一種新型膠管擠出機(jī)頭的制作方法
【專利摘要】一種新型膠管擠出機(jī)頭，涉及膠管擠出機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，包括機(jī)體、導(dǎo)流罩、模型座、模芯、模套和壓板，機(jī)體內(nèi)部上側(cè)設(shè)置有原料腔體，機(jī)體的內(nèi)部下側(cè)設(shè)置有導(dǎo)流腔體，導(dǎo)流罩固定設(shè)置在機(jī)體的內(nèi)側(cè)下部導(dǎo)流腔體內(nèi)，導(dǎo)流罩的外側(cè)部均勻設(shè)置有導(dǎo)流槽，導(dǎo)流槽與機(jī)體的導(dǎo)流腔體內(nèi)壁之間形成導(dǎo)流通道，模型座固定設(shè)置在機(jī)體以及導(dǎo)流罩的下側(cè)，模型座上設(shè)置有?？谇遗c導(dǎo)流通道一一對應(yīng)，模芯固定設(shè)置在?？趦?nèi)，壓板固定設(shè)置在模型座的下側(cè)，模套通過縱向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)設(shè)置在?？趦?nèi)且位于在模芯的外部，導(dǎo)流槽的數(shù)量為5個(gè)以上。能設(shè)計(jì)出更多的分機(jī)頭，結(jié)構(gòu)緊湊，提高生產(chǎn)效率；提高了擠出膠料的冷卻效果，避免了膠管擠出機(jī)頭溫度過高，模型口部積留老化膠現(xiàn)象。
【專利說明】
一種新型膠管擠出機(jī)頭
技術(shù)領(lǐng)域
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[0001]本發(fā)明涉及膠管擠出機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種新型膠管擠出機(jī)頭。
【背景技術(shù)】
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[0002]橡膠擠出機(jī)，是橡膠工業(yè)的一種基本設(shè)備，是影響產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵設(shè)備之一，在輪胎和橡膠制品的生產(chǎn)過程中起著非常重要的作用。
[0003]保現(xiàn)有的管件擠出機(jī)頭，用常規(guī)的設(shè)計(jì)方法，最多只能設(shè)計(jì)3個(gè)分口型，生產(chǎn)效率低；如中國專利(公告號CN204936172U)公開了一種多件膠管擠出等速控制裝置，可以通過分機(jī)頭同時(shí)擠出多個(gè)膠管件，但是對于直徑較小的機(jī)頭，比如直徑為260_最多只能設(shè)置有3個(gè)分機(jī)頭，主要因素是分機(jī)頭各各自安裝，安裝的空間較大，結(jié)構(gòu)不緊湊，其次有的機(jī)頭的模套的位置部能調(diào)節(jié)，導(dǎo)致長時(shí)間使用后擠出的膠管厚度不均勻，而通常能調(diào)節(jié)的擠出頭都是采用多個(gè)徑向的螺釘進(jìn)行調(diào)節(jié)模套，如中國專利(公告號CN101612786A)公開了一種擠出管材壁厚可調(diào)式機(jī)頭裝置，因此也加大了分機(jī)頭的徑向尺寸，從而使得設(shè)置的分機(jī)頭的數(shù)量較少?，F(xiàn)有的管件擠出機(jī)頭只有外套冷卻系統(tǒng)，膠管擠出機(jī)頭溫度過高，模型口部易積留老化膠現(xiàn)象，老化膠積留在管內(nèi)，很難檢測，很難去掉，易造成嚴(yán)重的質(zhì)量問題。
【發(fā)明內(nèi)容】
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[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有的技術(shù)缺陷，提供一種縱向調(diào)節(jié)，結(jié)構(gòu)緊湊，可以設(shè)置有多個(gè)分機(jī)頭，提高了生產(chǎn)效率的新型膠管擠出機(jī)頭。
