一種電子元器件自動(dòng)上料用進(jìn)料板的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種電子元器件自動(dòng)上料用進(jìn)料板,尤其涉及一種加工效率高、使用方便、結(jié)構(gòu)緊湊的電子元器件自動(dòng)上料用進(jìn)料板。
【背景技術(shù)】
[0002]電子元器件批量化生產(chǎn)過程中,傳統(tǒng)的流水生產(chǎn)線利用傳送帶將電子元器件、封裝分別運(yùn)送過來,然后進(jìn)行人工組裝,但是傳統(tǒng)的傳輸系統(tǒng)中多采用產(chǎn)品一字長(zhǎng)蛇式進(jìn)料,這樣進(jìn)料的效率不高,另外傳統(tǒng)的進(jìn)料通道多為平面結(jié)構(gòu),頂推裝置頂推時(shí)物料會(huì)出現(xiàn)堆積通行不暢的問題。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種電子元器件自動(dòng)上料用進(jìn)料板,具有加工效率高、使用方便、結(jié)構(gòu)緊湊的的特點(diǎn)。
[0004]為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明的技術(shù)方案為:一種電子元器件自動(dòng)上料用進(jìn)料板,包括基座,所述基座上設(shè)置有進(jìn)料板,其創(chuàng)新點(diǎn)在于:所述進(jìn)料板與所述基座間設(shè)置有滑動(dòng)導(dǎo)軌,所述滑動(dòng)導(dǎo)軌固定設(shè)置在所述基座上,所述進(jìn)料板滑動(dòng)連接在所述滑動(dòng)導(dǎo)軌上,所述進(jìn)料板上設(shè)置有數(shù)個(gè)并排設(shè)置的且左右貫通的進(jìn)料槽,該進(jìn)料槽的工作平面與水平面傾斜設(shè)置,所述進(jìn)料槽的工作平面為所述進(jìn)料槽的頂面。
[0005]優(yōu)選的,所述進(jìn)料槽的工作平面與水平面的夾角為5~15度。
[0006]優(yōu)選的,所述基座上設(shè)置有與所述進(jìn)料板拼接的輔助進(jìn)料板,所述輔助進(jìn)料板與所述基座間設(shè)置有垂直設(shè)置的驅(qū)動(dòng)裝置,所述驅(qū)動(dòng)裝置固定在所述基座上,該驅(qū)動(dòng)裝置上的活塞桿連接在所述輔助進(jìn)料板的下方。
[0007]優(yōu)選的,所述驅(qū)動(dòng)裝置為液壓缸。
[0008]優(yōu)選的,所述基座上設(shè)置帶動(dòng)所述進(jìn)料板沿著所述滑動(dòng)導(dǎo)軌長(zhǎng)度方向運(yùn)動(dòng)的輔助驅(qū)動(dòng)裝置。
[0009]優(yōu)選的,所述滑動(dòng)導(dǎo)軌上滑動(dòng)導(dǎo)軌兩端均設(shè)置有限位擋塊。
[0010]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:通過采用上述結(jié)構(gòu),利用進(jìn)料板上數(shù)個(gè)并排設(shè)置的進(jìn)料槽實(shí)現(xiàn)物料的大量進(jìn)給,同時(shí)進(jìn)料槽的工作平面與水平面傾斜設(shè)置,使得頂推裝置頂推時(shí)物料克服了堆積通行不暢的問題,通行效率增加。
【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0012]圖1是本發(fā)明一種電子元器件自動(dòng)上料用進(jìn)料板的主視圖。
[0013]圖2是本發(fā)明一種電子元器件自動(dòng)上料用進(jìn)料板的俯視圖。
[0014]圖3是本發(fā)明一種電子元器件自動(dòng)上料裝置中進(jìn)料板的局部示意圖。
