一種冷卻噴管裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及噴水冷卻領域，尤其是一種冷卻噴管裝置。
【背景技術】
[0002]現有的冷卻噴管多為直型設計，通過多條管路并用起到加大水壓的噴射作用，或者是將冷卻管置于上方，下方管壁開口，通過重力使得水自己淋到需冷卻的零件上。前者，需要的管路復雜，管材消耗量大，并且不易布置施工。后者水壓小，并且下管壁各個開口噴水量不均勻，差異大，在需要斜向噴水時無法實施。
[0003]如在塑料薄膜生產過程中，為了提高厚片的冷卻效果即加強厚片背離激冷輥另一面的冷卻效果，現有技術開發(fā)了冷輥-水槽法冷卻技術:將通入冷卻水的激冷輥置于裝有冷卻水的水槽內，將模頭擠出的高溫聚合物熔體借助于附片裝置的外力作用貼附在激冷輥表面上再引入水中進行雙面冷卻，然后經浸于水槽內的導向輥進行進一步的冷卻成型，再經擠壓除水、吹水牽引進入后續(xù)拉伸系統(tǒng)。此種技術屬于雙面冷卻，但由于水槽體積較大，水槽內的水溫無法與激冷輥表面溫度始終保持一致，冷卻效果將達不到要求，對厚片的成型質量仍然會有較大影響。這種情況下，搭配冷卻噴管使用可以獲得更好的雙面冷卻效果。但是在這種情況下，對于噴管噴水的均勻性和出水量有較高要求，并且根據厚片移動軌跡水路要求是斜向、水平、甚至是傾斜向上，對噴水管路的設置提出了更高的要求?，F有技術缺乏能夠滿足這樣特殊情況需要的冷卻噴管裝置。

【發(fā)明內容】

[0004]本實用新型旨在提供一種冷卻噴管裝置，克服現有技術的缺陷，使得出水均勻，水壓穩(wěn)定，冷卻效果好。
[0005]為實現上述目的，本實用新型的技術方案是:
[0006]所述的薄膜生產線的鑄片成型冷卻噴管裝置，包括噴水管和進水管，所述的噴水管與進水管相互垂直；所述進水管設有兩根，分別與噴水管的兩端連通；所述的噴水管為直型管，噴水管的一側開有多個噴水孔。
[0007]兩根進水管之間，可以平行設定多根噴水管。
[0008]所述的噴水管與進水管通過管接頭連接。
[0009]所述的噴水管上開設的噴水孔為長圓形。
[0010]所述的冷卻噴管裝置可以應用于薄膜生產線中，尤其是薄膜生產線的鑄片成型工序中，也可以應用于其他需要通過噴管水冷卻的行業(yè)。
[0011]所述的噴水管的長度和形狀配合可以根據實際需要冷卻的物體或者薄膜的尺寸來調整設計。
[0012]本實用新型獨特設計的噴水管冷卻裝置，所述的進水管設有兩根，分別與各組噴水管的兩端連通，這樣的設計通過兩邊同時進水可以保證冷卻水流的壓力和速度，使需冷卻的物體得到快速而又均勻冷卻，避免因噴管過長而導致冷卻水流入遠端時壓力、流量不足而噴水過少、達不到冷卻效果的問題。
[0013]所述的噴水管與進水管通過管接頭連接，便于噴水管拆卸、清洗。
[0014]長圓形的噴水孔，使得噴水更為均勻，屬于優(yōu)選方案，噴水孔也可以是其他的形狀，比如三角形和方形。
[0015]【附圖說明】:
[0016]圖1本實用新型實施例提供的冷卻噴管裝置的結構示意圖。
[0017]圖2本實用新型實施例提供的冷卻噴管裝置應用于薄膜生產線的鑄片成型冷卻時的結構示意圖；
[0018]I一噴水管，2—噴水孔，3—進水管，4一管接頭，5—水槽，6—激冷輥、7—模頭，8一溢流管。
【具體實施方式】
[0019]下面結合附圖具體說明本實用新型。
[0020]如圖1所示，冷卻噴管裝置包括噴水管I和進水管3，所述的噴水管I與進水管3相互垂直；所述進水管3設有兩根，分別與噴水管I的兩端連通；所述的噴水管I為直型管，噴水管I的一側開有多個噴水孔2。
[0021]在本實施例中，每組噴水管上有16個噴水孔2。
[0022]兩根進水管3之間，可以平行設定多根噴水管I。
