一種間歇式泡沫預(yù)發(fā)機(jī)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種間歇式泡沫預(yù)發(fā)機(jī)，真空筒體上設(shè)置有排氣管、抽真空管及投料口，真空筒體的下端筒口設(shè)置端蓋，端蓋內(nèi)設(shè)置有蒸汽腔室，蒸汽腔室的上方設(shè)置有蒸汽隔板，蒸汽隔板的板面上設(shè)置連通孔，端蓋的中心設(shè)置有支撐管且構(gòu)成螺紋連接配合，端蓋的外壁設(shè)置成齒輪，端蓋的外壁的齒輪與驅(qū)動(dòng)齒輪嚙合，端蓋豎直方向移動(dòng)且與真空筒體的下端筒口構(gòu)成配合，支撐管內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)桿，驅(qū)動(dòng)桿的下端與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，驅(qū)動(dòng)桿的上端與蒸汽隔板的下板面固連，該預(yù)發(fā)機(jī)可提高可發(fā)性樹(shù)脂珠粒的膨脹速度，利用動(dòng)力機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得端蓋與真空筒體的下筒口分離，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化卸料。
【專利說(shuō)明】
一種間歇式泡沬預(yù)發(fā)機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及泡沫加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種間歇式泡沫預(yù)發(fā)機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]泡沫的制作過(guò)程中，首先要將原始可發(fā)性樹(shù)脂珠粒經(jīng)預(yù)發(fā)獲得所要求比重。預(yù)發(fā)后珠粒應(yīng)保留盡肯能多的發(fā)泡劑含量，以便在下一步泡沫成型過(guò)程中充分膨脹得到光潔的泡沫白模;包裝用泡沫多采用蒸汽連續(xù)式預(yù)發(fā)機(jī)，連續(xù)式預(yù)發(fā)機(jī)生產(chǎn)率高，但比重難以控制。而間歇式預(yù)發(fā)機(jī)可通過(guò)料位高度準(zhǔn)確的控制預(yù)發(fā)厚珠粒比重，適合對(duì)比重要求高的消失模用泡沫珠粒預(yù)發(fā)使用。間歇式預(yù)發(fā)泡機(jī)分蒸汽、真空兩大類，蒸汽預(yù)發(fā)機(jī)為立方或圓筒，真空預(yù)發(fā)機(jī)為臥式圓筒。立式預(yù)發(fā)機(jī)在預(yù)發(fā)過(guò)程中料位上升，筒體截面面積不變，很容易用料位高地來(lái)控制預(yù)發(fā)比重，但蒸汽預(yù)發(fā)機(jī)還需要進(jìn)一步的風(fēng)干泡沫珠粒的風(fēng)干裝置，如沸騰干燥床;臥式預(yù)發(fā)機(jī)在筒體在料位上升過(guò)程中筒體截面面積一直在變化，很難準(zhǔn)確通過(guò)料位準(zhǔn)確控制，而且真空預(yù)發(fā)機(jī)是通過(guò)夾層加熱圓筒筒壁，將熱量傳遞給不斷翻滾的珠粒，同時(shí)多桶內(nèi)抽真空，珠粒內(nèi)部發(fā)泡劑在內(nèi)外壓差的作用下促使珠粒膨脹，雖然真空預(yù)發(fā)機(jī)可以得到干燥的珠粒，但加熱效率低，預(yù)發(fā)速度慢，而且真空預(yù)發(fā)機(jī)內(nèi)的珠粒膨脹后，卸料極為不便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是:提供一種間歇式泡沫預(yù)發(fā)機(jī)，能夠提高珠粒的膨脹速度的同時(shí)，方便膨脹珠粒的卸料操作。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種間歇式泡沫預(yù)發(fā)機(jī)，包括真空筒體，所述真空筒體上設(shè)置有排氣管、抽真空管及投料口，所述抽真空管與抽真空機(jī)連通，所述真空筒體的下端筒口設(shè)置端蓋，端蓋內(nèi)設(shè)置有蒸汽腔室，所述蒸汽腔室與蒸汽源連通，蒸汽腔室的上方設(shè)置有蒸汽隔板，所述蒸汽隔板的板面上設(shè)置有多個(gè)連通蒸汽腔室及真空筒體的連通孔，所述端蓋的中心位置處豎直設(shè)置有支撐管，端蓋與支撐管構(gòu)成螺紋連接配合，端蓋的外壁設(shè)置成齒輪，端蓋的外壁的齒條長(zhǎng)度方向豎直且與驅(qū)動(dòng)齒輪嚙合，動(dòng)力機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，端蓋豎直方向移動(dòng)且與真空筒體的下端筒口構(gòu)成抵靠密封或分離卸料配合，支撐管內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)桿，驅(qū)動(dòng)桿的下端與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，驅(qū)動(dòng)桿的上端與蒸汽隔板的下板面固連。