[0005]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0006]—種新型膠管擠出機(jī)頭，包括機(jī)體、導(dǎo)流罩、模型座、模芯、模套和壓板，所述的機(jī)體內(nèi)部上側(cè)設(shè)置有原料腔體，機(jī)體的的內(nèi)部下側(cè)設(shè)置有導(dǎo)流腔體，所述的導(dǎo)流罩固定設(shè)置在機(jī)體的內(nèi)側(cè)下部導(dǎo)流腔體內(nèi)，導(dǎo)流罩的外側(cè)部均勻設(shè)置有導(dǎo)流槽，導(dǎo)流槽與機(jī)體的導(dǎo)流腔體內(nèi)壁之間形成導(dǎo)流通道，所述的模型座固定設(shè)置在機(jī)體以及導(dǎo)流罩的下側(cè)，模型座上設(shè)置有?？谇遗c導(dǎo)流通道一一對應(yīng)，所述的模芯固定設(shè)置在?？趦?nèi)，所述的壓板固定設(shè)置在模型座的下側(cè)，其特征在于:所述的模套通過縱向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)設(shè)置在?？趦?nèi)且位于在模芯的外部，所述的導(dǎo)流槽的數(shù)量為5個(gè)以上。
[0007]所述的縱向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括調(diào)整滑塊A、調(diào)整滑塊B、調(diào)節(jié)螺母和壓緊螺母，所述的調(diào)整滑塊A設(shè)置在模套的外部，所述的調(diào)整滑塊B設(shè)置在調(diào)整滑塊A的外側(cè)且下端通過壓板延伸到延伸掉壓板的下方，調(diào)整滑塊B與調(diào)整滑塊A之間通過斜面進(jìn)行配合，所述的調(diào)節(jié)螺母通過螺紋連接設(shè)置在調(diào)整滑塊的下端并壓在壓板上，所述的壓緊螺母與壓板螺紋連接且套設(shè)在模套并壓死模套。
[0008]所述的模套的上端與模型座之間通過間隙進(jìn)行配合，模套的上端與模型座之間的間隙在2?4mm之間。
[0009]所述的縱向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)設(shè)置有2個(gè)以上，且關(guān)于模套成對稱設(shè)置。
[0010]所述的機(jī)體上且位于導(dǎo)流腔體的外側(cè)位置設(shè)置有外套冷卻系統(tǒng)，所述的導(dǎo)流罩與模型板之間中部位置設(shè)置有內(nèi)心冷卻系統(tǒng)。
[0011]所述的外套冷卻系統(tǒng)是在機(jī)體上且位于導(dǎo)流腔體的外側(cè)設(shè)置有外冷卻槽，外冷卻槽的外側(cè)設(shè)置有機(jī)體焊接件，所述的機(jī)體焊接件上設(shè)置有進(jìn)出水孔。
[0012I所述的內(nèi)心冷卻系統(tǒng)設(shè)置有水孔。
[0013]所述的導(dǎo)流罩成錐形，所述的內(nèi)心冷卻系統(tǒng)與外套冷卻系統(tǒng)與導(dǎo)流通道的間隔厚度均勻設(shè)置。
[0014]所述的模芯上設(shè)置有與模型座的?？趦?nèi)部相配合的凸臺，所述的凸臺兩側(cè)均勻設(shè)置通槽。
[0015]所述的機(jī)體上且對應(yīng)導(dǎo)流通道的上端位置設(shè)置有延伸到導(dǎo)流通道內(nèi)部的流量螺栓。
[0016]所述的導(dǎo)流罩與模型座為焊接的一體式結(jié)構(gòu)。
[0017]本發(fā)明采用軸向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)膠管的壁厚均勻度，使整個(gè)結(jié)構(gòu)更緊湊，實(shí)現(xiàn)了一臺直徑260MM擠出機(jī)同時(shí)擠出5根膠管，而且每根膠管的壁厚可以自由調(diào)節(jié)。具體為通過調(diào)節(jié)螺母，調(diào)節(jié)調(diào)整滑塊B做軸向運(yùn)動，再通過調(diào)整滑塊B的斜面與調(diào)整滑塊A的斜面配合，實(shí)現(xiàn)調(diào)整滑塊A做徑向運(yùn)動，從而達(dá)到軸向調(diào)節(jié)膠管的壁厚的目的，調(diào)整滑塊B的斜面與調(diào)整滑塊A的表面光潔度為0.08，減小阻力，自由滑動，方便調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)螺母采用了內(nèi)六角的結(jié)構(gòu)，調(diào)整更方便。