塑料產品底部模內貼標模具貼標定模板結構的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種塑料產品底部模內貼標模具，尤其涉及一種塑料產品底部模內貼標模具貼標定模板結構。
【背景技術】
[0002]隨著塑料產品模內底部貼標在模具中的運用越來越多，如何提高底部模內貼標模具的自動化程度越來越受到人們的重視，于是申請人申請了如下專利:1、用于塑料管子或容器底部模內貼標的全自動生產模具(專利號:2014 2 0183847.3、201410153637.4)，2、用于塑料管子或者容器底部貼標的熱流道模具(專利號:2015 2 0105441.8)，3、塑料產品模內底部貼標自動取標裝置(專利號:2015 2 0110023.8、201510081380.0)，申請人在不斷的生產過程中總結經驗和發(fā)現(xiàn)問題、思考問題后最終總結仍有問題需要解決:在生產過程中原設計平面凸點貼標，在貼標過程經常發(fā)生標簽沒有貼到正確的圓心位置，同時由于平面貼標凸點沒有定位和限位裝置，在模內雙側射膠過程中容易發(fā)生瞬間模內沖標現(xiàn)象，出現(xiàn)以上情況后需要經常打開注塑設備安全門對模具進行清理，這樣就無法真正實現(xiàn)自動化生產。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術問題是:提供一種可以真正實現(xiàn)自動化貼標的塑料產品底部模內貼標模具貼標定模板結構。
[0004]為了解決上述技術問題，本發(fā)明采用的技術方案是:塑料產品底部模內貼標模具貼標定模板結構，包括:模具貼標定模板本體，在所述模具貼標定模板本體上均勻設置有若干貼標點，在所述貼標點上設置凹槽，在所述凹槽的上端設置有導向斜開口，在所述凹槽的中間底部設置有氣路小孔，所述氣路小孔與設置在模具貼標定模板本體內的支氣路相連接，所述若干支氣路分別與主氣路相連接。
[0005]為了更好地解決上述技術問題，本發(fā)明采用的進一步技術方案是:所述的貼標點為設置在模具貼標定模板本體上凸出的貼標點，塑料產品底部的貼標平面與凹槽相配合，預制二維物聯(lián)碼貼在貼標平面與凹槽的底部之間，塑料產品底部的貼標卡槽和貼標卡圈臺階與凸出的貼標點相互配合。
[0006]為了更好地解決上述技術問題，本發(fā)明采用的進一步技術方案是:在所述貼標卡圈臺階的底部設置有一個進膠口，在所述凹槽一側的模具貼標定模板本體上設置有進膠熱流道。
[0007]為了更好地解決上述技術問題，本發(fā)明采用的進一步技術方案是:在所述貼標卡圈臺階的底部兩側分別設置有一個進膠口，在所述凹槽兩側的模具貼標定模板本體上分別設置有進膠熱流道。
[0008]為了更好地解決上述技術問題，本發(fā)明采用的進一步技術方案是:所述的貼標點為設置在模具貼標定模板本體上凹進的貼標點，塑料產品的底部與凹槽相配合，預制二維物聯(lián)碼貼在塑料產品的底部與凹槽之間。
[0009]為了更好地解決上述技術問題，本發(fā)明采用的進一步技術方案是:在所述底部側面設置有一個進膠口，在所述凹槽側面一端的模具貼標定模板本體上設置有進膠熱流道。
[0010]為了更好地解決上述技術問題，本發(fā)明采用的進一步技術方案是:在所述底部側面兩邊分別設置有一個進膠口，在所述凹槽側面兩端的模具貼標定模板本體上分別設置有進膠熱流道。
[0011]本發(fā)明的優(yōu)點是:上述塑料產品底部模內貼標模具貼標定模板結構，在模具貼標定模板本體上均勻設置有貼標點凹槽，在使用塑料產品模內底部貼標自動取標裝置生產時候可以將標簽深入到凹槽內放置并且達到定位目的，有效防止模內沖標現(xiàn)象，在凹槽的上端設置有導向斜開口，以利于標簽正確導入凹槽底部，在凹槽的中間底部設置有氣路小孔，在標簽無法導入正確位置時，利用電磁閥吸氣原理可以有效吸取標簽，使標簽進入正確的位置，防止出現(xiàn)模內沖標現(xiàn)象，不需要經常打開安全門對模具進行清理，真正實現(xiàn)自動化貼標。
【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明塑料產品底部模內貼標模具貼標板結構的貼標點凸出時的結構示意圖。
[0013]圖2為圖1的左視結構示意圖。
[0014]圖3為圖1中塑料產品的結構示意圖。
[0015]圖4為本發(fā)明塑料廣品底部I旲內貼標I旲具貼標板結構的貼標點凹進時的結構不意圖。
[0016]圖5為圖4的左視結構不意圖。
[0017]圖6為圖4中塑料產品的結構示意圖。
[0018]圖中:11、模具貼標定模板本體，12、凸出的貼標點，13、導向斜開口，14、凹槽，15、氣路小孔，16、支氣路，17、主氣路，18、塑料產品，19、貼標平面，30、預制二維物聯(lián)碼，31、貼標卡槽，32、貼標卡圈臺階，33、進膠口，34、進膠熱流道，21、模具貼標定模板本體，22、凹進的貼標點，23、導向斜開口，24、凹槽，25、氣路小孔，26、支氣路，27、主氣路，28、塑料產品，40、預制二維物聯(lián)碼，41、進膠口，42、進膠熱流道。
【具體實施方式】
[0019]下面結合附圖和具體實施例詳細描述一下本發(fā)明的具體內容。
[0020]如圖1、圖2、圖3所示，塑料產品底部模內貼標模具貼標定模板結構，包括:模具貼標定模板本體U，在所述模具貼標定模板本體11上均勻設置有若干凸出的貼標點12，在所述貼標點上設置凹槽14，在所述凹槽14的上端設置有導向斜開口 13，在所述凹槽14的中間底部設置有氣路小孔15，所述氣路小孔15與設置在模具貼標定模板本體11內的支氣路16相連接，所述若干支氣路16分別與主氣路17相連接，塑料產品18底部的貼標平面19與凹槽14相配合，預制二維物聯(lián)碼30貼在貼標平面19與凹槽14的底部之間，塑料產品18底部的貼標卡槽31和貼標卡圈臺階32與凸出的貼標點12相互配合。在所述貼標卡圈臺階32的底部兩側分別設置有一個進膠口 33，在所述凹槽14兩側的模具貼標定模板本體11上分別設置有進膠熱流道