[0006]本發(fā)明還存在以下技術(shù)特征:
[0007]支撐管外壁設(shè)置有支架與地面固定，端蓋的上板面呈中間高、周邊低的梯形結(jié)構(gòu)，端蓋的外壁傾斜設(shè)置有落料板。
[0008]所述真空筒體下筒口外壁設(shè)置有支架板，所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)為設(shè)置在支架板上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)桿豎直且桿端與驅(qū)動(dòng)齒輪固定。
[0009]所述蒸汽腔室內(nèi)設(shè)置有蒸汽加熱管，所述蒸汽加熱管與蒸汽源連通，蒸汽加熱管上設(shè)置有多個(gè)與蒸汽腔室連通的通孔。
[0010]所述真空筒體的筒口設(shè)置有筒蓋下方設(shè)置的環(huán)形凹槽內(nèi)構(gòu)成卡接配合，環(huán)形凸塊與環(huán)形凹槽之間填充有密封膠。
[0011 ]所述投料口呈漏斗狀且設(shè)置在筒蓋上，所述投料口上設(shè)置有氣動(dòng)球閥。
[0012]所述真空筒體內(nèi)設(shè)置有刮料板，所述刮料板分別位于真空筒體的筒壁高度方向及端蓋內(nèi)上方間隔設(shè)置有多個(gè)，刮料板通過(guò)支架固定在轉(zhuǎn)軸上，轉(zhuǎn)軸的軸端與第一電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸固定。
[0013]所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為第二電機(jī)，第二電機(jī)的轉(zhuǎn)軸豎直向上且與驅(qū)動(dòng)桿連接。
[0014]通過(guò)上述技術(shù)方案，本發(fā)明具有以下技術(shù)效果:向真空筒體內(nèi)投入可發(fā)性樹(shù)脂珠粒，然后向蒸汽腔室通入蒸汽，蒸汽由蒸汽隔板上的連通孔進(jìn)入真空筒體內(nèi)，利用驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得蒸汽隔板轉(zhuǎn)動(dòng)，一方面可使得蒸汽隔板上的可發(fā)性樹(shù)脂珠粒始終處在旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)，高溫蒸汽使得可發(fā)性樹(shù)脂珠粒均勻快速的吸收高溫蒸汽膨脹，另一方面，轉(zhuǎn)動(dòng)的蒸汽隔板旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生均勻的高溫蒸汽流，從而可進(jìn)一步提高可發(fā)性樹(shù)脂珠粒的膨脹速度，而且利用動(dòng)力機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得端蓋與真空筒體的下筒口分離，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化卸料。
【附圖說(shuō)明】
[0015]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1為本發(fā)明的不意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0018]下面結(jié)合實(shí)施例和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0019]如圖1所示，一種間歇式泡沫預(yù)發(fā)機(jī)，包括真空筒體10，所述真空筒體10上設(shè)置有排氣管11、抽真空管12及投料口 13，所述抽真空管12與抽真空機(jī)連通，所述真空筒體14的下端筒口設(shè)置端蓋15，端蓋15內(nèi)設(shè)置有蒸汽腔室14，所述蒸汽腔室14與蒸汽源連通，蒸汽腔室14的上方設(shè)置有蒸汽隔板20，所述蒸汽隔板20的板面上設(shè)置有多個(gè)連通蒸汽腔室10及真空筒體10的連通孔21，所述端蓋15的中心位置處豎直設(shè)置有支撐管17，端蓋15與支撐管17構(gòu)成螺紋連接配合，端蓋15的外壁設(shè)置成齒輪，端蓋15的外壁的齒條長(zhǎng)度方向豎直且與驅(qū)動(dòng)齒輪50連接，動(dòng)力機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)齒輪50轉(zhuǎn)動(dòng)，端蓋15豎直方向移動(dòng)且與真空筒體10的下端筒口構(gòu)成抵靠密封或分離卸料配合，支撐管17內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)桿22，驅(qū)動(dòng)桿22的下端與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，驅(qū)動(dòng)桿22的上端與蒸汽隔板20的下板面固連。
