一種電子連接器注塑模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及注塑模具的領(lǐng)域，尤其涉及一種電子連接器注塑模具，主要用于生產(chǎn)防鎖死剎車系統(tǒng)電子連接器座。
【背景技術(shù)】
[0002]注塑模具廣泛的應(yīng)用于塑料產(chǎn)品加工行業(yè)。注塑模具一般適應(yīng)于熱塑性塑料加熱成型，利用熱塑性塑料的熱熔原理，將熔融的塑料通過注塑機將其注射進模具的型腔內(nèi)，然后冷卻定型，打開模具取出塑料產(chǎn)品。一般使用的注塑模具，在注塑的過程中，注塑產(chǎn)品的尺寸經(jīng)常會出現(xiàn)偏差，從而出現(xiàn)報廢產(chǎn)品的現(xiàn)象，同時故障率高需要經(jīng)常維護更新，浪費成本。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種電子連接器注塑模具，主要用于生產(chǎn)防鎖死剎車系統(tǒng)電子連接器座，布局安排合理、結(jié)構(gòu)縝密，合理有效地利用了空間，使用壽命長，尺寸穩(wěn)定，降低了在生產(chǎn)中產(chǎn)生的故障率。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的一個技術(shù)方案是:提供了一種電子連接器注塑模具，包括上固定板、下固定板、上壓模板、下壓模板、支撐板、上頂針板、下頂針板、定位機構(gòu)、前模、后模、頂針、支撐柱以及鏟雞，所述的上壓模板、下壓模板、支撐板、上頂針板、下頂針板依次安裝設(shè)置在上固定板和下固定板之間，所述的前模安裝在上壓模板下側(cè)，所述的后模安裝在下壓模板的上側(cè)并與前模的位置相對應(yīng)，所述的鏟雞分別安裝在前模和后模的兩側(cè)邊，所述的定位機構(gòu)設(shè)置在上固定板的中心頂部并向下延伸至前模的中部，所述的頂針安裝在上頂針板上并向上延伸至前模中部與定位機構(gòu)相連接。
[0005]在本實用新型一個較佳實施例中，所述的定位機構(gòu)包括定位圈和澆口套，所述的澆口套連接在定位圈中間位置的下部。
[0006]在本實用新型一個較佳實施例中，所述的電子連接器注塑模具還包括支撐柱，兩個所述的支撐柱均安裝在上頂針板和下頂針板內(nèi)部一側(cè)，并將上頂針板和下頂針板固定連接。
[0007]在本實用新型一個較佳實施例中，所述的電子連接器注塑模具還包括若干個隔水片，所述的隔水片分別安裝在上壓模板內(nèi)并延伸至前模的中部。
[0008]在本實用新型一個較佳實施例中，所述的電子連接器注塑模具還包括限位開關(guān)，安裝在下固定板內(nèi)的一側(cè)邊。
[0009]本實用新型的有益效果是:本實用新型的電子連接器注塑模具，主要用于生產(chǎn)防鎖死剎車系統(tǒng)電子連接器座，布局安排合理、結(jié)構(gòu)縝密，合理有效地利用了空間，使用壽命長，尺寸穩(wěn)定，降低了在生產(chǎn)中產(chǎn)生的故障率。
【附圖說明】
[0010]為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中:
[0011]圖1是本實用新型電子連接器注塑模具的一較佳實施例的正面剖視圖；
[0012]圖2是圖1的側(cè)面剖視圖；
[0013]附圖標(biāo)記如下:1、上固定板，2、下固定板，3、上壓模板，4、下壓模板，5、支撐板，6、上頂針板，7、下頂針板，8、定位機構(gòu)，9、前模，10、后模，11、頂針，12、支撐柱，13、鏟雞，14、支撐柱，15、螺釘，16、長螺釘，17、隔水片，18、限位開關(guān)，81、定位圈，82、澆口套。
【具體實施方式】
[0014]下面將對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0015]如圖1所示，本實用新型實施例包括:
[0016]一種電子連接器注塑模具，包括上固定板1、下固定板2、上壓模板3、下壓模板4、支撐板5、上頂針板6、下頂針板7、定位機構(gòu)8、前模9、后模10、頂針11以及鏟雞12，所述的上壓模板3、下壓模板4、支撐板5、上頂針板6、下頂針板7依次安裝設(shè)置在上固定板I和下固定板2之間，所述的前模9安裝在上壓模板3下側(cè)，所述的后模10安裝在下壓模板4的上側(cè)并與前模9的位置相對應(yīng)，所述的鏟雞12分別安裝在前模9和后模10的兩側(cè)邊，所述的定位機構(gòu)8設(shè)置在上固定板I的中心頂部并向下延伸至前模9的中部，所述的頂針11安裝在上頂針板6上并向上延伸至前模9中部與定位機構(gòu)8相連接。
