一種帶有導(dǎo)流螺旋槽的單螺桿機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明專利涉及螺桿技術(shù)領(lǐng)域,提供一種帶有導(dǎo)流螺旋槽的單螺桿機構(gòu),包括柄部和螺桿主體,所述螺桿主體上設(shè)置有螺紋結(jié)構(gòu),所述螺紋結(jié)構(gòu)由若干主螺棱組成,所述主螺棱呈螺旋狀結(jié)構(gòu)分布在螺桿主體上,所述主螺棱在螺桿主體上形成螺槽,所述螺桿主體及主螺棱的表面上涂覆有一層碳化鎢涂層,所述螺桿主體內(nèi)部空心,螺桿主體內(nèi)部設(shè)置有十字交叉的加強筋,所述螺桿主體包括進料段、壓縮段和出料段,所述進料段、壓縮段和出料段的螺桿外徑依次增加,所述壓縮段的主螺棱旁邊還設(shè)置有副螺棱,所述柄部與螺桿主體的連接處設(shè)置有螺旋形型的密封環(huán)。本發(fā)明專利的有益效果是該螺桿具有較強的耐磨性和耐腐蝕性,使用壽命較長,且其對物料的輸送及塑化效果好。
【專利說明】
一種帶有導(dǎo)流螺旋槽的單螺桿機構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明專利涉及螺桿技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種帶有導(dǎo)流螺旋槽的單螺桿機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]對于一些添加30%以上的玻璃纖維或者添加諸如磁粉、陶瓷粉、鋁鎂粉和鐵粉等工程塑膠,其在加工過程中會產(chǎn)生較高的磨耗,因此需要更加耐磨、耐腐蝕的螺桿,而現(xiàn)有的一些螺桿都不夠耐磨,使用壽命較低,這是急需解決的問題。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明專利的目的是提供一種帶有導(dǎo)流螺旋槽的單螺桿機構(gòu),具有較強的耐磨性和耐腐蝕性,使用壽命較長。
[0004]本發(fā)明專利的技術(shù)方案是:一種帶有導(dǎo)流螺旋槽的單螺桿機構(gòu),包括柄部和螺桿主體,所述螺桿主體上設(shè)置有螺紋結(jié)構(gòu),所述螺紋結(jié)構(gòu)由若干主螺棱組成,所述主螺棱呈螺旋狀結(jié)構(gòu)分布在螺桿主體上,所述主螺棱在螺桿主體上形成螺槽,所述螺桿主體及主螺棱的表面上涂覆有一層碳化鎢涂層,所述螺桿主體內(nèi)部空心,螺桿主體內(nèi)部設(shè)置有十字交叉的加強筋,所述螺桿主體包括進料段、壓縮段和出料段,所述壓縮段設(shè)置在進料段之后,所述出料段設(shè)置在壓縮段之后,所述進料段、壓縮段和出料段的螺桿外徑依次增加,所述壓縮段的主螺棱旁邊還設(shè)置有副螺棱,主螺棱與副螺棱配合能使螺桿具有更好的塑化效果,所述柄部與螺桿主體的連接處設(shè)置有螺旋形型的密封環(huán),可防止物料倒流,所述螺桿主體的外部套設(shè)有起保護作用的螺桿套,所述螺桿套的內(nèi)壁上設(shè)置有海綿夾層,所述螺桿套的底部設(shè)置有支撐架。
[0005]進一步地,所述螺桿主體為SKD61材料,并且調(diào)質(zhì)處理,硬度在250-300HB,表面真空淬火,淬火層硬度在62-68HRC。
[0006]更進一步地,所述碳化媽涂層的厚度為l_2mm。
[0007]本發(fā)明專利具有的優(yōu)點和積極效果是:
[0008]1、螺桿主體及主螺棱的表面上涂覆有一層碳化鎢涂層,可有效提高螺桿的耐磨性,使螺桿不易磨損,耐磨性好,使用壽命長;
[0009]2、所述進料段、壓縮段和出料段的螺桿外徑依次增加,有利于物料的輸送和均化;
[0010]3、壓縮段的主螺棱旁邊還設(shè)置有副螺棱,主螺棱與副螺棱配合能使螺桿具有更好的塑化效果;
[0011 ] 4、柄部與螺桿主體的連接處設(shè)置有螺旋形型的密封環(huán),可防止物料倒流;
[0012]5、螺桿主體的外部套設(shè)有起保護作用的螺桿套,螺桿套的內(nèi)壁上設(shè)置有海綿夾層,可以有效保護螺桿表面的涂層在使用前不受損傷,而螺桿套的底部設(shè)置的支撐架可便于螺桿的放置。
【附圖說明】
[0013]圖1是本發(fā)明專利的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0014]圖2是本發(fā)明專利中螺桿主體內(nèi)部的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中:
[0016]1、柄部2、螺桿主體3、螺紋結(jié)構(gòu)
[0017]4、主螺棱5、螺槽6、碳化鎢涂層
[0018]7、加強筋8、進料段9、壓縮段
[0019]10、出料段 11、副螺棱12、密封環(huán)
[0020]13、螺桿套 14、海綿夾層15、支撐架
【具體實施方式】
[0021 ]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明專利做詳細說明。
[0022]如圖1-圖2所示,本發(fā)明專利的一種帶有導(dǎo)流螺旋槽的單螺桿機構(gòu),包括柄部I和螺桿主體2,所述螺桿主體2上設(shè)置有螺紋結(jié)構(gòu)3,所述螺紋結(jié)構(gòu)3由若干主螺棱4組成,所述主螺棱4呈螺旋狀結(jié)構(gòu)分布在螺桿主體2上,所述主螺棱4在螺桿主體2上形成螺槽5,所述螺桿主體2及主螺棱4的表面上涂覆有一層碳化鎢涂層6,所述碳化鎢涂層6的厚度為1-2_,所述螺桿主體2內(nèi)部空心,螺桿主體2內(nèi)部設(shè)置有十字交叉的加強筋7以保證螺桿的強度,所述螺桿主體2包括進料段8、壓縮段9和出料段10,所述壓縮段9設(shè)置在進料段8之后,所述出料段10設(shè)置在壓縮段9之后,所述進料段8、壓縮段9和出料段10的螺桿外徑依次增加,所述壓縮段9的主螺棱4旁邊還設(shè)置有副螺棱11,主螺棱4與副螺棱11配合能使螺桿具有更好的塑化效果,所述柄部I與螺桿主體2的連接處設(shè)置有螺旋形型的密封環(huán)12,可防止原料倒流,所述螺桿主體2的外部套設(shè)有起保護作用的螺桿套13,所述螺桿套的內(nèi)壁上設(shè)置有海綿夾層14,所述螺桿套13的底部設(shè)置有支撐架15,所述螺桿主體2為SKD61材料,并且調(diào)質(zhì)處理,硬度在250-300HB,表面真空淬火,淬火層硬度在62-68HRC。
[0023]以上對本發(fā)明專利的一個實施例進行了詳細說明,但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明專利的較佳實施例,不能被認為用于限定本發(fā)明專利的實施范圍。凡依本發(fā)明專利申請范圍所作的均等變化與改進等,均應(yīng)仍歸屬于本發(fā)明專利的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種帶有導(dǎo)流螺旋槽的單螺桿機構(gòu),包括柄部和螺桿主體,其特征在于:所述螺桿主體上設(shè)置有螺紋結(jié)構(gòu),所述螺紋結(jié)構(gòu)由若干主螺棱組成,所述主螺棱呈螺旋狀結(jié)構(gòu)分布在螺桿主體上,所述主螺棱在螺桿主體上形成螺槽,所述螺桿主體及主螺棱的表面上涂覆有一層碳化鎢涂層,所述螺桿主體內(nèi)部空心,螺桿主體內(nèi)部設(shè)置有十字交叉的加強筋,所述螺桿主體包括進料段、壓縮段和出料段,所述壓縮段設(shè)置在進料段之后,所述出料段設(shè)置在壓縮段之后,所述進料段、壓縮段和出料段的螺桿外徑依次增加,所述壓縮段的主螺棱旁邊還設(shè)置有副螺棱,所述柄部與螺桿主體的連接處設(shè)置有螺旋形型的密封環(huán),所述螺桿主體的外部套設(shè)有螺桿套,所述螺桿套的內(nèi)壁上設(shè)置有海綿夾層,所述螺桿套的底部設(shè)置有支撐架。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有導(dǎo)流螺旋槽的單螺桿機構(gòu),其特征在于:所述螺桿主體為SKD61材料,并且調(diào)質(zhì)處理,硬度在250-300HB,表面真空淬火,淬火層硬度在62-68HRC。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種帶有導(dǎo)流螺旋槽的單螺桿機構(gòu),其特征在于:所述碳化鎢涂層的厚度為1-2mm。
【文檔編號】B29C47/96GK106079362SQ201610494656
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年6月27日
【發(fā)明人】賀興宏
【申請人】天津鎂制螺桿機電科技有限公司