[0020]向真空筒體10內(nèi)投入可發(fā)性樹(shù)脂珠粒，然后向蒸汽腔室14通入溫度較高的蒸汽，高溫蒸汽由蒸汽隔板20上的連通孔21進(jìn)入真空筒體10內(nèi)，從而實(shí)施對(duì)可發(fā)性樹(shù)脂珠粒加熱，利用驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)桿22轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得蒸汽隔板20轉(zhuǎn)動(dòng)，一方面可使得蒸汽隔板20上的可發(fā)性樹(shù)脂珠粒始終處在旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)，高溫蒸汽使得可發(fā)性樹(shù)脂珠粒均勻快速的吸收高溫蒸汽膨脹，另一方面，轉(zhuǎn)動(dòng)的蒸汽隔板20旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生均勻的高溫蒸汽流，從而可進(jìn)一步提高可發(fā)性樹(shù)脂珠粒的膨脹速度，提高泡沫的生產(chǎn)速度，當(dāng)膨脹完后，對(duì)真空筒體10排氣，然后利用抽真空裝置對(duì)真空筒體10進(jìn)行抽真空操作，進(jìn)而確保真空筒體10內(nèi)的膨脹珠粒的干燥度，而且利用動(dòng)力機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)齒輪50轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得端蓋15與真空筒體10的下筒口分離，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化卸料。
[0021]作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述支撐管17外壁設(shè)置有支架18與地面固定，端蓋15的上板面呈中間高、周邊低的梯形結(jié)構(gòu)，端蓋15的外壁傾斜設(shè)置有落料板151，這樣當(dāng)珠粒膨脹加工完畢，且進(jìn)行抽真空干燥后，利用動(dòng)力機(jī)構(gòu)錢驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)齒輪50轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使得珠粒落入端蓋15上，并從落料板151輸出。
[0022]具體地，所述真空筒體10下筒口外壁設(shè)置有支架板19，所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)為設(shè)置在支架板19上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)51，驅(qū)動(dòng)電機(jī)51的驅(qū)動(dòng)桿豎直且桿端與驅(qū)動(dòng)齒輪50固定。
[0023]作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述蒸汽腔室14內(nèi)設(shè)置有蒸汽加熱管30，所述蒸汽加熱管30與蒸汽源連通，蒸汽加熱管30上設(shè)置有多個(gè)與蒸汽腔室14連通的通孔。利用管路及閥體與蒸汽加熱管30連通，從而可對(duì)通入蒸汽加熱管30內(nèi)的蒸汽量及溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)，進(jìn)而調(diào)節(jié)進(jìn)入真空筒體10內(nèi)的蒸汽溫度及蒸汽量，進(jìn)而控制珠粒的膨脹量。
[0024]為確保對(duì)真空筒體10的密封牢靠度，所述真空筒體10的筒口設(shè)置有筒蓋16所述真空筒體10的筒口處設(shè)置有環(huán)形凸塊101與筒蓋16下方設(shè)置的環(huán)形凹槽161內(nèi)構(gòu)成卡接配合，環(huán)形凸塊101與環(huán)形凹槽161之間填充有密封膠。在實(shí)際裝配時(shí)，在筒蓋16的環(huán)形凹槽161內(nèi)涂設(shè)密封膠，然后與真空筒體10的環(huán)形凸塊101卡接，從而可確保密封的牢靠度。
[0025]為方便將珠粒投入真空筒體10內(nèi)，述投料口13呈漏斗狀且設(shè)置在筒蓋16上，所述投料口 13上設(shè)置有氣動(dòng)球閥131。
[0026]為方便將真空筒體10的筒壁及下端筒口的端蓋15上粘附的珠粒刮落下來(lái)，所述真空筒體10內(nèi)設(shè)置有刮料板40，所述刮料板40分別位于真空筒體10的筒壁高度方向及端蓋15內(nèi)上方間隔設(shè)置有多個(gè)，刮料板40通過(guò)支架41固定在轉(zhuǎn)軸42上，轉(zhuǎn)軸42的軸端與第一電機(jī)43的驅(qū)動(dòng)軸固定。第一電機(jī)43轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中，從而將粘附在空筒體10的筒壁及下端筒口的端蓋15上的珠粒刮落下來(lái)。
[0027]所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為第二電機(jī)23，第二電機(jī)23的轉(zhuǎn)軸豎直向上且與驅(qū)動(dòng)桿22連接。
