一種配比自調(diào)式聚乙烯混合裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及塑料薄膜生產(chǎn)領(lǐng)域，具體的說(shuō)是一種配比自調(diào)式聚乙烯混合裝置，包括料斗、配比裝置、存儲(chǔ)裝置和機(jī)架，料斗底部固定在機(jī)架上，料斗中部設(shè)置有隔板，該隔板將料斗空腔分為前后兩部分，料斗左側(cè)面的下方還設(shè)置有配料口；配料口數(shù)量為二，兩個(gè)配料口分布在隔板兩邊彼此對(duì)稱；配比裝置設(shè)置在料斗右側(cè)，配比裝置包括撥料輪和電動(dòng)機(jī)；兩個(gè)撥料輪分別設(shè)置在兩個(gè)配料口內(nèi)，撥料輪的轉(zhuǎn)速?zèng)Q定了填料的速率，通過(guò)控制兩個(gè)撥料輪不同的轉(zhuǎn)速來(lái)達(dá)到控制聚乙烯材料的配比。本發(fā)明的一種配比自調(diào)式聚乙烯混合裝置，可以通過(guò)控制撥料輪的轉(zhuǎn)速來(lái)控制混合比例，原理簡(jiǎn)單，操作方便，可以有效減少工人的勞動(dòng)力。
【專利說(shuō)明】
一種配比自調(diào)式聚乙烯混合裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及塑料薄膜生產(chǎn)領(lǐng)域，具體的說(shuō)是一種配比自調(diào)式聚乙烯混合裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在塑料薄膜生產(chǎn)過(guò)程中，經(jīng)常將兩種不同的性質(zhì)的原材料進(jìn)行混合，來(lái)同時(shí)得到兩種材料的優(yōu)點(diǎn)，或克服其中單一材料的不足。例如:線性低密度聚乙烯的熔融粘度相當(dāng)?shù)卮螅堑兔芏染垡蚁┑?0倍，而且線性低密度聚乙烯的熔融粘度對(duì)溫度不敏感，而對(duì)加工應(yīng)力的敏感性很強(qiáng)，這就是說(shuō)線性低密度聚乙烯不能用提高溫度的方法來(lái)降低粘度，而只能用提高加工的速度，即:提高剪切應(yīng)力的方法來(lái)提高熔融流動(dòng)性，因此在實(shí)際應(yīng)用中，我們常常將低密度聚乙烯和線性低密度聚乙烯按照一定比例混合來(lái)改善二者的性能，并使之可以在加工低密度聚乙烯的設(shè)備上加工線性低密度聚乙烯;在混合過(guò)程中，目前都是使用人工進(jìn)行混合，這大大加重了工人的勞動(dòng)負(fù)擔(dān)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種配比自調(diào)式聚乙烯混合裝置，可以通過(guò)控制撥料輪的轉(zhuǎn)速來(lái)控制混合比例，原理簡(jiǎn)單，操作方便，可以有效減少工人的勞動(dòng)力。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種配比自調(diào)式聚乙烯混合裝置，包括料斗、配比裝置、存儲(chǔ)裝置和機(jī)架，所述的料斗呈梯形，料斗底部固定在機(jī)架上，料斗中部設(shè)置有隔板，該隔板將料斗空腔分為前后兩部分，料斗前后側(cè)面上均設(shè)置有塑料條，料斗內(nèi)部還設(shè)置有承壓板，料斗左側(cè)面的下方還設(shè)置有配料口，料斗內(nèi)腔的底面傾斜放置，且料斗內(nèi)腔的底面靠近配料口的一端高度較低;所述的塑料條采用亞克力材質(zhì)，該塑料條頂部與料斗頂部平齊，且該塑料條底部與料斗底部高度相同，塑料條用于方便工人直接觀測(cè)料斗內(nèi)的材料剩余情況;所述的承壓板在料斗內(nèi)傾斜放置，該承壓板左高右低，且承壓板左側(cè)與料斗內(nèi)腔的左壁連接，承壓板右側(cè)與料斗內(nèi)腔的右壁之間設(shè)置有間隙，該間隙使得材料可以從料斗上部流到下部，且承壓板右端水平高度低于配料口的水平高度，使得原料不會(huì)從配料口頂部流出，承壓板用于承受料斗內(nèi)原料的重力，減少原料對(duì)配料口部分的壓力;所述的配料口數(shù)量為二，兩個(gè)配料口分布在隔板兩邊彼此對(duì)稱，配料口上部設(shè)置有遮沿，該遮沿呈弧形，且遮沿固定在料斗壁上。
