包括特定緊固裝置的模制元件的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種模制元件，用于模制輪胎胎面中的切口。所述模制元件(1)包括裝配裝置(3、5、7、13)，所述裝配裝置(3、5、7、13)能夠?qū)⑺瞿Ｖ圃?1)連接至另一個(gè)模制元件以形成模制元件套件。這種模制元件套件被用于附接在模具內(nèi)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
包括特定緊固裝置的模制元件
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種用于模制輪胎的胎面中的切口的模制元件。本發(fā)明還涉及模制元件套件，用于形成模具中的模制元件的網(wǎng)格。
【背景技術(shù)】
[0002]文獻(xiàn)FR2939712公開(kāi)了形成網(wǎng)格的模制元件套件。模制元件(在這里為桿或者葉片)通過(guò)激光燒結(jié)被制造成單體件。這些模制元件允許在輪胎的胎面中模制切口。
[0003]文獻(xiàn)W02010076521公開(kāi)了一種用于制造內(nèi)襯的方法，所述內(nèi)襯包括葉片和桿的復(fù)雜網(wǎng)格，所述網(wǎng)格的每個(gè)桿都至少包覆模制葉片的邊緣。這種方法的中間步驟涉及使用蠟來(lái)形成葉片的和桿的中間網(wǎng)格。這種蠟隨后在最后的基體中在加熱步驟中被去除。
[0004]由模制元件形成的網(wǎng)格可以是大尺寸的。在一定的制造條件下，這種網(wǎng)格可能會(huì)經(jīng)受不可忽視的變形，導(dǎo)致其超出可接受的制造公差。此外，為了制造這樣的網(wǎng)格，需要提供合適的激光燒結(jié)裝置，并且更特別地，需要提供用于在其上保持所述網(wǎng)格的大尺寸機(jī)床。這提高了制造成本。此外，當(dāng)所述網(wǎng)格的一個(gè)模制元件不再適用時(shí)，將不得不廢棄整個(gè)網(wǎng)格。
[0005]因此，存在著找到這樣的技術(shù)方案的需求，該技術(shù)方案能夠獲得具有良好的機(jī)械完整性的模制元件套件，遵從制造公差并且制造簡(jiǎn)便和實(shí)用。
[0006]定義
[0007]“輪胎”是指所有類(lèi)型的彈性外殼，無(wú)論它們是否承受內(nèi)壓。
[0008]輪胎的“胎面”是指由側(cè)表面和兩個(gè)主表面界定的橡膠材料的量，當(dāng)輪胎被驅(qū)動(dòng)時(shí)，其中的一個(gè)用于與路面接觸，并且其它的朝向輪胎的內(nèi)部取向。
[0009]“胎面中的切口”是指還稱(chēng)為胎紋溝的細(xì)小切口，或者還稱(chēng)為溝槽的寬大切口。
[0010]“模制元件”是指置于模具內(nèi)的元件，其能夠制造輪胎的胎面中的切口。能夠制造胎面中的胎紋溝的模制元件稱(chēng)為葉片。能夠制造胎面中的溝槽的模制元件稱(chēng)為桿。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0011]本發(fā)明涉及一種模制元件，用于模制輪胎胎面中的切口。所述模制元件包括裝配裝置，所述裝配裝置能夠?qū)⑺瞿Ｖ圃B接至另一個(gè)模制元件，以形成模制元件套件。所述模制元件套件用于被附接在模具內(nèi)。
[0012]使模制元件邊緣搭接，這能夠確保它們?cè)谳喬サ墓袒^(guò)程中的機(jī)械完整性。此外，包括由此彼此邊緣搭接的各種的模制元件的模制元件套件更堅(jiān)固。此外，各種模制元件仍可以通過(guò)激光燒結(jié)來(lái)制造，使得能夠獲得高度復(fù)雜的形狀的模制元件。將會(huì)注意到，包括相互組裝的元件的模制元件套件可被直接固定在模具內(nèi)部，例如使用粘合被直接固定在模具內(nèi)部。作為一種替換方式，在模制元件套件被安裝在模具內(nèi)部之前，模制元件套件中的模制元件可以一起“嵌入”于鋁中。
[0013]在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，模制元件包括側(cè)壁。所述模制元件在側(cè)壁中包括接收狹槽，用于接收另一模制元件。