[0015]圖中:1_基座、2-進(jìn)料板、3-滑動(dòng)導(dǎo)軌、4-進(jìn)料槽、5-輔助進(jìn)料板、6-驅(qū)動(dòng)裝置、7-限位擋塊、8-輔助驅(qū)動(dòng)裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0016]本發(fā)明的電子元器件自動(dòng)上料用進(jìn)料板包括基座1,基座I上設(shè)置有進(jìn)料板2,進(jìn)料板2與基座I間設(shè)置有滑動(dòng)導(dǎo)軌3,滑動(dòng)導(dǎo)軌3固定設(shè)置在基座I上,進(jìn)料板2滑動(dòng)連接在滑動(dòng)導(dǎo)軌3上,進(jìn)料板2上設(shè)置有數(shù)個(gè)并排設(shè)置的且左右貫通的進(jìn)料槽4,該進(jìn)料槽4的工作平面與水平面傾斜設(shè)置,進(jìn)料槽4的工作平面為進(jìn)料槽4的頂面。通過采用上述結(jié)構(gòu),利用進(jìn)料板2上數(shù)個(gè)并排設(shè)置的進(jìn)料槽4實(shí)現(xiàn)物料的大量進(jìn)給,同時(shí)進(jìn)料槽4的工作平面與水平面傾斜設(shè)置,使得頂推裝置頂推時(shí)物料克服了堆積通行不暢的問題,通行效率增加。
[0017]上述的進(jìn)料槽4的工作平面與水平面的夾角為5~15度時(shí),在物料能夠保障通行效率時(shí)物料不會(huì)飛出進(jìn)料槽4。為了便于不同進(jìn)料配件的進(jìn)料,基座I上設(shè)置有與進(jìn)料板2拼接的輔助進(jìn)料板5,輔助進(jìn)料板5與基座I間設(shè)置有垂直設(shè)置的驅(qū)動(dòng)裝置6,驅(qū)動(dòng)裝置6固定在基座I上,該驅(qū)動(dòng)裝置6上的活塞桿連接在輔助進(jìn)料板5的下方,其中,驅(qū)動(dòng)裝置6為液壓缸。
[0018]為了便于進(jìn)料板2滿足不同方位物料的進(jìn)給,基座I上設(shè)置帶動(dòng)進(jìn)料板2沿著滑動(dòng)導(dǎo)軌3長(zhǎng)度方向運(yùn)動(dòng)的輔助驅(qū)動(dòng)裝置8。為了防止進(jìn)料板2脫離滑動(dòng)軌道,滑動(dòng)導(dǎo)軌3上滑動(dòng)導(dǎo)軌3兩端均設(shè)置有限位擋塊7。
[0019]最后需要說明的是,以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制性技術(shù)方案,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,那些對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換,而不脫離本技術(shù)方案的宗旨和范圍,均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電子元器件自動(dòng)上料裝置,包括基座,其特征在于:所述基座上設(shè)置有用于放置電子元器件的進(jìn)料板、分別設(shè)置在該進(jìn)料板左側(cè)和右側(cè)的左進(jìn)料裝置和右進(jìn)料裝置,所述左進(jìn)料裝置包括左進(jìn)料導(dǎo)軌、與所述左進(jìn)料導(dǎo)軌垂直設(shè)置的左壓料裝置,所述左進(jìn)料導(dǎo)軌上設(shè)置有數(shù)個(gè)前進(jìn)的封裝殼底部,所述左壓料裝置包括左驅(qū)動(dòng)裝置和與所述左驅(qū)動(dòng)裝置相連的左連桿,所述左連桿斷續(xù)橫亙?cè)谒鲎筮M(jìn)料導(dǎo)軌上;所述右進(jìn)料裝置包括右進(jìn)料導(dǎo)軌、與所述右進(jìn)料導(dǎo)軌垂直設(shè)置的右壓料裝置,所述右進(jìn)料導(dǎo)軌上設(shè)置有數(shù)個(gè)前進(jìn)的電子元器件本體,所述右壓料裝置包括右驅(qū)動(dòng)裝置和與所述右驅(qū)動(dòng)裝置相連的右連桿,所述右連桿斷續(xù)橫亙?cè)谒鲇疫M(jìn)料導(dǎo)軌上。