[0005]所述的配比裝置設(shè)置在料斗右側(cè)，配比裝置包括撥料輪和電動(dòng)機(jī);所述的撥料輪數(shù)量為二，兩個(gè)撥料輪分別設(shè)置在兩個(gè)配料口內(nèi)，且撥料輪與配料口兩側(cè)的料斗壁旋轉(zhuǎn)連接，該撥料輪上設(shè)置有方形的輪葉，撥料輪的轉(zhuǎn)速?zèng)Q定了填料的速率，通過(guò)控制兩個(gè)撥料輪不同的轉(zhuǎn)速來(lái)達(dá)到控制聚乙烯材料的配比；所述的電動(dòng)機(jī)設(shè)置在料斗右側(cè)，電動(dòng)機(jī)通過(guò)帶齒皮帶與撥料輪的軸連接，帶齒皮帶使得配比更精確。
[0006]優(yōu)選的，所述的機(jī)架包含有兩條支撐腿，且機(jī)架設(shè)置在料斗的正下方。
[0007]優(yōu)選的，所述的存儲(chǔ)裝置設(shè)置在機(jī)架的左側(cè)，存儲(chǔ)裝置呈頂部開(kāi)口的箱形，且存儲(chǔ)裝置頂部的高度低于配料口底部的高度。
[0008]優(yōu)選的，所述的隔板將料斗的內(nèi)腔等分成一號(hào)料腔和二號(hào)料腔，且一號(hào)料腔和二號(hào)料腔彼此不相通。
[0009]優(yōu)選的，所述料斗的頂部設(shè)置有遮蓋，該遮蓋鉸接在料斗頂部的一條邊上，遮蓋分為兩半，且該遮蓋所分離成的兩半分別位于料斗的兩個(gè)內(nèi)腔上方，遮蓋可以防止灰塵落入料斗內(nèi)。
[0010]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的一種配比自調(diào)式聚乙烯混合裝置，可以通過(guò)控制撥料輪的轉(zhuǎn)速來(lái)控制混合比例，原理簡(jiǎn)單，操作方便，可以有效減少工人的勞動(dòng)力。
【附圖說(shuō)明】
[0011]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。
[0012]圖1是本發(fā)明左視角的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是本發(fā)明右視角的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3是本發(fā)明的右視圖；
[0015]圖4是本發(fā)明的以圖3中A-A面剖開(kāi)后的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖中:1.料斗，2.配比裝置，3.存儲(chǔ)裝置，4.機(jī)架，11.隔板，12.塑料條，13.承壓板，14.配料口，15.遮蓋，21.撥料輪，22.電動(dòng)機(jī)，111.一號(hào)料腔，112.二號(hào)料腔，141.遮沿。
【具體實(shí)施方式】