模套與模型座的配合間隙2至4mm，以便于調(diào)整膠管壁厚;模芯與模型座的配合間隙0.02至0.06mm。調(diào)節(jié)膠管壁厚是，現(xiàn)將壓緊螺母調(diào)松，調(diào)節(jié)各個(gè)調(diào)節(jié)螺母從而使得每個(gè)口型的膠管尺寸均勻合格后，然后再用壓緊螺母10壓緊，防止尺寸出現(xiàn)波動。
[O 018 ]本發(fā)明的流量螺檢能有效調(diào)整進(jìn)入每一個(gè)Jj父管口型的流量，提尚廣品質(zhì)量的穩(wěn)定性。而且本發(fā)明流量螺栓直接設(shè)置在機(jī)座上且位于導(dǎo)流通道的前端，而傳統(tǒng)的調(diào)節(jié)流量的結(jié)構(gòu)常常設(shè)置在分機(jī)頭上，同樣會使得分機(jī)頭的結(jié)構(gòu)不緊湊，導(dǎo)致機(jī)頭上分機(jī)頭的能夠設(shè)置有數(shù)量較少。
[0019]本發(fā)明不僅具有外套冷卻系統(tǒng)，還具有內(nèi)心冷卻系統(tǒng)，從而提高了擠出膠料的冷卻效果，從而避免膠管內(nèi)出現(xiàn)老化膠現(xiàn)象，杜絕嚴(yán)重質(zhì)量事故的發(fā)生。為了實(shí)現(xiàn)內(nèi)心冷卻，導(dǎo)流罩4與模型座分別加工后，再焊接為一體的方法，防止冷卻液泄漏，導(dǎo)致質(zhì)量事故的發(fā)生。焊接件與機(jī)體采用焊接的方式，加工外套冷卻流道，可靠，成本低。
[0020]本發(fā)明的有益效果是:一臺擠出機(jī)能設(shè)計(jì)出更多的分機(jī)頭，結(jié)構(gòu)緊湊，每個(gè)分機(jī)頭壁厚能自由調(diào)整，從而有利于提尚設(shè)備利用率，提尚生廣效率;不僅具有外套冷卻系統(tǒng)，還具有內(nèi)心冷卻系統(tǒng)，提高了擠出膠料的冷卻效果，避免了膠管擠出機(jī)頭溫度過高，模型口部積留老化膠現(xiàn)象，老化膠積留在管內(nèi)，很難檢測，易造成嚴(yán)重的質(zhì)量問題等問題。
【附圖說明】
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[0021]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖2為本發(fā)明的機(jī)體與機(jī)體焊接件結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖3為本發(fā)明的導(dǎo)流罩結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖4為本發(fā)明的模型座結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖5為本發(fā)明的模芯結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖中:I機(jī)體、2流量調(diào)節(jié)螺栓、3機(jī)體焊接件、4導(dǎo)流罩、5模芯、6模套、7調(diào)整滑塊A、8調(diào)整滑塊B、9模型座、10壓緊螺母、11壓板、12調(diào)整螺母、13外套冷卻系統(tǒng)、14內(nèi)心冷卻系統(tǒng)。
【具體實(shí)施方式】
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[0027]為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作新特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0028]實(shí)施例一