2.如權(quán)利要求1所述的一種電子元器件自動(dòng)上料裝置,其特征在于:所述左驅(qū)動(dòng)裝置為左液壓缸裝置。3.如權(quán)利要求1所述的一種電子元器件自動(dòng)上料裝置,其特征在于:所述左進(jìn)料導(dǎo)軌包括導(dǎo)軌工作面、導(dǎo)軌側(cè)面和導(dǎo)軌底面,所述導(dǎo)軌工作面位于導(dǎo)軌的上部,所述導(dǎo)軌工作面相對(duì)于水平面傾斜設(shè)置。4.如權(quán)利要求3所述的一種電子元器件自動(dòng)上料裝置,其特征在于:所述導(dǎo)軌工作面與水平面之間的傾角為5~15度。5.如權(quán)利要求1所述的一種電子元器件自動(dòng)上料裝置,其特征在于:所述右驅(qū)動(dòng)裝置為右液壓缸裝置。6.如權(quán)利要求1所述的一種電子元器件自動(dòng)上料裝置,其特征在于:所述右進(jìn)料導(dǎo)軌包括第二導(dǎo)軌工作面、第二導(dǎo)軌側(cè)面和第二導(dǎo)軌底面,所述第二導(dǎo)軌工作面位于第二導(dǎo)軌的上部,所述第二導(dǎo)軌工作面相對(duì)于水平面傾斜設(shè)置。7.如權(quán)利要求6所述的一種電子元器件自動(dòng)上料裝置,其特征在于:所述第二導(dǎo)軌工作面與水平面之間的傾角為5~15度。8.如權(quán)利要求1所述的一種電子元器件自動(dòng)上料裝置,其特征在于:所述基座上設(shè)置有殼體進(jìn)料裝置,所述殼體進(jìn)料裝置設(shè)置在所述進(jìn)料板的正上方,所述殼體進(jìn)料裝置包括橫亙?cè)谒龌系臋C(jī)架、安裝在所述機(jī)架上的第三進(jìn)料導(dǎo)軌、安裝在所述第三進(jìn)料導(dǎo)軌上方垂直設(shè)置的第三驅(qū)動(dòng)裝置,所述第三進(jìn)料導(dǎo)軌上設(shè)置有數(shù)個(gè)前進(jìn)的封裝殼體上部,所述第三進(jìn)料導(dǎo)軌上所述進(jìn)料板的正上方設(shè)置有上下貫通的進(jìn)料孔,所述第三驅(qū)動(dòng)裝置位于所述進(jìn)料孔正上方。9.如權(quán)利要求8所述的一種電子元器件自動(dòng)上料裝置,其特征在于:所述第三驅(qū)動(dòng)裝置為液壓缸,該第三驅(qū)動(dòng)裝置的下行極限位置使得所述封裝殼體上部卡扣在所述封裝殼體底部上。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種電子元器件自動(dòng)上料用進(jìn)料板,包括基座,所述基座上設(shè)置有進(jìn)料板,其特征在于:所述進(jìn)料板與所述基座間設(shè)置有滑動(dòng)導(dǎo)軌,所述滑動(dòng)導(dǎo)軌固定設(shè)置在所述基座上,所述進(jìn)料板滑動(dòng)連接在所述滑動(dòng)導(dǎo)軌上,所述進(jìn)料板上設(shè)置有數(shù)個(gè)并排設(shè)置的且左右貫通的進(jìn)料槽,該進(jìn)料槽的工作平面與水平面傾斜設(shè)置,所述進(jìn)料槽的工作平面為所述進(jìn)料槽的頂面。通過采用上述結(jié)構(gòu),利用進(jìn)料板上數(shù)個(gè)并排設(shè)置的進(jìn)料槽實(shí)現(xiàn)物料的大量進(jìn)給,同時(shí)進(jìn)料槽的工作平面與水平面傾斜設(shè)置,使得頂推裝置頂推時(shí)物料克服了堆積通行不暢的問題,通行效率增加。
【IPC分類】B65G47/74, B65G47/24
【公開號(hào)】CN105059883
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510492231
【發(fā)明人】黃靜芬
【申請(qǐng)人】蘇州佳像視訊科技有限公司
【公開日】2015年11月18日
【申請(qǐng)日】2015年8月12日