[0017]為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0018]如圖1、圖2、圖4，本實(shí)施例的一種配比自調(diào)式聚乙烯混合裝置，包括料斗1、配比裝置2、存儲(chǔ)裝置3和機(jī)架4，所述的料斗I呈梯形，料斗I底部固定在機(jī)架4上，料斗I中部設(shè)置有隔板11，該隔板11將料斗I空腔分為前后兩部分，料斗I前后側(cè)面上均設(shè)置有塑料條12，料斗I內(nèi)部還設(shè)置有承壓板13，料斗I左側(cè)面的下方還設(shè)置有配料口 14，料斗I內(nèi)腔的底面傾斜放置，且料斗I內(nèi)腔的底面靠近配料口 14的一端高度較低;所述的塑料條12采用亞克力材質(zhì)，該塑料條12頂部與料斗I頂部平齊，且該塑料條12底部與料斗I底部高度相同，塑料條12用于方便工人直接觀測(cè)料斗I內(nèi)的材料剩余情況;所述的承壓板13在料斗I內(nèi)傾斜放置，該承壓板13左高右低，且承壓板13左側(cè)與料斗I內(nèi)腔的左壁連接，承壓板13右側(cè)與料斗I內(nèi)腔的右壁之間設(shè)置有間隙，該間隙使得材料可以從料斗I上部流到下部，且承壓板13右端水平高度低于配料口 14的水平高度，使得原料不會(huì)從配料口 14頂部流出，承壓板13用于承受料斗I內(nèi)原料的重力，減少原料對(duì)配料口 14部分的壓力;所述的配料口 14數(shù)量為二，兩個(gè)配料口 14分布在隔板11兩邊彼此對(duì)稱，配料口 14上部設(shè)置有遮沿141，該遮沿141呈弧形，且遮沿141固定在料斗I壁上。
[0019]如圖2、圖3、圖4，所述的配比裝置2設(shè)置在料斗I右側(cè)，配比裝置2包括撥料輪21和電動(dòng)機(jī)22;所述的撥料輪21數(shù)量為二，兩個(gè)撥料輪21分別設(shè)置在兩個(gè)配料口 14內(nèi)，且撥料輪21與配料口 14兩側(cè)的料斗I壁旋轉(zhuǎn)連接，該撥料輪21上設(shè)置有方形的輪葉，撥料輪21的轉(zhuǎn)速?zèng)Q定了填料的速率，通過(guò)控制兩個(gè)撥料輪21不同的轉(zhuǎn)速來(lái)達(dá)到控制聚乙烯材料的配比；所述的電動(dòng)機(jī)22設(shè)置在料斗I右側(cè)，電動(dòng)機(jī)22通過(guò)帶齒皮帶與撥料輪21的軸連接，帶齒皮帶使得配比更精確。
[0020]如圖1，所述的機(jī)架4包含有兩條支撐腿，且機(jī)架4設(shè)置在料斗I的正下方。
[0021]如圖1，所述的存儲(chǔ)裝置3設(shè)置在機(jī)架4的左側(cè)，存儲(chǔ)裝置3呈頂部開(kāi)口的箱形，且存儲(chǔ)裝置3頂部的高度低于配料口 14底部的高度。
[0022]如圖3，所述的隔板11將料斗I的內(nèi)腔等分成一號(hào)料腔111和二號(hào)料腔112，且一號(hào)料腔111和二號(hào)料腔112彼此不相通。
[0023]如圖2，所述料斗I的頂部設(shè)置有遮蓋15，該遮蓋15鉸接在料斗I頂部的一條邊上，遮蓋15分為兩半，且該遮蓋15所分離成的兩半分別位于料斗I的兩個(gè)內(nèi)腔上方，遮蓋15可以防止灰塵落入料斗I內(nèi)。
[0024]本實(shí)施例的一種配比自調(diào)式聚乙烯混合裝置在使用時(shí)，將兩種不同的聚乙烯原料分別投放到料斗I內(nèi)不同的空腔中，由于承壓板13的作用，料斗I中材料的壓力只有很少部分施加到撥料輪21上，保護(hù)了撥料輪21;上位機(jī)控制兩個(gè)電動(dòng)機(jī)22的轉(zhuǎn)速比，在兩個(gè)電動(dòng)機(jī)22的帶動(dòng)下，兩個(gè)撥料輪21以不同的速率旋轉(zhuǎn)將料斗I前后兩個(gè)腔室內(nèi)的原料帶入存儲(chǔ)裝置3混合，從而達(dá)到自動(dòng)混合的目的。
