yīng)的原料種類大大增加，高壓膜和低壓膜均可使用。另外，由于是采用雙面間接加熱的設(shè)計(jì)，加熱輪的加熱速度提高，同時(shí)也可以顯著提高加熱輪的工作速度，在實(shí)際使用時(shí)，加熱輪的理論工作速度可以提高到30米/分鐘。同時(shí)，加熱輪調(diào)整合適之后將作為完整的零件來維護(hù)，維護(hù)成本很低。
[0029]參照圖2，一種智能充氣機(jī)，包括機(jī)殼10及控制機(jī)構(gòu)11，所述機(jī)殼10的一側(cè)設(shè)置有熱壓機(jī)構(gòu)12，所述熱壓機(jī)構(gòu)12包括所述的充氣機(jī)加熱輪13及托輪14，所述機(jī)殼10上在所述熱壓機(jī)構(gòu)12進(jìn)料方向位置設(shè)置有充氣孔15，充氣孔15設(shè)置在熱壓機(jī)構(gòu)的前端，確保完成充氣后進(jìn)行熱壓密封。