[0014]這種連接方法是簡(jiǎn)單的，并且在實(shí)施上是切實(shí)可行的。
[0015]在一種替換形式的實(shí)施方式中，接收狹槽設(shè)置于從模制元件的側(cè)壁突出的部件中。
[0016]突出的部件使得能夠改善兩個(gè)模制元件之間的連接。
[0017]在另一種替換形式的實(shí)施方式中，接收狹槽相對(duì)于模制元件的側(cè)壁傾斜。
[0018]使得狹槽成角度，這使得能夠在兩個(gè)邊緣搭接的模制元件之間引入傾斜角。
[0019]在另一種替換形式的實(shí)施方式中，模制元件包括橫壁，其大致上垂直于所述模制元件的側(cè)壁。模制元件在所述橫壁上包括柱栓和/或空洞。
[0020]所述柱栓和/或空洞使得能夠構(gòu)造能與模具的尺寸相適應(yīng)的模制元件套件。此外，這使得能夠獲得更加復(fù)雜的模制元件套件。
[0021 ]在另一種替換形式的實(shí)施方式中，模制元件15為桿。
[0022]在另一種替換形式的實(shí)施方式中，模制元件為葉片。
[0023]在另一種替換形式的實(shí)施方式中，葉片具有額外厚度，并且裝配裝置被設(shè)置在所述額外厚度內(nèi)。
[0024]這使得能夠使模制元件之間的裝配更加堅(jiān)固。
[0025]本發(fā)明的另一個(gè)方面涉及一種模制元件套件，用于附接在模具內(nèi)部，這種元件套件包括多個(gè)模制元件的組件。每個(gè)模制元件能夠模制輪胎胎面中的切口。每個(gè)模制元件包括裝配裝置，這種裝配裝置能夠?qū)⑺瞿Ｖ圃B接至另一個(gè)模制元件，從而形成模制元件套件的一部分。
[0026]在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，套件中的全部或者一些模制元件為“淚珠”型葉片，每個(gè)“淚珠”型葉片在它們的一個(gè)端部處包括額外厚度。這種額外厚度包括裝配裝置。所述元件套件包括至少兩個(gè)“淚珠”型葉片的組件。
[0027]以這種方式，能夠獲得復(fù)雜并且堅(jiān)固的模制元件的網(wǎng)格。
【附圖說(shuō)明】
[0028]本發(fā)明其它的特征和優(yōu)點(diǎn)將根據(jù)下文參考附圖以非限制性實(shí)施例的方式給出的說(shuō)明而變得顯而易見(jiàn)，其中:
[0029]-圖1為根據(jù)本發(fā)明的模制元件的透視圖，
[0030]-圖2為根據(jù)本發(fā)明的第二實(shí)施方式，圖1的模制元件的側(cè)視圖，
[0031 ]-圖3為根據(jù)本發(fā)明的成套模制元件的透視圖，
[0032]-圖4為根據(jù)本發(fā)明的第二實(shí)施方式的成套模制元件的透視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0033]在下文的說(shuō)明中，基本上相同或類(lèi)似的元件將以相同的附圖標(biāo)記來(lái)表示。
[0034]圖1示出模制元件I，用于模制輪胎胎面中的切口。所述模制元件I具有“淚珠”型葉片的形狀，在其一個(gè)端部處具有額外厚度。所述模制元件I在其基座處還包括第二額外厚度16，其與第一額外厚度不一樣寬。第一額外厚度和第二額外厚度16在此處容納接收狹槽3、7，所述接收狹槽用于接收另一個(gè)模制元件。更具體地，與第二額外厚度16相關(guān)的容納接收狹槽7延伸進(jìn)從模制元件I的側(cè)壁9突出的部件5內(nèi)。兩個(gè)接收狹槽3和7為對(duì)齊的。
[0035]模制元件I在一個(gè)側(cè)壁11上還包括空洞13。所述空洞13用于接收另一個(gè)模制元件的柱栓，以裝配兩個(gè)模制元件。
[0036]圖2示出一種替換形式的實(shí)施方式，其中狹槽3相對(duì)于豎直方向Z傾斜角度α。所述角度α在5°和45°之間。狹槽3還可以設(shè)置成相對(duì)于與模制元件I的側(cè)壁9成法向的方向傾斜。這種傾斜例如可以是在5°和75°之間。在這種情況中，突出部件5的接收狹槽7也將傾斜相同的傾斜度，并將與狹槽3對(duì)齊，但是突出部件5將與狹槽3偏置。