[0023]所述的噴水管I與進水管3通過管接頭4連接。
[0024]所述的噴水管I上開設的噴水孔2為長圓形。
[0025]如圖2所示，冷卻噴管裝置應用于薄膜生產線的鑄片成型冷卻工序，鑄片成型冷卻裝置包括水槽5，安裝在水槽5內的激冷輥6、模頭7，溢流管8。
[0026]所述的模頭5安裝于激冷輥6的左側偏上處，位于水槽5的上方，所述激冷輥6內設有沿輥體圓周向布置的冷水流道；所述的激冷輥6的左右兩側均安裝有冷卻噴管裝置。
[0027]左側的冷卻噴管裝置的兩根進水管3之間安裝有7根噴水管1，右側的冷卻噴管裝置的兩根進水管3之間安裝有5根噴水管1，所述的噴水管I為直型管，設置于水槽I內，噴水管I的軸向與激冷輥的軸向平行，噴水管I朝向激冷輥6的一側開有16個噴水孔2，所述的進水管3形狀為圓弧形，其圓心與激冷輥4輥面的圓心重合，所述的噴水管I長度與激冷輥6厚度尺寸一致。
[0028]如圖2所示，所述的水槽5的底部設有溢流管8，溢流管8經過濾裝置和冷卻裝置后，與進水管3連通。水槽中的水經過溢流管8后，經過濾、冷卻，輸送回進水管8，從進水管3中噴出，從而實現循環(huán)利用。
[0029]實施例1
[0030]進水管3與水源連通，當需要噴水時，打開水源，水流經兩邊的進水管3后流入噴水管I中，因為水流從噴水管I的兩端同時流入，能夠保證冷卻水流的壓力，使得水流從噴水口 2中噴出時有足夠的速度和均勻性，這樣的冷卻水流噴灑在需要冷卻的物體或產品時，能夠起到最佳的冷卻效果。
[0031]本實施例的工作過程是這樣實現的:
[0032]將水槽5中的水平面控制在激冷輥6圓周角210°處，模頭7擠出的高溫聚合物熔體貼附在激冷輥4表面上，形成厚片，厚片隨著激冷輥6的轉動而進入水中進行冷卻，同時噴水管I噴出溫度和激冷輥6中的冷卻水溫度相同的冷卻水，此時厚片貼近激冷輥6的一面得到充分冷卻，而厚片背離激冷輥6另一面在噴水管I的作用下也同樣得到冷卻，從而保證了厚片的冷卻成型質量。
[0033] 以上所描述的實施例僅僅是本實用新型的實施例之一，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
【主權項】
1.一種冷卻噴管裝置，包括噴水管(I)和進水管(3)，其特征在于:所述的噴水管(I)與進水管(3)相互垂直；所述進水管(3)設有兩根，分別與噴水管(I)的兩端連通；所述的噴水管(I)為直型管，噴水管(I)的一側開有多個噴水孔(2)。
2.如權利要求1所述的冷卻噴管裝置，其特征在于:兩根進水管(3)之間，可以平行設定多根噴水管(I)。
3.如權利要求1所述的冷卻噴管裝置，其特征在于:所述的噴水管(I)與進水管(3)通過管接頭(4)連接。
4.如權利要求1所述的冷卻噴管裝置，其特征在于:所述的噴水管(I)上開設的噴水孔(2)為長圓形。
【專利摘要】本實用新型旨在提供一種薄膜生產線的鑄片成型冷卻噴管裝置，包括噴水管和進水管，所述的噴水管與進水管相互垂直；所述進水管設有兩根，分別與噴水管的兩端連通，其形狀為圓弧形；所述的噴水管為直型管，噴水管的一側開有多個噴水孔。本實用新型獨特設計的噴水管冷卻裝置，通過兩邊同時進水可以保證冷卻水流的壓力和速度，使需冷卻的物體得到快速而又均勻冷卻，避免因噴管過長而導致冷卻水流入遠端時壓力、流量不足而噴水過少、達不到冷卻效果的問題；多個長圓形噴口設置，保證了出水的均勻性和穩(wěn)定性，提升了冷卻效率。
【IPC分類】B29C35-16
【公開號】CN204278341
【申請?zhí)枴緾N201320724065
【發(fā)明人】馮勇剛, 馬云華, 黃建津, 童幫毅
【申請人】桂林電器科學研究院有限公司
【公開日】2015年4月22日
【申請日】2013年11月18日