[0017]上述中，所述的定位機構(gòu)8包括定位圈81和澆口套82，所述的澆口套82連接在定位圈81中間位置的下部，達到了很好的定位效果，使其注塑的產(chǎn)品尺寸穩(wěn)定。
[0018]進一步的，所述的電子連接器注塑模具還包括支撐柱13，兩個所述的支撐柱13均安裝在上頂針板6和下頂針板7內(nèi)部一側(cè)，并通過安裝在下固定板2內(nèi)的螺釘15將上頂針板6和下頂針板7固定連接。同時，還包括長螺釘14，通過長螺釘14將支撐板5、上頂針板6、下頂針板7以及下固定板2固定連接。
[0019]再進一步的，所述的電子連接器注塑模具還包括若干個隔水片16，所述的隔水片16分別安裝在上壓模板3內(nèi)并延伸至前模9的中部，達到了很好的防水隔水的效果。
[0020]再進一步的，所述的電子連接器注塑模具還包括限位開關(guān)17，安裝在下固定板2內(nèi)的一側(cè)邊，控制電子連接器注塑模具內(nèi)上固定板1、下固定板2、上壓模板3、下壓模板4、支撐板5、上頂針板6以及下頂針板7各個位置的對應(yīng)關(guān)系，使其注塑的產(chǎn)品尺寸穩(wěn)定。
[0021]綜上所述，本實用新型的電子連接器注塑模具，主要用于生產(chǎn)防鎖死剎車系統(tǒng)電子連接器座，布局安排合理、結(jié)構(gòu)縝密，合理有效地利用了空間，使用壽命長，尺寸穩(wěn)定，降低了在生產(chǎn)中產(chǎn)生的故障率。
[0022]以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種電子連接器注塑模具，其特征在于，包括上固定板、下固定板、上壓模板、下壓模板、支撐板、上頂針板、下頂針板、定位機構(gòu)、前模、后模、頂針、支撐柱以及鏟雞，所述的上壓模板、下壓模板、支撐板、上頂針板、下頂針板依次安裝設(shè)置在上固定板和下固定板之間，所述的前模安裝在上壓模板下側(cè)，所述的后模安裝在下壓模板的上側(cè)并與前模的位置相對應(yīng)，所述的鏟雞分別安裝在前模和后模的兩側(cè)邊，所述的定位機構(gòu)設(shè)置在上固定板的中心頂部并向下延伸至前模的中部，所述的頂針安裝在上頂針板上并向上延伸至前模中部與定位機構(gòu)相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子連接器注塑模具，其特征在于，所述的定位機構(gòu)包括定位圈和澆口套，所述的澆口套連接在定位圈中間位置的下部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子連接器注塑模具，其特征在于，所述的電子連接器注塑模具還包括支撐柱，兩個所述的支撐柱均安裝在上頂針板和下頂針板內(nèi)部一側(cè)，并將上頂針板和下頂針板固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子連接器注塑模具，其特征在于，所述的電子連接器注塑模具還包括若干個隔水片，所述的隔水片分別安裝在上壓模板內(nèi)并延伸至前模的中部。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子連接器注塑模具，其特征在于，所述的電子連接器注塑模具還包括限位開關(guān)安裝在下固定板內(nèi)的一側(cè)邊。
【專利摘要】本實用新型公開了一種電子連接器注塑模具，包括上固定板、下固定板、上壓模板、下壓模板、支撐板、上頂針板、下頂針板、定位機構(gòu)、前模、后模、頂針、支撐柱以及鏟雞，所述的上壓模板、下壓模板、支撐板、上頂針板、下頂針板依次安裝設(shè)置在上固定板和下固定板之間，所述的前模安裝在上壓模板下側(cè)，所述的后模安裝在下壓模板的上側(cè)并與前模的位置相對應(yīng)，所述的鏟雞分別安裝在前模和后模的兩側(cè)邊，所述的定位機構(gòu)設(shè)置在上固定板的中心頂部并向下延伸至前模的中部，所述的頂針安裝在上頂針板上并向上延伸至前模中部與定位機構(gòu)相連接。通過上述方式，本實用新型主要用于生產(chǎn)防鎖死剎車系統(tǒng)電子連接器座，使用壽命長，尺寸穩(wěn)定，降低了故障率。
【IPC分類】B29C45-26, B29C45-40
【公開號】CN204278386
【申請?zhí)枴緾N201420658166
【發(fā)明人】胡愛明, 劉忠
【申請人】蘇州宇鑫精密模具有限公司
【公開日】2015年4月22日
【申請日】2014年11月6日