[0028]以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種間歇式泡沫預(yù)發(fā)機(jī)，包括真空筒體(10)，其特征在于:所述真空筒體(10)上設(shè)置有排氣管(11)、抽真空管(12)及投料口(13)，所述抽真空管(12)與抽真空機(jī)連通，所述真空筒體(10)的下端筒口設(shè)置端蓋(15)，端蓋(15)內(nèi)設(shè)置有蒸汽腔室(14)，所述蒸汽腔室(14)與蒸汽源連通，蒸汽腔室(14)的上方設(shè)置有蒸汽隔板(20)，所述蒸汽隔板(20)的板面上設(shè)置有多個(gè)連通蒸汽腔室(14)及真空筒體(10)的連通孔(21)，所述端蓋(15)的中心位置處豎直設(shè)置有支撐管(17)，端蓋(15)與支撐管(17)構(gòu)成螺紋連接配合，端蓋(15)的外壁設(shè)置成齒輪，端蓋(15)的外壁的齒條長(zhǎng)度方向豎直且與驅(qū)動(dòng)齒輪(50)嚙合，動(dòng)力機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)齒輪(50)轉(zhuǎn)動(dòng)，端蓋(15)豎直方向移動(dòng)且與真空筒體(10)的下端筒口構(gòu)成抵靠密封或分離卸料配合，支撐管(17)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)桿(22)，驅(qū)動(dòng)桿(22)的下端與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，驅(qū)動(dòng)桿(22)的上端與蒸汽隔板(20)的下板面固連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的間歇式泡沫預(yù)發(fā)機(jī)，其特征在于:支撐管(17)外壁設(shè)置有支架(18)與地面固定，端蓋(15)的上板面呈中間高、周邊低的梯形結(jié)構(gòu)，端蓋(15)的外壁傾斜設(shè)置有落料板(151)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的間歇式泡沫預(yù)發(fā)機(jī)，其特征在于:所述真空筒體(10)下筒口外壁設(shè)置有支架板(19)，所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)為設(shè)置在支架板(19)上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)(51)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)(51)的驅(qū)動(dòng)桿豎直且桿端與驅(qū)動(dòng)齒輪(50)固定。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的間歇式泡沫預(yù)發(fā)機(jī)，其特征在于:所述蒸汽腔室(14)內(nèi)設(shè)置有蒸汽加熱管(30)，所述蒸汽加熱管(30)與蒸汽源連通，蒸汽加熱管(30)上設(shè)置有多個(gè)與蒸汽腔室(14)連通的通孔。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的間歇式泡沫預(yù)發(fā)機(jī)，其特征在于:所述真空筒體(10)的筒口設(shè)置有筒蓋(16)，所述真空筒體(10)的筒口處設(shè)置有環(huán)形凸塊(101)與筒蓋(16)下方設(shè)置的環(huán)形凹槽(161)內(nèi)構(gòu)成卡接配合，環(huán)形凸塊(101)與環(huán)形凹槽(161)之間填充有密封膠。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的間歇式泡沫預(yù)發(fā)機(jī)，其特征在于:所述投料口(13)呈漏斗狀且設(shè)置在筒蓋(16)上，所述投料口(13)上設(shè)置有氣動(dòng)球閥(131)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的間歇式泡沫預(yù)發(fā)機(jī)，其特征在于:所述真空筒體(10)內(nèi)設(shè)置有刮料板(40)，所述刮料板(40)分別位于真空筒體(10)的筒壁高度方向及端蓋(15)內(nèi)上方間隔設(shè)置有多個(gè)，刮料板(40)通過(guò)支架(41)固定在轉(zhuǎn)軸(42)上，轉(zhuǎn)軸(42)的軸端與第一電機(jī)(43)的驅(qū)動(dòng)軸固定。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的間歇式泡沫預(yù)發(fā)機(jī)，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為第二電機(jī)(23)，第二電機(jī)(23)的轉(zhuǎn)軸豎直向上且與驅(qū)動(dòng)桿(22)連接。
【文檔編號(hào)】B29C44/34GK106042250SQ201610522917
【公開(kāi)日】2016年10月26日
【申請(qǐng)日】2016年7月4日
【發(fā)明人】朱大鋒, 孫永
【申請(qǐng)人】安徽斯威達(dá)建材科技有限公司