[0025]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施方式和說(shuō)明書(shū)中的描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入本發(fā)明要求保護(hù)的范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種配比自調(diào)式聚乙烯混合裝置，包括料斗(I)、配比裝置(2)、存儲(chǔ)裝置(3)和機(jī)架(4)，其特征在于:所述的料斗(I)呈梯形，料斗(I)底部固定在機(jī)架(4)上，料斗(I)中部設(shè)置有隔板(11)，該隔板(11)將料斗(I)空腔分為前后兩部分，料斗(I)前后側(cè)面上均設(shè)置有塑料條(12)，料斗(I)內(nèi)部還設(shè)置有承壓板(13)，料斗(I)左側(cè)面的下方還設(shè)置有配料口(14)，料斗(I)內(nèi)腔的底面傾斜放置，且料斗(I)內(nèi)腔的底面靠近配料口(14)的一端高度較低;所述的塑料條(12)采用亞克力材質(zhì)，該塑料條(12)頂部與料斗(I)頂部平齊，且該塑料條(12)底部與料斗(I)底部高度相同；所述的承壓板(13)在料斗(I)內(nèi)傾斜放置，該承壓板(13)左高右低，且承壓板(13)左側(cè)與料斗(I)內(nèi)腔的左壁連接，承壓板(13)右側(cè)與料斗(I)內(nèi)腔的右壁之間設(shè)置有間隙，且承壓板(13)右端水平高度低于配料口(14)的水平高度;所述的配料口(14)數(shù)量為二，兩個(gè)配料口(14)分布在隔板(11)兩邊彼此對(duì)稱，配料口(14)上部設(shè)置有遮沿(141)，該遮沿(141)呈弧形，且遮沿(141)固定在料斗(I)壁上；所述的配比裝置(2)設(shè)置在料斗(I)右側(cè)，配比裝置(2)包括撥料輪(21)和電動(dòng)機(jī)(22);所述的撥料輪(21)數(shù)量為二，兩個(gè)撥料輪(21)分別設(shè)置在兩個(gè)配料口(14)內(nèi)，且撥料輪(21)與配料口(14)兩側(cè)的料斗(I)壁旋轉(zhuǎn)連接，該撥料輪(21)上設(shè)置有方形的輪葉;所述的電動(dòng)機(jī)(22)設(shè)置在料斗(I)右側(cè)，電動(dòng)機(jī)(22)通過(guò)帶齒皮帶與撥料輪(21)的軸連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種配比自調(diào)式聚乙烯混合裝置，其特征在于:所述的機(jī)架(4)包含有兩條支撐腿，且機(jī)架(4)設(shè)置在料斗(I)的正下方。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種配比自調(diào)式聚乙烯混合裝置，其特征在于:所述的存儲(chǔ)裝置(3)設(shè)置在機(jī)架(4)的左側(cè)，存儲(chǔ)裝置(3)呈頂部開(kāi)口的箱形，且存儲(chǔ)裝置(3)頂部的高度低于配料口(14)底部的高度。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種配比自調(diào)式聚乙烯混合裝置，其特征在于:所述的隔板(11)將料斗(I)的內(nèi)腔等分成一號(hào)料腔(111)和二號(hào)料腔(112)，且一號(hào)料腔(111)和二號(hào)料腔(112)彼此不相通。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種配比自調(diào)式聚乙烯混合裝置，其特征在于:所述料斗(I)的頂部設(shè)置有遮蓋(15)，該遮蓋(15)鉸接在料斗(I)頂部的一條邊上，遮蓋(15)分為兩半，且該遮蓋(15)所分離成的兩半分別位于料斗(I)的兩個(gè)內(nèi)腔上方。
【文檔編號(hào)】B29B7/24GK106042208SQ201610449975
【公開(kāi)日】2016年10月26日
【申請(qǐng)日】2016年6月21日
【發(fā)明人】胡承平
【申請(qǐng)人】胡承平