[0029]如圖1、2、3、4和5所示，一種新型膠管擠出機(jī)頭，包括機(jī)體1、導(dǎo)流罩4、模型座9、模芯5、模套6和壓板11，機(jī)體I內(nèi)部上側(cè)設(shè)置有原料腔體15，機(jī)體I的的內(nèi)部下側(cè)設(shè)置有導(dǎo)流腔體19，導(dǎo)流罩4固定設(shè)置在機(jī)體I的內(nèi)側(cè)下部導(dǎo)流腔體19內(nèi)，導(dǎo)流罩4的外側(cè)部均勻設(shè)置有導(dǎo)流槽，導(dǎo)流槽與機(jī)體I的導(dǎo)流腔體19內(nèi)壁之間形成導(dǎo)流通道16，模型座9固定設(shè)置在機(jī)體I以及導(dǎo)流罩4的下側(cè)，模型座9上設(shè)置有模口 91且與導(dǎo)流通道16—一對應(yīng)，模芯5固定設(shè)置在?？?1內(nèi)，壓板11固定設(shè)置在模型座9的下側(cè)，模套6通過縱向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)設(shè)置在模口91內(nèi)且位于在模芯5的外部，導(dǎo)流槽的數(shù)量為5個(gè)。膠管擠出機(jī)頭為一臺直徑260MM擠出機(jī)。
[0030]縱向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括調(diào)整滑塊A7、調(diào)整滑塊B8、調(diào)節(jié)螺母12和壓緊螺母10，調(diào)整滑塊A7設(shè)置在模套6的外部，調(diào)整滑塊B8設(shè)置在調(diào)整滑塊A7的外側(cè)且下端通過壓板11延伸到延伸掉壓板11的下方，調(diào)整滑塊B8與調(diào)整滑塊A7之間通過斜面進(jìn)行配合，調(diào)節(jié)螺母12通過螺紋連接設(shè)置在調(diào)整滑塊B8的下端并壓在壓板11上，壓緊螺母10與壓板11螺紋連接且套設(shè)在模套6并壓死模套6。模套6的上端與模型座9之間通過間隙進(jìn)行配合，模套6的上端與模型座9之間的間隙在2?4mm之間。
[0031]縱向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)設(shè)置有4個(gè)，且關(guān)于模套6成對稱設(shè)置。
[0032]機(jī)體I上且位于導(dǎo)流腔體19的外側(cè)位置設(shè)置有外套冷卻系統(tǒng)13，導(dǎo)流罩4與模型板9之間中部位置設(shè)置有內(nèi)心冷卻系統(tǒng)14。
[0033]外套冷卻系統(tǒng)13是在機(jī)體I上且位于導(dǎo)流腔體19的外側(cè)設(shè)置有外冷卻槽，外冷卻槽的外側(cè)設(shè)置有機(jī)體焊接件3，機(jī)體焊接件3上設(shè)置有進(jìn)出水孔17。
[0034]內(nèi)心冷卻系統(tǒng)14設(shè)置有水孔18。
[0035]導(dǎo)流罩4成錐形，內(nèi)心冷卻系統(tǒng)14與外套冷卻系統(tǒng)與導(dǎo)流通道16的間隔厚度均勻設(shè)置。
[0036]模芯5上設(shè)置有與模型座9的模口91內(nèi)部相配合的凸臺51，凸臺51兩側(cè)均勻設(shè)置通槽52。
[0037]機(jī)體I上且對應(yīng)導(dǎo)流通道16的上端位置設(shè)置有延伸到導(dǎo)流通道16內(nèi)部的流量螺栓2。
[0038]導(dǎo)流罩4與模型座9為焊接的一體式結(jié)構(gòu)。
[0039]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型膠管擠出機(jī)頭，包括機(jī)體、導(dǎo)流罩、模型座、模芯、模套和壓板，所述的機(jī)體內(nèi)部上側(cè)設(shè)置有原料腔體，機(jī)體的的內(nèi)部下側(cè)設(shè)置有導(dǎo)流腔體，所述的導(dǎo)流罩固定設(shè)置在機(jī)體的內(nèi)側(cè)下部導(dǎo)流腔體內(nèi)，導(dǎo)流罩的外側(cè)部均勻設(shè)置有導(dǎo)流槽，導(dǎo)流槽與機(jī)體的導(dǎo)流腔體內(nèi)壁之間形成導(dǎo)流通道，所述的模型座固定設(shè)置在機(jī)體以及導(dǎo)流罩的下側(cè)，模型座上設(shè)置有模口且與導(dǎo)流通道一一對應(yīng)，所述的模芯固定設(shè)置在?？