[0037]將注意到，狹槽3的寬度L可以稍大于將容納在所述狹槽3中的模制元件的厚度，從而允許用于裝配兩個(gè)模制元件的裝配間隙。
[0038]圖3描述了圖1的模制元件I被裝配成模制元件套件17。更具體地，模制元件套件17在此處包括多個(gè)模制元件1、19、21、25、27，每個(gè)模制元件能夠模制輪胎胎面中的切口。
[0039]圖4描述了更加復(fù)雜的成套模制元件，其包括多個(gè)“淚珠”型葉片35、37、39，每個(gè)葉片在它們的一個(gè)端部處包括額外厚度41。這種額外厚度41經(jīng)設(shè)計(jì)以容納“淚珠”型組裝葉片的裝置。
[0040]本發(fā)明并不限于所描述和解釋的實(shí)施例，并且多種不同的變形可以據(jù)此做出，而不會(huì)背離本發(fā)明的范圍。
[0041]由此，在一種替換形式的實(shí)施方式中，圖1的模制元件I為桿。
[0042]模制元件通過(guò)激光燒結(jié)來(lái)制造。作為一種替換形式，這些模制元件可以通過(guò)任意其它的制造方法來(lái)制造，例如通過(guò)鑄造、機(jī)加工等來(lái)制造。
[0043]圖1示出位于模制元件加寬部分上的狹槽。作為一種替換形式，狹槽可以在這種模制元件的高的高度上延伸。當(dāng)模制元件不具有加寬部分，但是其足夠厚以在其高度內(nèi)支撐裝配裝置時(shí)，這是極為有利的。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種模制元件套件，用于被附接在模具內(nèi)，所述元件套件(17)包括多個(gè)模制元件的組件，每個(gè)模制元件(19、21、1、25、27)能夠模制輪胎的胎面中的切口，其特征在于，每個(gè)模制元件(I)包括裝配裝置(3、5、7)，所述裝配裝置(3、5、7)能夠?qū)⑺瞿Ｖ圃?I)連接至另一個(gè)模制元件(21)以形成所述模制元件套件(17)的一部分，并且其中，所述裝配裝置被配置在所述模制元件(I)的側(cè)壁(9)處，所述裝配裝置包括用于接收所述另一個(gè)模制元件(21)的接收狹槽(3、7)，并且其中，所述模制元件(I)是葉片。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的套件，其特征在于，所述接收狹槽(7)被設(shè)置在從所述模制元件的所述側(cè)壁(9)突出的部件(5)內(nèi)。3.根據(jù)前述權(quán)利要求中的一項(xiàng)所述的套件，其特征在于，所述接收狹槽(3、7)相對(duì)于所述模制元件(I)的所述側(cè)壁(9)傾斜。4.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的套件，其特征在于，所述模制元件(I)包括橫壁(11)，其大致垂直于所述模制元件的所述側(cè)壁(9)，所述模制元件在其橫壁(11)上包括柱栓和/或空洞(13)。5.根據(jù)前述權(quán)利要求所述的套件，其特征在于，所述葉片具有額外厚度(15)，并且其中，所述裝配裝置(3)設(shè)置在所述額外厚度(15)中。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模制元件套件，其特征在于，所述套件的所有或者一些所述模制元件(35、37、39)為“淚珠”型的葉片，每個(gè)“淚珠”型的葉片在它們的一個(gè)端部處包括額外厚度(41)，所述額外厚度(41)包括裝配裝置，并且其中，所述元件套件包括至少兩個(gè)“淚珠”型葉片(35、37、39)的組件。
【文檔編號(hào)】B29D30/06GK105873750SQ201480067904
【公開(kāi)日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2014年12月8日
【發(fā)明人】A·雷埃布, D·勒布萊, S·蒙齊尤科斯
【申請(qǐng)人】米其林企業(yè)總公司, 米其林研究和技術(shù)股份公司