趦?nèi)，所述的壓板固定設(shè)置在模型座的下側(cè)，其特征在于:所述的模套通過縱向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)設(shè)置在?？趦?nèi)且位于在模芯的外部，所述的導(dǎo)流槽的數(shù)量為5個(gè)以上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型膠管擠出機(jī)頭，其特征在于:所述的縱向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括調(diào)整滑塊A、調(diào)整滑塊B、調(diào)節(jié)螺母和壓緊螺母，所述的調(diào)整滑塊A設(shè)置在模套的外部，所述的調(diào)整滑塊B設(shè)置在調(diào)整滑塊A的外側(cè)且下端通過壓板延伸到延伸掉壓板的下方，調(diào)整滑塊B與調(diào)整滑塊A之間通過斜面進(jìn)行配合，所述的調(diào)節(jié)螺母通過螺紋連接設(shè)置在調(diào)整滑塊的下端并壓在壓板上，所述的壓緊螺母與壓板螺紋連接且套設(shè)在模套并壓死模套。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型膠管擠出機(jī)頭，其特征在于:所述的模套的上端與模型座之間通過間隙進(jìn)行配合，模套的上端與模型座之間的間隙在2?4_之間。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的新型膠管擠出機(jī)頭，其特征在于:所述的縱向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)設(shè)置有2個(gè)以上，且關(guān)于模套成對稱設(shè)置。5.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或4所述的新型膠管擠出機(jī)頭，其特征在于:所述的機(jī)體上且位于導(dǎo)流腔體的外側(cè)位置設(shè)置有外套冷卻系統(tǒng)，所述的導(dǎo)流罩與模型板之間中部位置設(shè)置有內(nèi)心冷卻系統(tǒng)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的新型膠管擠出機(jī)頭，其特征在于:所述的外套冷卻系統(tǒng)是在機(jī)體上且位于導(dǎo)流腔體的外側(cè)設(shè)置有外冷卻槽，外冷卻槽的外側(cè)設(shè)置有機(jī)體焊接件，所述的機(jī)體焊接件上設(shè)置有進(jìn)出水孔。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的新型膠管擠出機(jī)頭，其特征在于:所述的內(nèi)心冷卻系統(tǒng)設(shè)置有水孔。8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的新型膠管擠出機(jī)頭，其特征在于:所述的導(dǎo)流罩成錐形，所述的內(nèi)心冷卻系統(tǒng)與外套冷卻系統(tǒng)與導(dǎo)流通道的間隔厚度均勻設(shè)置。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型膠管擠出機(jī)頭，其特征在于:所述的模芯上設(shè)置有與模型座的?？趦?nèi)部相配合的凸臺，所述的凸臺兩側(cè)均勻設(shè)置通槽。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型膠管擠出機(jī)頭，其特征在于:所述的機(jī)體上且對應(yīng)導(dǎo)流通道的上端位置設(shè)置有延伸到導(dǎo)流通道內(nèi)部的流量螺栓。
【文檔編號】B29C47/22GK105856529SQ201610301304
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年5月4日
【發(fā)明人】鐘輝
【申請人】安徽中鼎膠管制品有限公司